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      皮革預(yù)浸水自循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8692218閱讀:512來源:國知局
      皮革預(yù)浸水自循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于皮革廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種皮革預(yù)浸水自循環(huán)利用系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來我國工業(yè)化進程加速,隨著經(jīng)濟的發(fā)展皮革業(yè)成為一些地區(qū)的支柱性產(chǎn)業(yè),皮革業(yè)發(fā)展產(chǎn)生大量的廢水,對周圍村鎮(zhèn)及周圍環(huán)境造成重大影響,如何對皮革廢水進行有效處理是一件值得深入研宄而且必須進行高度重視的工業(yè)問題。
      [0003]目前制革工業(yè)生產(chǎn)工藝廢水主要包括預(yù)浸廢水、脫毛浸灰廢水、脫灰和軟化廢水、浸酸廢水、鉻鞣廢水、復(fù)鞣染色廢水。傳統(tǒng)的制革廢水處理技術(shù)是將各工序廢水收集混合,一起納入污水處理系統(tǒng),但由于皮革廢水極易對微生物產(chǎn)生抑制作用,廢水處理也出現(xiàn)了一系列復(fù)雜的問題。所以目前比較合理的是“原液單獨處理、綜合廢水統(tǒng)一處理”的工藝路線,將浸水廢水、脫毛浸灰廢水、脫灰和軟化廢水、浸酸廢水、鉻鞣廢水、復(fù)鞣染色廢水分別進行處理并回收有價值的資源,然后與其它廢水混合統(tǒng)一處理。
      [0004]預(yù)浸廢水中一般含有浸水劑、NaCl、Na2C03、脫脂劑、油脂等,一般情況下,廢水中殘留的脫脂劑含量通常為初始用量的15%?30%,廢水中殘留的浸水劑含量通常為初始用量的15%?25%,廢水中殘留的Na2CCV^量通常為初始用量的30%?50%,以上廢水如果不經(jīng)處理任意排放,對環(huán)境造成極大的污染,即使采用現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)過初步處理往往處理并不徹底,排放后也會對環(huán)境造成一定污染,其實,此部分水經(jīng)過處理后是可以重復(fù)循環(huán)對動物皮進行預(yù)浸處理的,將此部分水直接扔掉是極大的水資源浪費。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種皮革預(yù)浸水自循環(huán)利用系統(tǒng),將皮革預(yù)浸水進行重復(fù)循環(huán)利用。
      [0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:皮革預(yù)浸水自循環(huán)利用系統(tǒng),包括依次通過管道循環(huán)連接的滾動浸水裝置、吸附裝置、厭氧反應(yīng)裝置、好氧反應(yīng)裝置。
      [0007]所述滾動浸水裝置與所述吸附裝置之間管道上設(shè)置有第一電磁閥,所述吸附裝置與所述厭氧反應(yīng)裝置之間管道上設(shè)置有第二電磁閥,所述厭氧反應(yīng)裝置與所述好氧反應(yīng)裝置之間管道上設(shè)置有第三電磁閥,所述好氧反應(yīng)裝置與所述滾動浸水裝置之間管道上設(shè)置有第四電磁閥和抽水泵。
      [0008]所述滾動浸水裝置包括半筒狀底座、設(shè)置在所述半筒狀底座內(nèi)部且留有過水孔洞的滾筒、設(shè)置在所述半筒狀底座外部的主機、與所述主機連接的減速機、設(shè)置在所述半筒狀底座上的水量檢測裝置,所述底座上的出水管道處設(shè)置有第一過濾網(wǎng),所述滾筒上設(shè)置有進料口且中部設(shè)有主軸,所述主軸通過軸承設(shè)置在所述半筒狀底座上且外端設(shè)置有摩擦輪一,所述減速機上設(shè)置有與所述摩擦輪一相接觸的摩擦輪二。
      [0009]所述吸附裝置上部設(shè)置有固定板,所述固定板上設(shè)置有活性吸附材料,所述吸附裝置外部設(shè)置有超聲發(fā)生器,所述超聲發(fā)生器連接有超聲傳導(dǎo)器,所述超聲傳導(dǎo)器延伸至所述活性吸附材料旁,所述吸附裝置出水管道處設(shè)置有第二過濾網(wǎng),所述吸附裝置上還設(shè)置有進清洗水口和出清洗水口,所述進清洗水口上設(shè)置有第五電磁閥,所出清洗水口上設(shè)置有第六電磁閥。
      [0010]所述厭氧反應(yīng)裝置為密封結(jié)構(gòu)且內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器和溫控裝置。
      [0011]所述好氧反應(yīng)裝置底部設(shè)置有氣泵、氣泡發(fā)生器和攪拌電機,所述氣泡發(fā)生器與所述氣泵連接,所述攪拌電機連接有攪拌葉片。
      [0012]所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第三電磁閥、所述第四電磁閥、所述抽水泵、所述主機、所述水量檢測裝置、所述超聲發(fā)生器、所述第五電磁閥、所述第六電磁閥、所述溫度傳感器、所述溫控裝置、所述氣泵、所述攪拌電機均與可編程控制器連接。
      [0013]作為進一步的技術(shù)方案,所述摩擦輪一和所述摩擦輪二上均設(shè)置有橡膠摩擦層。
      [0014]作為進一步的技術(shù)方案,所述第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)隙大于所述第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)隙。
      [0015]作為進一步的技術(shù)方案,所述第一過濾網(wǎng)和所述第二過濾網(wǎng)均一端設(shè)置有拉手另一端設(shè)置有卡槽。
      [0016]作為進一步的技術(shù)方案,所述氣泡發(fā)生器上均勻設(shè)置有密集小孔且為平板狀。
      [0017]作為進一步的技術(shù)方案,所述厭氧反應(yīng)裝置和所述好氧反應(yīng)裝置上均設(shè)置有排料口,所述排料口低于所述第二電磁閥和所述第三電磁閥。
      [0018]本實用新型工作原理及有益效果為:
      [0019]工作時,將動物皮通過滾動浸水裝置進行旋轉(zhuǎn)預(yù)浸,預(yù)浸合適時間后,可編程控制器控制電磁閥將預(yù)浸水先后通過吸附裝置、厭氧反應(yīng)裝置、好氧反應(yīng)裝置進行處理直至循環(huán)輸送至滾動浸水裝置進行重復(fù)預(yù)浸,預(yù)浸水吸附處理前后均通過濾網(wǎng)進行過濾,同時吸附材料吸附雜質(zhì)后可以通過超聲脫附再生,因此,本實用新型可以實現(xiàn)皮革預(yù)浸水的重復(fù)循環(huán)利用,而且具有滾動預(yù)浸效果好、噪聲小,吸附材料可以循環(huán)利用,自動化控制程度高的優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
      [0021]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為本實用新型控制系統(tǒng)示意圖。
      [0023]圖中:1-滾動浸水裝置,11-第一電磁閥,12-半筒狀底座,13-滾筒,14-主機,15-減速機,16-水量檢測裝置,17-第一過濾網(wǎng),18-摩擦輪一,19-摩擦輪二,2-吸附裝置,21-第二電磁閥,22-固定板,23-活性吸附材料,24-超聲發(fā)生器,25-超聲傳導(dǎo)器,26-第二過濾網(wǎng),3-厭氧反應(yīng)裝置,31-第三電磁閥,32-溫度傳感器,33-溫控裝置,4-好氧反應(yīng)裝置,41-第四電磁閥,42-抽水泵,43-氣泵,44-氣泡發(fā)生器,45-攪拌電機,46-攪拌葉片。
      【具體實施方式】
      [0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0025]如圖1?圖2所示,本實用新型提出的皮革預(yù)浸水自循環(huán)利用系統(tǒng)一種實施例,包括:依次通過管道循環(huán)連接的滾動浸水裝置1、吸附裝置2、厭氧反應(yīng)裝置3、好氧反應(yīng)裝置4。
      [0026]滾動浸水裝置I與吸附裝置2之間管道上設(shè)置有第一電磁閥11,吸附裝置2與厭氧反應(yīng)裝置3之間管道上設(shè)置有第二電磁閥21,厭氧反應(yīng)裝置3與好氧反應(yīng)裝置4之間管道上設(shè)置有第三電磁閥31,好氧反應(yīng)裝置4與滾動浸水裝置I之間管道上設(shè)置有第四電磁閥41和抽水泵42。
      [0027]動物皮的預(yù)浸工序往往需要多次浸水,3?4次為最佳,抽水泵42的作用是將處理好的水抽送至滾動浸水裝置I從而實現(xiàn)循環(huán)浸水目的。
      [0028]滾動浸水裝置I包括半筒狀底座12、設(shè)置在半筒狀底座12內(nèi)部且留有過水孔洞的滾筒13、設(shè)置在半筒狀底座12外部的主機14和、與主機14連接的減速機15、設(shè)置在半筒狀底座12上的水量檢測裝置16,底座11上的出水管道處設(shè)置有第一過濾網(wǎng)17,滾筒13上設(shè)置有進料口 10且中部設(shè)有主軸,主軸通過軸承設(shè)置在半筒狀底座12上且外端設(shè)置有摩擦輪一 18,減速機15上設(shè)置有與摩擦輪一 18相接觸的摩擦輪二 19。預(yù)浸過程需要滾筒13緩慢地轉(zhuǎn)動,因此主機14與滾筒13之間增加減速機15。
      [0029]半筒狀底座12用來存放預(yù)浸水,預(yù)浸水可以自由通過滾筒13上的過水孔洞,從而將動物皮浸泡在預(yù)浸水中,動物皮整個浸泡過程均是在滾筒13的轉(zhuǎn)動作用下進行的,從而使預(yù)浸過程更加均勻,預(yù)浸效果更佳。而且滾筒13由主機14通過摩擦帶動替換了鏈條帶動,具有無振動、噪音小的優(yōu)點。浸泡結(jié)束后的水經(jīng)過第一過濾網(wǎng)17進行初步過濾。
      [0030]吸附裝置2上部設(shè)置有固定板22,固定板22上設(shè)置有活性吸附材料23,吸附裝置2外部設(shè)置有超聲發(fā)生器24,超聲發(fā)生器24連接有超聲傳導(dǎo)器25,超聲傳導(dǎo)器25延伸至活性吸附材料23旁,吸附裝置2出水管道處設(shè)置有第二過濾網(wǎng)26,吸附裝置2上還設(shè)置有進清洗水口(未示出)和出清洗水口(未示出),進清洗水口上設(shè)置有第五電磁閥(未示出),所出清洗水口上設(shè)置有第六電磁閥(未示出)。
      [0031]活性吸附材料23的作用是將浸皮水中的
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