一種超濾注射水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)用注水設(shè)備，尤其涉及一種超濾注射水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在制藥及醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)中廣泛用到注射水作為原料或用來清洗。現(xiàn)有的注射水的制備設(shè)備為蒸餾水機。由于蒸餾注射水機的運行需要大量工業(yè)蒸汽來將原料水蒸餾，生產(chǎn)的注射水為95-99°C的高溫水，但等到用水點又需要冷凍水將高溫注射水溫度降至常溫使用。為滿足使用需求，相關(guān)企業(yè)需要配置相應(yīng)的制冷及制熱設(shè)備，這樣會浪費大量的能源。
[0003]現(xiàn)有的超濾技術(shù)是通過適當(dāng)參數(shù)的超濾膜絲將水中的雜質(zhì)濾除，其產(chǎn)水水質(zhì)能夠滿足注射水水質(zhì)要求，但因其產(chǎn)水水溫為常溫，合格的水在輸送和存儲過程中極易受到微生物的二次污染，使用并不能保證安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的是提供一種超濾注射水系統(tǒng)，無需蒸餾水，操作簡單方便，節(jié)省能源，克服了常溫注射水的二次污染。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種超濾注射水系統(tǒng)，包括無菌水箱、消毒裝置、超濾膜過濾器、抑菌裝置、氣液混合泵及在線總有機碳分析儀；所述無菌水箱上端設(shè)有無菌水箱進(jìn)水口，所述無菌水箱的下端設(shè)置有無菌水箱出水口，所述消毒裝置設(shè)有消毒裝置進(jìn)水口和消毒裝置出水口，所述無菌水箱的出水口通過第一管道與所述消毒裝置的進(jìn)水口連通；
[0006]所述超濾膜過濾器設(shè)置有超濾膜過濾器進(jìn)水口和超濾膜過濾器第一出水口和第二出水口，所述消毒裝置出水口通過第二管道與所述超濾膜過濾器進(jìn)水口連通；所述超濾膜過濾器的第一出水口通過第三管道與外部排放管連通；
[0007]所述抑菌裝置設(shè)置有抑菌裝置出水口，所述抑菌裝置的出水口通過第五管道與所述第二管道連通；且所述第五管道上設(shè)置有氣液混合泵；
[0008]所述在線總有機碳分析儀設(shè)置有在線總有機碳分析儀進(jìn)水口、在線總有機碳分析儀第一出水口和第二出水口，所述超濾膜過濾器的第二出水口通過第四管道與所述在線總有機碳分析儀進(jìn)水口連通；所述在線總有機碳分析儀的第一出水口通過第六管道與外部排放管連通；所述在線總有機碳分析儀的第二出水口通過第一供水管道與供水點連通；
[0009]所述供水點通過第二供水管道與所述無菌水箱進(jìn)水口連通。
[0010]優(yōu)選的，還包括比例調(diào)節(jié)閥，所述比例調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述第三管道上。
[0011]優(yōu)選的，所述第二供水管道通過第七管道與外部補水供給點連通，所述第七管道上設(shè)置有第一氣動隔膜閥。
[0012]優(yōu)選的，所述第二供水管道上設(shè)置有第二氣動隔膜閥，且所述第二氣動隔膜閥在靠近所述無菌水箱處。
[0013]優(yōu)選的，還包括增壓泵，所述增壓泵設(shè)置在第一管道上。
[0014]優(yōu)選的，還包括水壓力計，所述水壓力計設(shè)置在所述第二管道上，且位于所述第五管道與所述第二管道連通處與超濾膜過濾器之間。
[0015]優(yōu)選的，還包括第一流量計，所述第一流量計設(shè)置在所述第二管道上，且位于所述水壓力計與所述超濾膜過濾器之間。
[0016]優(yōu)選的，還包括電導(dǎo)率儀，所述電導(dǎo)率儀設(shè)置在所述第二管道上，且位于所述水壓力計與所述超濾膜過濾器之間。
[0017]優(yōu)選的，還包括第一取樣閥和第二取樣閥；
[0018]所述第一取樣閥設(shè)置在第一管道上，且靠近所述消毒裝置進(jìn)水口處，位于所述增壓泵與所述消毒裝置之間；
[0019]所述第二取樣閥設(shè)置在第二管道上，且靠近所述消毒裝置出水口處，位于所述消毒裝置與所述流量計之間。
[0020]優(yōu)選的，還包括第二流量計，所述第二流量計設(shè)置在所述第二供水管道上，且靠近所述無菌水箱入口處。
[0021]本實用新型具有如下有益效果:一種超濾注射水系統(tǒng)，因純化水從無菌水箱中流出，經(jīng)消毒裝置消毒后，抑菌裝置對水進(jìn)行抑菌后再由超濾膜過濾器對純化水進(jìn)行過濾，通過比例調(diào)節(jié)閥將濃水排放，凈水再流入在線總有機碳分析儀，由在線總有機碳分析儀對流入的凈水進(jìn)行檢測分析，將不合格的水排放，合格的水進(jìn)入供水點。這樣設(shè)置使得生產(chǎn)注射水無需蒸餾水，操作簡單方便，節(jié)省能源，克服了常溫注射水的二次污染。
【附圖說明】
[0022]圖1為超濾注射水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標(biāo)記示意為:1_無菌水箱；2_消毒裝置；3_超濾膜過濾器；4_比例調(diào)節(jié)閥；5-在線總有機碳分析儀；6_抑菌裝置；7_第一管道；8_第二管道；9_第三管道；10_外部排放管；11-第四管道；12-第五管道；13-第一供水管道；14-供水點；15-第二供水管道；16-增壓泵；17_第一取樣閥；18_第二取樣閥；19_氣液混合泵。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0025]實施例1
[0026]本實施例提供了一種超濾注射水系統(tǒng)，包括無菌水箱1、消毒裝置2、超濾膜過濾器3、抑菌裝置6、氣液混合泵19及在線總有機碳分析儀5 ;所述無菌水箱I上端設(shè)有無菌水箱進(jìn)水口，所述無菌水箱的下端設(shè)置有無菌水箱出水口，所述消毒裝置6設(shè)有消毒裝置進(jìn)水口和消毒裝置出水口，所述無菌水箱I的出水口通過第一管道7與所述消毒裝置2的進(jìn)水口連通；
[0027]所述超濾膜過濾器3設(shè)置有超濾膜過濾器進(jìn)水口和超濾膜過濾器第一出水口和第二出水口，所述消毒裝置2出水口通過第二管道8與所述超濾膜過濾器3進(jìn)水口連通；所述超濾膜過濾器3的第一出水口通過第三管道9與外部排放管10連通；
[0028]所述抑菌裝置設(shè)置有抑菌裝置出水口，所述抑菌裝置的出水口通過第五管道12與所述第二管道8連通；且所述第五管道12上設(shè)置有氣液混合泵19 ;
[0029]所述在線總有機碳分析儀5設(shè)置有在線總有機碳分析儀進(jìn)水口、在線總有機碳分析儀第一出水口和第二出水口，所述超濾膜過濾器3的第二出水口通過第四管道11與所述在線總有機碳分析儀進(jìn)水口連通；所述在線總有機碳分析儀5的第一出水口通過第六管道與外部排放管10連通；所述在線總有機碳分析儀的第二出水口通過第一供水管道13與供水點14連通；
[0030]所述供水點14通過第二供水管道15與所述無菌水箱I進(jìn)水口連通。
[0031]超濾注射水系統(tǒng)啟動，純化水進(jìn)入無菌水箱1，從無菌水箱I通過第一管道7流進(jìn)消毒裝置2，在消毒裝置2中將純化水進(jìn)行消毒，消毒后，因抑菌裝置6的出水口通過第五管道12與所述第二管道8連通，所以抑菌裝置6中的抑菌液通過氣液混合泵19抽進(jìn)第二管道8內(nèi)，對從消毒裝置2內(nèi)消毒后流出的純化水進(jìn)行抑菌，抑菌后流入超濾膜過濾器3，超濾膜過濾器3將純化水進(jìn)行分離，分離成濃水和凈水，所述濃水流經(jīng)超濾膜過濾器3第一出水口，通過第三管道9與外部排放管10連通，將濃水排放出去；所述凈水流經(jīng)超濾膜過濾器3的第二出水口，通過第四管道11流進(jìn)在線總有機碳分析儀5，在線總有機碳分析儀5對流入的水進(jìn)行檢查分析及電導(dǎo)率檢查等，不合格的水通過在線總有機碳分析儀5的第一出水口通過第六管道連通的外部排放管10排放到外部；合格的水則通過在線總有機碳分析儀5的第二出水口連通的第一供水管道13流進(jìn)供水點14，供給供水點14使用。供水點14因通過第二供水管