一種垃圾滲濾液濃縮液的處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾滲濾液濃縮液處理領(lǐng)域，特別是涉及一種垃圾滲濾液濃縮液 的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 垃圾處理方式包括衛(wèi)生填埋、焚燒、堆肥等，但無論哪種工藝都會(huì)產(chǎn)生垃圾滲濾 液。當(dāng)前，垃圾滲濾液處理技術(shù)仍是一個(gè)世界性難題，其中尤其以反滲透處理后產(chǎn)生的高濃 度垃圾滲濾液濃縮液處理更加難處理。當(dāng)前對(duì)濃縮液處理存在回噴填埋場、化學(xué)氧化、催化 氧化、電化學(xué)、焚燒、蒸發(fā)等工藝。各種工藝都不同程度存在著處理費(fèi)用高，處理水質(zhì)不達(dá) 標(biāo)，設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定等問題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型提供一種垃圾滲濾液濃縮液的處理 裝置，能低成本運(yùn)行處理滲濾液濃縮液，且操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果優(yōu)良。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種垃圾滲濾液濃縮液的處理裝置，包 括：
[0005] 依次相連的臭氧氧化區(qū)、芬頓試劑氧化區(qū)和沉淀區(qū)，所述臭氧氧化區(qū)設(shè)有進(jìn)水口， 所述沉淀區(qū)設(shè)有出水口和回流口；
[0006] 臭氧發(fā)生裝置，與所述臭氧氧化區(qū)內(nèi)設(shè)置的曝氣裝置相連；
[0007] 芬頓試劑產(chǎn)生裝置，與所述芬頓試劑氧化區(qū)內(nèi)設(shè)置的藥劑噴灑裝置相連；
[0008] pH調(diào)節(jié)裝置，與所述臭氧氧化區(qū)的進(jìn)水口相連；
[0009] 回流裝置，經(jīng)管路連接在所述沉淀區(qū)的回流口與所述臭氧氧化區(qū)的進(jìn)水口之間；
[0010] 過濾裝置，設(shè)在所述沉淀區(qū)的出水口上。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果為：該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備布置可根據(jù)場地進(jìn)行優(yōu)化布置； 布水更為合理，水流均勻；反應(yīng)接觸充分，加大了臭氧與藥物與污水的接觸面積，且分為兩 部分進(jìn)行，布局更為合理；去除率效高，對(duì)難降解的有機(jī)物和無機(jī)物的總?cè)コ士蛇_(dá)95% 以上；可間歇或連續(xù)運(yùn)行，方便前處理或后面的工藝設(shè)施。
【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要 使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施 例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其他附圖。
[0013] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的處理裝置示意圖；
[0014] 圖中：1_臭氧發(fā)生裝置，2-芬頓試劑產(chǎn)生裝置，3-pH調(diào)節(jié)裝置，4-臭氧氧化區(qū)， 5_芬頓試劑氧化區(qū)，6-沉淀區(qū)，7-過濾裝置，8-回流裝置，9-曝氣裝置，10-藥劑噴灑裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí) 施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
[0016] 如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種垃圾滲濾液濃縮液的處理裝置，能處理 高濃度的垃圾滲濾液濃縮液，該處理裝置包括：臭氧發(fā)生裝置1、芬頓試劑產(chǎn)生裝置2、pH調(diào) 節(jié)裝置3、臭氧氧化區(qū)4、芬頓試劑氧化區(qū)5、沉淀區(qū)6、過濾裝置7、回流裝置8、曝氣裝置9 和藥劑噴灑裝置10 ;其中，依次相連的臭氧氧化區(qū)、芬頓試劑氧化區(qū)和沉淀區(qū)，臭氧氧化區(qū) 設(shè)有進(jìn)水口，沉淀區(qū)設(shè)有出水口和回流口；臭氧發(fā)生裝置與臭氧氧化區(qū)內(nèi)設(shè)置的曝氣裝置 相連；芬頓試劑產(chǎn)生裝置與芬頓試劑氧化區(qū)內(nèi)設(shè)置的藥劑噴灑裝置相連；pH調(diào)節(jié)裝置與臭 氧氧化區(qū)的進(jìn)水口相連；回流裝置經(jīng)管路連接在沉淀區(qū)的回流口與臭氧氧化區(qū)的進(jìn)水口之 間；過濾裝置設(shè)在沉淀區(qū)的出水口上。
[0017] 上述處理裝置中，進(jìn)水口設(shè)在臭氧氧化區(qū)下部；芬頓試劑氧化區(qū)的上部設(shè)置排水 口，排水口與沉淀區(qū)相連。
[0018] 上述處理裝置中，臭氧氧化區(qū)和芬頓試劑氧化區(qū)均為由鋼筋混凝土建成的橫截面 為正方形、長方形或梯形的反應(yīng)池。具體的，可根據(jù)實(shí)際情況將臭氧氧化區(qū)和芬頓試劑氧化 區(qū)的橫截面，制作成正方形、長方形或梯形。
[0019] 上述處理裝置中，臭氧發(fā)生裝置由液氧供給裝置與臭氧發(fā)生器連接而成。臭氧是 通過液氧經(jīng)臭氧發(fā)生裝置產(chǎn)生的。
[0020] 上述處理裝置中，芬頓試劑產(chǎn)生裝置內(nèi)設(shè)有芬頓試劑，芬頓試劑為FeCl(FeS04)和 H202的混合劑，兩者的混合比例按質(zhì)量比為FeCl(FeS04) :H202= 10 :1~2 :1。
[0021] 上述處理裝置中，pH調(diào)節(jié)裝置內(nèi)設(shè)有藥劑，藥劑采用HC1、NaOH或無機(jī)酸堿藥劑。 通過pH調(diào)節(jié)裝置能將進(jìn)水口的污水PH值調(diào)節(jié)到2~6. 5。
[0022] 上述處理裝置中，曝氣裝置設(shè)在臭氧氧化區(qū)內(nèi)底部，曝氣裝置孔徑不大于50um，曝 氣裝置采用材質(zhì)為PE或UPVC的穿孔曝氣管；
[0023] 臭氧氧化區(qū)內(nèi)設(shè)有處于曝氣裝置正上方液面上覆蓋一層薄膜，薄膜固定或飄浮在 液面上，薄膜采用材質(zhì)為PE或UPVC的薄膜。通過設(shè)在該液面上的薄膜，臭氧逃逸較少，利 用充分。
[0024] 上述處理裝置中，藥劑噴灑裝置設(shè)在芬頓試劑氧化區(qū)的內(nèi)壁上，處于芬頓試劑氧 化區(qū)內(nèi)的液面以上，藥劑噴灑裝置為孔徑不大于l〇〇um的微孔噴灑裝置，藥劑噴灑裝置采 用材質(zhì)為PE或UPVC的藥劑噴灑管路。
[0025] 上述處理裝置中，沉淀區(qū)采用沉淀槽，沉淀槽上的出水口采用溢流口。溢流水通過 出水口排出，沉淀槽污泥通過回流裝置輸送到臭氧氧化區(qū)的進(jìn)水口。
[0026] 上述處理裝置中，回流裝置的回流口上設(shè)有外排口。回流裝置采用自吸泵；或，回 流裝置采用兩個(gè)并聯(lián)的自吸泵，兩個(gè)自吸泵形成一個(gè)使用，一個(gè)備用。通過作為回流裝置的 自吸泵抽吸方式將沉淀槽污泥輸送到臭氧氧化區(qū)的進(jìn)水口或?qū)⑽勰嗯懦鲈撎幚硌b置。
[0027] 本實(shí)用新型的處理裝置?？梢赃B續(xù)運(yùn)行也可以間歇運(yùn)行，與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以 下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備布置可根據(jù)場地進(jìn)行優(yōu)化布置；布水更為合理，水流均勻；反應(yīng)接 觸充分，加大了臭氧/藥物與污水的接觸面積，且分為兩部分進(jìn)行，布局更為合理；去除率 效高，對(duì)難降解的有機(jī)物和無機(jī)物的總?cè)コ士蛇_(dá)95%以上；可間歇或連續(xù)運(yùn)行，方便前 處理或后面的工藝設(shè)施；臭氧利用充分，逃逸較少。
[0028] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的處理裝置作進(jìn)一步說明。
[0029] 本實(shí)用新型的臭氧氧化區(qū)4設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口與pH調(diào)節(jié)裝置3相連，pH調(diào)節(jié)適 合后，通過臭氧氧化區(qū)4的曝氣裝置9后進(jìn)行氧化降解，在