油管清洗設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，尤其涉及一種油管清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]油管是傳輸油液的一種零部件，其廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的供油系統(tǒng)中。由于油管是直接沖模具中直接拉出來，生產(chǎn)過程中便無法保證油管內(nèi)壁的清潔，殘留在油管內(nèi)部的雜物在供油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后會(huì)污染油液，使得油液很臟、帶有沉著顆粒，從而形成沉淀的油垢，進(jìn)而阻滯油液循環(huán)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不良。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高油管的清潔度，在油管生產(chǎn)后，會(huì)對油管進(jìn)行清洗，而目前，最常采用的方法是，直接將多個(gè)油管放入內(nèi)置有清洗油液的容器中，一段時(shí)間后，取出并用清水再次掠過油管。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)中清洗出來的油管，其內(nèi)壁的污質(zhì)一般還是會(huì)殘留較多，從而會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的采用該油管的供油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且會(huì)污染油液，影響工作進(jìn)程。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種油管清洗設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的清洗設(shè)備清洗出來的油管內(nèi)壁仍然殘留有較多雜物導(dǎo)致污染油液的問題，從而既大大提高了油管內(nèi)壁和外壁的清潔度，又不會(huì)浪費(fèi)水源，進(jìn)而保證了采用該油管的供油系統(tǒng)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0007]一種油管清洗設(shè)備，其中，包括:用于清洗油管的清洗槽，所述清洗槽通過一支撐網(wǎng)分割為上清洗主體和下集液主體，所述上清洗主體的前板內(nèi)側(cè)設(shè)置有一清洗管道，所述下集液主體與一水泵連通，所述水泵通過一連接管道與所述清洗管道連通，所述水泵由一控制臺控制開啟與關(guān)閉；
[0008]其中，所述清洗管道的安裝板均勻分布有多個(gè)安裝孔。
[0009]上述的油管清洗設(shè)備，其中，所述支撐網(wǎng)上均勻分布有多個(gè)流水口。
[0010]上述的油管清洗設(shè)備，其中，所述清洗槽的后板通過一彈性連接部件連接有一清洗蓋板，且所述清洗蓋板上設(shè)有透明窗口板。
[0011]上述的油管清洗設(shè)備，其中，所述清洗槽的后板高于所述清洗槽的前板。
[0012]上述的油管清洗設(shè)備，其中，所述下集液主體內(nèi)部設(shè)有一加熱管，以加熱清洗液。
[0013]上述的油管清洗設(shè)備，其中，所述加熱管為回型加熱管。
[0014]上述的油管清洗設(shè)備，其中，所述下集液主體與所述水泵的連通端面設(shè)有一過濾網(wǎng)。
[0015]上述的油管清洗設(shè)備，其中，所述清洗管道的前板為所述上清洗主體的前板一部分，所述清洗管道的側(cè)板為所述上清洗主體的側(cè)板一部分，所述清洗管道和所述上清洗主體為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0016]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果:
[0017]本實(shí)用新型提供的油管清洗設(shè)備，通過在上清洗主體的前板內(nèi)側(cè)設(shè)置一清洗管道，且該清洗管道的安裝板均勻分布多個(gè)安裝孔，同時(shí)，該清洗主體還通過一連接管道與水泵連通，通過該水泵將清洗液循環(huán)至清洗管道內(nèi)，而后流入安裝在安裝孔上的油管，對油管進(jìn)行清洗，且具有一定的沖擊力，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的清洗設(shè)備清洗出來的油管內(nèi)壁仍然殘留有較多雜物導(dǎo)致污染油液的問題，進(jìn)而既大大提高了油管內(nèi)壁和外壁的清潔度，又不會(huì)浪費(fèi)水源，同時(shí)清洗效率也大大提升，進(jìn)一步的保證了采用該油管的供油系統(tǒng)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0018]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的油管清洗設(shè)備的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的油管清洗設(shè)備的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的油管清洗設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。
[0023]實(shí)施例1:
[0024]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的油管清洗設(shè)備的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的油管清洗設(shè)備的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的油管清洗設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的油管清洗設(shè)備包括:用于清洗油管的清洗槽101，清洗槽101通過一支撐網(wǎng)102分割為上清洗主體1011和下集液主體1012，上清洗主體1011的前板內(nèi)側(cè)設(shè)置有一清洗管道103，下集液主體1012與一水泵104連通，水泵104通過一連接管道105與清洗管道103連通，水泵104由一控制臺106控制開啟與關(guān)閉；其中，清洗管道103的安裝板均勻分布有多個(gè)安裝孔1031 ;通過在上清洗主體1011的前板內(nèi)側(cè)設(shè)置清洗管道103，且該清洗管道103的安裝板均勻分布多個(gè)安裝孔1031，將油管通過安裝孔1031安裝在清洗管道103上，使得清洗液能夠流經(jīng)油管，且流經(jīng)過程具有一定的沖擊力，從而大大提高了油管內(nèi)壁的清潔度，同時(shí)，由于采用水泵104不停的循環(huán)，從而不會(huì)浪費(fèi)清洗液，另外，由于設(shè)置有多個(gè)安裝孔1031，從而能夠同時(shí)清洗多個(gè)油管，使得清洗效率也大大提升。
[0025]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的油管清洗設(shè)備中，支撐網(wǎng)102上均勻分布有多個(gè)流水口 1021，該支撐網(wǎng)102為不銹鋼支撐網(wǎng)，設(shè)置多個(gè)流水口 1021，能夠?qū)⒔?jīng)過油管后的清洗液順暢的排入下部的下集液主體1012中，同時(shí)分散清洗液下落的壓力，也能阻擋一部分雜質(zhì)，從而對清洗液進(jìn)行初步的過濾。
[0026]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的油管清洗設(shè)備中，清洗槽101的后板通過一彈性連接部件107連接有一清洗蓋板108，且清洗蓋板108上設(shè)有透明窗口板1081，通過該透明窗口板1081能夠?qū)崟r(shí)觀察清洗狀況，在發(fā)生問題時(shí)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決；該清洗蓋板108上還設(shè)置有一扶手(圖中未示)，通過該扶手能夠方便的將清洗蓋板108掀開或者關(guān)上。
[0027]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的油