一種新型風(fēng)淋通道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廠房用凈化裝置領(lǐng)域，特別地，涉及一種新型風(fēng)淋通道。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)淋是現(xiàn)代工業(yè)無塵化處理的一種常用措施，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物工程及精密電子等領(lǐng)域。通常在車間入口設(shè)置風(fēng)淋室，風(fēng)淋室有兩個(gè)門設(shè)置在兩端，一端開口用于人員進(jìn)入，一端開口連接無塵車間，用于風(fēng)淋后人員進(jìn)入車間工作。風(fēng)淋室兩邊側(cè)壁設(shè)有噴口，人員進(jìn)入風(fēng)淋室后從噴口噴出強(qiáng)風(fēng)，把人體灰塵吹掉。
[0003]現(xiàn)有的風(fēng)淋室采用密閉空間，人員從進(jìn)口進(jìn)入后，前后門必須關(guān)閉，在風(fēng)淋室內(nèi)風(fēng)淋數(shù)秒(一般約15秒)，同時(shí)人在風(fēng)淋室進(jìn)行風(fēng)淋時(shí)需要進(jìn)行360度轉(zhuǎn)動(dòng)。此種風(fēng)淋室由于噴嘴設(shè)在側(cè)壁，吹出的風(fēng)為平行狀，如果身上塵土在正對(duì)風(fēng)口，會(huì)使塵土粘貼更牢固，為了使塵土吹掉，通常需要人轉(zhuǎn)動(dòng)身體，而且在風(fēng)淋室需要一定時(shí)間，才能達(dá)到除塵目的，每次風(fēng)淋室只能進(jìn)2_3人。
[0004]為了克服上述風(fēng)淋室的缺陷，部分設(shè)計(jì)人員在噴嘴上做文章，將噴嘴設(shè)置成不同方向來達(dá)到除塵的目的，比如將噴嘴設(shè)計(jì)成具體轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，此種設(shè)計(jì)雖然能夠提高除塵效果，但是會(huì)增加設(shè)備的成本。還有部分設(shè)計(jì)人員在風(fēng)淋室的結(jié)構(gòu)方面做改進(jìn)，如:公開號(hào)為CN203018387U的中國(guó)專利申請(qǐng)將風(fēng)淋室設(shè)置為六方體，將側(cè)壁的噴嘴方向從相對(duì)改為側(cè)面的不同方向。此種風(fēng)淋室結(jié)構(gòu)的改進(jìn)也能提高除塵效果，但是風(fēng)淋室結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于建設(shè)且成本高。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)淋室均為密閉的環(huán)境，人員通過效率有限，如果遇到勞動(dòng)密集型生產(chǎn)車間，人員較多，上班時(shí)人員輪流進(jìn)入，通過效率十分有限，滿足不了現(xiàn)實(shí)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、開放式結(jié)構(gòu)且除塵效果好的新型風(fēng)淋通道，具體技術(shù)方案如下:
[0007]一種新型風(fēng)淋通道，包括通道本體，所述通道本體包括沿其長(zhǎng)度方向相對(duì)且均為豎直設(shè)置的第一面板以及第二面板，所述通道本體位于其長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)口和出口；
[0008]所述第一面板以及所述第二面板兩者的內(nèi)壁上分別設(shè)有第一隔板以及第二隔板，沿所述通道本體長(zhǎng)度方向所述第一隔板和所述第二隔板相間排列；位于相鄰兩塊所述第一隔板之間的第一面板的內(nèi)壁上以及位于相鄰兩塊第二隔板之間的第二面板的內(nèi)壁上均設(shè)有多個(gè)噴頭；
[0009]沿所述通道本體寬度方向所述第一隔板以及所述第二隔板均包含一連接端和一自由端，且兩者的自由端端部到對(duì)面面板的內(nèi)壁之間的垂直距離均至少為I個(gè)人通過的尺寸；沿通道本體長(zhǎng)度方向相鄰兩塊所述第一隔板以及相鄰兩塊所述第二隔板之間的距離均為 0.5-2.0 米。
[0010]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述第一隔板以及所述第二隔板分別垂直于所述第一面板的內(nèi)壁以及所述第二面板的內(nèi)壁設(shè)置。
[0011]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，在平行于地面的平面上，所述第一隔板以及所述第二隔板兩者的橫截面均為長(zhǎng)方形、三角形或梯形。
[0012]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述通道本體還包括相對(duì)設(shè)置且設(shè)置在其長(zhǎng)度方向兩端端部的前面板和后面板，所述進(jìn)口與所述出口分別設(shè)置在前面板、后面板、第一面板和第二面板中相互垂直的兩塊板上或者是所述進(jìn)口與所述出口同時(shí)設(shè)置在所述第一面板或第二面板上。
[0013]為了到達(dá)更好的技術(shù)效果，還包括分別設(shè)置在所述進(jìn)口處和所述出口處且與所述噴頭連接的感應(yīng)裝置。
[0014]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述通道本體的長(zhǎng)度為4-20米，其寬度為1.0-3.0米；所述第一隔板和所述第二隔板的自由端到對(duì)面面板的內(nèi)壁之間的距離均為0.5-1.2米；沿所述通道本體長(zhǎng)度方向相鄰兩塊所述第一隔板以及兩塊相鄰所述第二隔板之間的距離均為0.8-1.6 米。
[0015]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述通道本體、第一隔板以及第二隔板的材質(zhì)均為不銹鋼。
[0016]為了到達(dá)更好的技術(shù)效果，所述進(jìn)口處和所述出口處均通過鉸接方式設(shè)有不銹鋼門。
[0017]應(yīng)該本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0018](I)本實(shí)用新型的新型風(fēng)淋通道包括包括通道本體，所述通道本體包括沿其長(zhǎng)度方向相對(duì)設(shè)置的第一面板以及第二面板，所述通道本體位于其長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)口和出口 ；所述第一面板以及所述第二面板兩者的內(nèi)壁上分別設(shè)有第一隔板以及第二隔板，沿所述通道本體長(zhǎng)度方向所述第一隔板和所述第二隔板相間排列；所述第一面板以及第二面板的內(nèi)壁上均設(shè)有噴頭，整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，成本低，方便使用；第一隔板以及第二隔板的位置和尺寸以及結(jié)合噴頭的設(shè)計(jì)，使得人員通過風(fēng)淋通道時(shí)沿曲線行走，且側(cè)壁的噴口風(fēng)向平行相對(duì)，在人員向不同方向行走時(shí)，將人體不同方位的塵土除去，具有很好的除塵效果，且此種方式還能滿足以下需求:人員在風(fēng)淋通道中無需停留，且風(fēng)淋通道中進(jìn)口處和出口處的門無需關(guān)閉，人員可以不間斷的從入口進(jìn)入出口出去，增大風(fēng)淋通道的人流量，提高了風(fēng)淋通道的通過效率，進(jìn)一步提高除塵效率。
[0019](2)本實(shí)用新型中所述第一隔板以及所述第二隔板分別垂直于所述第一面板的內(nèi)壁以及所述第二面板的內(nèi)壁設(shè)置，便于安裝和拆卸，且確保人員通過時(shí)沿曲線行走，進(jìn)一步提高除塵效率；在平行于地面的平面上，所述第一隔板以及所述第二隔板兩者的橫截面均為長(zhǎng)方形、三角形或梯形，結(jié)構(gòu)美觀，便于生產(chǎn)和使用。
[0020](3)本實(shí)用新型中所述通道本體還包括相對(duì)設(shè)置且設(shè)置在其長(zhǎng)度方向兩端端部的前面板和后面板，所述進(jìn)口與所述出口分別設(shè)置在前面板、后面板、第一面板和第二面板中相互垂直的兩塊板上或者是所述進(jìn)口與所述出口同時(shí)設(shè)置在所述第一面板或第二面板上。使得進(jìn)口和出口的設(shè)置方式多樣化，且能防止風(fēng)淋通道的氣流進(jìn)行對(duì)流，進(jìn)一步提高除塵效果。
[0021](4)本實(shí)用新型中還包括分別設(shè)置在所述進(jìn)口處和所述出口處的感應(yīng)裝置，通過感應(yīng)裝置自動(dòng)化控制噴頭的開關(guān)，即人員進(jìn)入后自動(dòng)開啟噴頭進(jìn)行噴淋，人員離開后自動(dòng)關(guān)閉噴頭，既能保證除塵效果，也能最大化節(jié)省資源。
[0022](5)本實(shí)用新型中通道本體的尺寸、第一隔板和第二隔板的尺寸及位置以及三者的材質(zhì)的選擇，滿足現(xiàn)實(shí)生活中車間的需求，實(shí)用性強(qiáng)；所述進(jìn)口處和所述出口處均通過鉸接方式設(shè)有不銹鋼門，既能滿足密封除塵的需求，也能滿足風(fēng)淋通道不使用時(shí)可將不銹鋼門關(guān)閉，保護(hù)風(fēng)淋通道內(nèi)的設(shè)施，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0023]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0024]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的新型風(fēng)淋通道的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是圖1從上往下看時(shí)的斷面圖；
[0027]1-通道本體，11-第一面板，12-第二面板，13-前面板，14-后面板，15-頂板，16-底板，21-第一隔板，22-第二隔板，3-進(jìn)口，4-出口，5-噴頭，6-不銹鋼門。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0029]實(shí)施例1:
[0030]一種新型風(fēng)淋通道，詳見圖1以及圖2，包括通道本體I以及感應(yīng)裝置(未畫出)，所述通道本體I為由沿所述通道本體I長(zhǎng)度方向相對(duì)且均為豎直設(shè)置的第一面板11和第二面板12(第一面板和第二面板還可以根據(jù)實(shí)際情況與水平面成一定角度設(shè)置)、沿通道本體I長(zhǎng)度方向設(shè)置在其兩端端部且相對(duì)設(shè)置的前面板13和后面板14以及相對(duì)設(shè)置的頂板15和底板16所構(gòu)成的密封通道，所述前面板13上設(shè)有與所述通道本體I內(nèi)部連通的進(jìn)口 3以及與所述進(jìn)口 3相匹配的不銹鋼門6，所述第一面板11靠近所述后面板14的一端設(shè)有與所述通道本體I內(nèi)部連通的出口 4以及與所述出口 4相匹配的不銹鋼門6。通道本體I的高度可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選