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      一種高效型化工廢水處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8799750閱讀:172來源:國知局
      一種高效型化工廢水處理系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及養(yǎng)殖廢水處理領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種高效型化工廢水處理系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]化工廢水是指化工生產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水,化工廢水多種多樣,多數(shù)有劇毒,在生物體內(nèi)有一定的積累作用,在水體中具有明顯的耗氧性質(zhì),易使水質(zhì)惡化;隨著化工產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,其所產(chǎn)生的廢水?dāng)?shù)量迅猛增加,廢水的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重。
      [0003]目前,環(huán)保引起了國家、社會(huì)及工廠的重視,但是,前述廢水量很大,采用現(xiàn)有的化工廢水處理系統(tǒng),其處理能力欠佳,其廢水處理效率較低、處理成本較高,往往會(huì)出現(xiàn)一些小型化工廠選擇違法私自排放未經(jīng)處理的廢水的不良現(xiàn)象,這些廢水進(jìn)入公共水源后,給環(huán)境及人類的健康和安全造成了嚴(yán)重的影響和危害。
      [0004]因此,有必要提高化工廢水處理系統(tǒng)的處理能力及效率,降低廢水處理成本,多方面來減少甚至杜絕廢水未經(jīng)處理直接外排的現(xiàn)象。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]有鑒于此,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種高效型化工廢水處理系統(tǒng),其通過濃縮預(yù)處理大大減輕了后續(xù)反應(yīng)池等裝置的負(fù)荷,以及配合反應(yīng)池、絮凝攪拌池等裝置的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高了各環(huán)節(jié)處理效率,因此,很大程度上提高了水處理效率。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
      [0007]一種高效型化工廢水處理系統(tǒng),包括有濃縮蒸發(fā)池、一次沉淀池、反應(yīng)池、絮凝攪拌池、二次沉淀池、集污池、壓濾裝置、干化裝置、焚燒裝置、第一吸附塔及第二吸附塔;
      [0008]其中,該濃縮蒸發(fā)池具有化工廢水輸端、氣體輸出端及濃縮廢液輸出端,該濃縮蒸發(fā)池內(nèi)配置有液位傳感器及用于對濃縮蒸發(fā)池內(nèi)廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)的加熱裝置,該氣體輸出端連接于第一吸附塔,該第一吸附塔具有第一達(dá)標(biāo)氣體排放口 ;
      [0009]該濃縮廢液輸出端連接一次沉淀池;該一次沉淀池具有上液輸出端和第一次沉淀污泥輸出端,該上液輸出端連接于前述反應(yīng)池,該第一次沉淀污泥輸出端連接于前述集污池;該反應(yīng)池頂端開設(shè)有藥劑加入口,該反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有第一攪拌裝置,該第一攪拌裝置包括有橫向旋轉(zhuǎn)軸和連接于旋轉(zhuǎn)軸周側(cè)的若干攪拌葉片,該反應(yīng)池底部開設(shè)有出液口,該出液口連接于前述絮凝攪拌池,該絮凝攪拌池上端開設(shè)有絮凝劑加入口,該絮凝攪拌池內(nèi)設(shè)置有第二攪拌裝置,該絮凝攪拌池的輸出端連接于前述二次沉淀池,二次沉淀池具有第二次沉淀污泥輸出端和達(dá)標(biāo)廢水輸出端,該第二次沉淀污泥輸出端亦連接于前述集污池;
      [0010]該集污池的輸出端連接于前述壓濾裝置,該壓濾裝置具有濕污泥輸出端和濾液輸出端,該濾液輸出端連接至前述反應(yīng)池,該濕污泥輸出端連接于干化裝置,該干化裝置、焚燒裝置、除塵裝置及第二吸附塔依次連接,該第二吸附塔具有第二達(dá)標(biāo)氣體排放口。
      [0011]作為一種優(yōu)選方案,所述反應(yīng)池頂端開設(shè)有上液輸入端,前述上液輸出端連接于該上液輸入端;所述第一攪拌裝置的攪拌葉片包括有上側(cè)葉片和下側(cè)葉片,其下側(cè)葉片包括有垂直連接于旋轉(zhuǎn)軸上的連接桿和連接于該連接桿下端的弧形助流板;該弧形助流板呈向下拱起之結(jié)構(gòu),且弧形助流板傾斜設(shè)置,其具有一端較高側(cè)和另一端較低側(cè),其該較低側(cè)朝向前述出液口設(shè)置。
      [0012]作為一種優(yōu)選方案,所述弧形助流板的較低側(cè)一體連接有徑向垂直于弧形助流板內(nèi)壁面的聚流擋板。
      [0013]作為一種優(yōu)選方案,所述濃縮蒸發(fā)池的氣體輸出端配置有軸流風(fēng)機(jī)。
      [0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,其主要是通過設(shè)置濃縮蒸發(fā)池、一次沉淀池、反應(yīng)池、絮凝攪拌池、二次沉淀池、集污池、壓濾裝置、干化裝置、焚燒裝置、第一吸附塔及第二吸附塔,其濃縮預(yù)處理大大減輕了后續(xù)反應(yīng)池等裝置的負(fù)荷,以及配合反應(yīng)池、絮凝攪拌池等裝置的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高了各環(huán)節(jié)處理效率,因此,很大程度上提高了水處理效率。
      [0015]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理/流程框圖。
      [0017]附圖標(biāo)識說明:
      [0018]10、濃縮蒸發(fā)池11、化工廢水輸端
      [0019]12、氣體輸出端13、濃縮廢液輸出端
      [0020]14、液位傳感器15、加熱裝置
      [0021]16、第一吸附塔161、第一達(dá)標(biāo)氣體排放口
      [0022]20、一次沉淀池21、上液輸出端
      [0023]22、第一次沉淀污泥輸出端30、反應(yīng)池、
      [0024]31、上液輸入端32、藥劑加入口
      [0025]33、出液口40、第一攪拌裝置
      [0026]41、橫向旋轉(zhuǎn)軸42、上側(cè)葉片
      [0027]43、下側(cè)葉片431、連接桿
      [0028]432、弧形助流板433、聚流擋板
      [0029]50、絮凝攪拌池51、絮凝劑加入口
      [0030]52、第二攪拌裝置60、二次沉淀池
      [0031]61、第二次沉淀污泥輸出端62、達(dá)標(biāo)廢水輸出端
      [0032]70、集污池80、壓濾裝置
      [0033]81、濕污泥輸出端82、濾液輸出端
      [0034]91、干化裝置92、焚燒裝置
      [0035]93、除塵裝置94、第二吸附塔
      [0036]941、第二達(dá)標(biāo)氣體排放口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0037]請參照圖1所示,其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)及化工廢水處理原理及流程;其包括有濃縮蒸發(fā)池10、一次沉淀池20、反應(yīng)池30、絮凝攪拌池50、二次沉淀池60、集污池70、壓濾裝置80、干化裝置91、焚燒裝置92、第一吸附塔16及第二吸附塔94。
      [0038]其中,該濃縮蒸發(fā)池10具有化工廢水輸端11、氣體輸出端12及濃縮廢液輸出端13,該濃縮蒸發(fā)池10內(nèi)配
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