巖心洗油儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于巖肩、巖心柱塞、大直徑巖心等不同規(guī)格的巖樣洗油裝置，尤其涉及一種巖心洗油儀。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油科研行業(yè)，洗油儀是巖心清洗、烘干所必不可少的儀器，用于清洗含油巖心中原油及其可溶物。洗油儀的工作原理是:溶劑室內(nèi)的液態(tài)溶劑被加熱變成溶劑蒸汽，進(jìn)入冷凝室后冷凝為干凈的液態(tài)溶劑，冷凝后的液態(tài)溶劑留存至蒸餾室，然后從蒸餾室進(jìn)入巖心室，清洗巖心室內(nèi)的巖心。目前巖心清洗多使用高溫高壓多功能洗油儀，該洗油儀存在四個問題，一是溶劑蒸汽在冷凝室冷卻時，用于冷卻的冷卻水直接從自來水管路連接冷卻水入口進(jìn)入冷凝室，從冷卻水出口排入下水道，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，并且自來水的溫度受環(huán)境溫度影響，冷卻溫度時有變化，導(dǎo)致溶劑蒸汽冷卻效果受到影響；二是將冷凝室的剩余氣體直接排入空氣中，剩余氣體中攜帶的微小溶劑液體，會造成環(huán)境污染；三是溶劑室和巖心室的加熱圈設(shè)置在腔體內(nèi)部，使用一段時間后加熱圈會附著鈣化物質(zhì)，鈣化物質(zhì)會在腔室內(nèi)形成沉積，導(dǎo)致管路堵塞，并且會造成巖心室內(nèi)的巖心上附著新的雜質(zhì)，造成清洗效率降低，清洗效果變差；四是該洗油儀的循環(huán)控制主要是根據(jù)時間控制氣動閥，而由于加熱溫度和環(huán)境溫度的影響，該時間具有不確定性，智能化水平低。
[0003]由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種巖心洗油儀，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種巖心洗油儀，節(jié)約了冷卻用水并且有效控制冷卻水溫度，節(jié)約資源的同時提高了冷卻效率，有效回收剩余氣體中的溶劑并避免了環(huán)境污染。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種巖心洗油儀，包括一溶劑室，所述溶劑室上方順序連接有蒸餾室和冷凝室，所述蒸餾室側(cè)壁底部通過管路連接于一巖心室，所述巖心室底部通過管路連接于所述溶劑室；所述冷凝室側(cè)壁底部和頂部分別設(shè)置有冷卻水入口和冷卻水出口，所述冷凝室外部位于所述冷卻水入口和冷卻水出口之間設(shè)置有水循環(huán)裝置，所述冷凝室頂部通過管路連接有溶劑回收裝置。
[0006]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述溶劑室側(cè)壁外部設(shè)置有第一加熱帶，所述第一加熱帶外部設(shè)有第一保溫罩；所述巖心室側(cè)壁外部設(shè)置有第二加熱帶，所述第二加熱帶外部設(shè)有第二保溫罩，所述第一加熱帶和第二加熱帶連接于一控制裝置。
[0007]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述溶劑室側(cè)壁上還設(shè)置有第一液位開關(guān)和第一溫度探頭，所述巖心室底部設(shè)置有第二溫度探頭，第一液位開關(guān)、第一溫度探頭和第二溫度探頭連接于所述控制裝置。
[0008]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述蒸餾室側(cè)壁底部設(shè)置有第一接口，所述第一接口通過管路連接有第一電控球閥，所述第一電控球閥出口連接于所述巖心室一側(cè)上部設(shè)置的第二接口 ；所述巖心室另一側(cè)上部設(shè)置有第三接口，所述第三接口通過管路順序連接有第二液位開關(guān)和壓力傳感器，所述壓力傳感器的出口連接有第一支管和第二支管，所述第一支管上設(shè)置有第二電控球閥，所述第一支管出口連接于所述蒸餾室側(cè)壁上部設(shè)置的第四接口，所述第二支管上設(shè)置有第三電控球閥，所述第二支管出口與所述溶劑室頂部設(shè)置的第五接口連接；所述巖心室底部設(shè)置有第六接口，所述第六接口連接有第一手動球閥，所述第六接口還連接有第三支管和第四支管，所述第三支管上順序設(shè)置有第三液位開關(guān)和第四電控球閥，所述第三支管出口與所述溶劑室側(cè)壁底部設(shè)置的第七接口連接，所述第四支管上設(shè)置有安全閥，所述第四支管的出口與所述第七接口連接。
[0009]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述第一電控球閥、第二液位開關(guān)、壓力傳感器、第二電控球閥、第三電控球閥、第三液位開關(guān)、第四電控球閥和安全閥均連接于所述控制裝置。
[0010]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述水循環(huán)裝置包括一箱體，所述箱體一側(cè)上下間隔設(shè)置有第八接口和第九接口，所述第八接口與所述冷卻水出口連接，所述第九接口與所述冷卻水入口連接；所述箱體內(nèi)部設(shè)置有用于水循環(huán)的水泵和降低水溫的冷卻裝置，所述水泵和冷卻裝置連接于所述控制裝置。
[0011 ] 在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述冷凝室內(nèi)部設(shè)置有螺旋狀氣體冷凝管。
[0012]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述巖心室的頂部設(shè)置有端蓋，所述端蓋通過反爪螺桿固定。
[0013]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述溶劑回收裝置是氣液分離器。
[0014]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述溶劑室、蒸餾室、冷凝室、巖心室和管路均采用不銹鋼材料。
[0015]由上所述，本實(shí)用新型的巖心洗油儀具有如下有益效果:
[0016](I)本實(shí)用新型的巖心洗油儀設(shè)置有水循環(huán)裝置，實(shí)現(xiàn)了冷卻水的回收利用，避免資源浪費(fèi)，同時有效控制冷卻水的溫度，提高了溶劑蒸汽的冷卻效果，提高氣體冷凝效率；
[0017](2)本實(shí)用新型的巖心洗油儀設(shè)置有溶劑回收裝置，對剩余氣體中的溶劑回收利用，減少資源浪費(fèi)的同時減少了環(huán)境污染；
[0018](3)本實(shí)用新型的巖心洗油儀，將溶劑室和巖心室的加熱圈設(shè)置在腔室外部，有效避免鈣化物沉積導(dǎo)致的管路堵塞，保證了巖心清洗的效率和效果；
[0019](4)本實(shí)用新型的巖心洗油儀配備有電氣控制裝置及各種保證安全性的閥，提高了儀器的智能化、安全性和可靠性。
【附圖說明】
[0020]以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0021]圖1:為本實(shí)用新型的巖心洗油儀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的巖心洗油儀100，包括溶劑室1，溶劑室I上方順序連接有蒸餾室2和冷凝室3，在本實(shí)施方式中，溶劑室I與蒸餾室2通過管路密封連接，蒸餾室2與冷凝室3通過端部法蘭的螺釘(現(xiàn)有技術(shù)，圖中未示出)連接；蒸餾室2側(cè)壁底部通過管路連接于巖心室4，巖心室4位于蒸餾室2側(cè)面下方，巖心室4高于溶劑室1，巖心室4底部通過管路連接于溶劑室1，上述的回路設(shè)置能夠通過各腔室的高度差實(shí)現(xiàn)溶劑的循環(huán)(現(xiàn)有技術(shù))，在本實(shí)施方式中，溶劑室1、蒸餾室2安裝于一高低柜(圖中未示出)中，溶劑室1、蒸飽室2位于高低柜的較高一側(cè)，冷凝室3位于高低柜較高一側(cè)的頂部上方，巖心室4位于高低柜較低一側(cè)的頂部上方。冷凝室3側(cè)壁底部設(shè)置有冷卻水入口 31，側(cè)壁頂部設(shè)置有冷卻水出口 32，冷凝室3外部位于冷卻水入口 31和冷卻水出口 32之間設(shè)置有水循環(huán)裝置5，冷凝室3頂部通過管路連接有溶劑回收裝置6，在本實(shí)施方式中，溶劑回收裝置6是氣液分離器。
[0024]為了避免鈣化物沉積導(dǎo)致的管路堵塞，保證了巖心清洗的效率和效果，溶劑室I側(cè)壁外部設(shè)置有第一加熱帶11，第一加熱帶11外部設(shè)有第一保溫罩12 ;巖心室4側(cè)壁外部設(shè)置有第二加熱帶41，第二加熱帶41外部設(shè)有第二保溫罩42，第一加熱帶41和第二加熱帶42連接于控制裝置7。
[0025]進(jìn)一步，為了提高洗油儀的智能化控制水平，需要進(jìn)行溫度、液位控制的腔室以及各腔室之間的回路中，設(shè)置了電控元件。在溶劑室I側(cè)壁設(shè)置有第一液位開關(guān)13和第一溫度探頭14，巖心室4底部設(shè)置有第二溫度探頭43，第一液位開關(guān)13、第一溫度探頭14和第二溫度探頭43通過電信號(包括有線或無線連接)連接于控制裝置7 ;蒸餾室2側(cè)壁底部設(shè)置有第一接口 21，第一接口 21通過管路連接有第一電控球閥81，第一電控球閥81出口連接于巖心室4 一側(cè)上部設(shè)置的第二接口 44 ;巖心室4另一側(cè)上部設(shè)置有第三接口 45，第三接口 45通過管路順序連接有第二液位開關(guān)46和壓力傳感器47，壓力傳感器47的出口連接有第一支管82和第二支管83，第一支管82作為溶劑從巖心室4溢流返回蒸餾室2的通道，第二支管83作為溶劑從巖心室4溢流返回溶劑室的通道；第一支管82上設(shè)置有第二電控球閥84，第一支管82出口連接于蒸餾室2側(cè)壁上部設(shè)置的第四接口 22，第二支管83上設(shè)置有第三電控球閥85，第二支管83出口與溶劑室I頂部設(shè)置的第五接口 15連接；巖心室4底部設(shè)置有第六接口 48，第六接口 48連接有第一手動球閥86，第六接口 48還連接有