食品垃圾降解設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，特別涉及一種食品垃圾降解設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外處理垃圾的方法主要有填埋、焚燒、生物降解；其中生物降解技術(shù)中有好氧降解和厭氧降解之分。各種方法中，好氧降解技術(shù)比較成熟，而且其綜合優(yōu)勢比較高。
[0003]好氧降解技術(shù)是一種在有氧的條件下，利用好氧微生物使有機物降解處理方法。城市垃圾尤其是餐飲垃圾中往往含有大量的纖維素、蛋白質(zhì)、脂肪、氨基酸、脂肪酸等，這些有機物一般都較容易被微生物降解。在好氧生物降解過程中，微生物將有機物氧化分解成CO2, H2O, NH3、SO2等小分子物質(zhì)。
[0004]隨著人們生活中餐飲垃圾的逐年遞增，現(xiàn)有的耗氧降解設(shè)備因其降解速度慢、效率低，已經(jīng)不能滿足人們的需要了。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的主要目的為提供一種食品垃圾降解設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的食品垃圾降解設(shè)備對食品垃圾的降解速度慢，效率低的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種食品垃圾降解設(shè)備，包括用于容納食品垃圾的降解槽，以及用于攪拌食品垃圾的攪拌裝置，所述食品垃圾降解設(shè)備還包括通風系統(tǒng)及熱源；所述熱源用于給降解槽加熱，所述通風系統(tǒng)用于向所述降解槽內(nèi)通入空氣，所述攪拌裝置用于使食品垃圾與空氣充分接觸。
[0007]優(yōu)選地，所述降解槽包括外殼及隔離件，所述隔離件設(shè)置于所述外殼內(nèi)部，所述隔離件將所述外殼的內(nèi)腔分隔成位于所述隔離件上方的第一腔室及位于所述隔離件下方的第二腔室，所述第一腔室用于容納食品垃圾，所述第二腔室用于置放所述熱源。
[0008]優(yōu)選地，所述熱源為流體熱源。
[0009]優(yōu)選地，所述隔離件包括相對的兩端，該隔離件的一端與所述外殼的第一側(cè)板連接，該隔離件的另一端與所述外殼的第二側(cè)板連接；所述攪拌裝置包括插設(shè)于所述第一腔室內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸包括第一攪拌軸和第二攪拌軸，所述第一攪拌軸及第二攪拌軸均自所述第一側(cè)板朝向所述第二側(cè)板的方向延伸；所述隔離件還包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板沿所述第一攪拌軸的軸向延伸，該第一弧形板由垂直于所述第一攪拌軸的平面所截得的橫截面呈朝下外凸的圓弧形設(shè)置，所述第二弧形板沿所述第二攪拌軸的軸向延伸，該第二弧形板由垂直于所述第二攪拌軸的平面所截得的橫截面呈朝下外凸的圓弧形設(shè)置，所述第一弧形板靠近所述第二攪拌軸的一側(cè)與所述第二弧形板靠近所述第一攪拌軸的一側(cè)連接。
[0010]優(yōu)選地，所述攪拌裝置還包括攪拌軸及設(shè)置于所述攪拌軸上的多個攪拌葉，所述攪拌葉包括連接桿及葉板，所述連接桿的一端連接所述攪拌軸，所述連接桿的另一端連接所述葉板；所述攪拌軸包括用于與電機連接的第一端，以及遠離電機的第二端，所述葉板包括靠近所述第一端的后端和靠近所述第二端的前端，所述后端與所述攪拌軸之間的水平距離小于所述前端與所述攪拌軸之間的水平距離。
[0011]優(yōu)選地，所述葉板與所述攪拌軸之間的夾角為45°。
[0012]優(yōu)選地，所述通風系統(tǒng)包括用于給所述第一腔室內(nèi)的食品垃圾的內(nèi)部供給空氣的第一通風系統(tǒng)，所述第一通風系統(tǒng)包括插設(shè)于所述第一腔室內(nèi)的第一導氣管，所述第一導氣管用于向所述第一腔室內(nèi)導入空氣。
[0013]優(yōu)選地，所述第一導氣管設(shè)置于所述第一弧形板與第二弧形板之間的連接處，該第一導氣管上還插設(shè)有多個用于將所述第一導氣管內(nèi)的空氣導向所述第一弧形板的第一管體，以及用于將所述第一導氣管內(nèi)的空氣導向所述第二弧形板的第二管體。
[0014]優(yōu)選地，所述通風系統(tǒng)還包括用于給所述第一腔室內(nèi)的食品垃圾的外表面供給空氣的第二通風系統(tǒng)，所述第二通風系統(tǒng)包括插設(shè)于所述第一腔室內(nèi)的第二導氣管，該第二導氣管靠近用于將所述降解槽朝上的開口蓋合的蓋體設(shè)置。
[0015]優(yōu)選地，所述食品垃圾降解設(shè)備還包括除臭系統(tǒng)，該除臭系統(tǒng)包括用于與所述第一腔室連通的排氣管，該排氣管用于將所述第一腔室內(nèi)的廢氣排出。
[0016]本實用新型的食品垃圾降解設(shè)備通過設(shè)置通風系統(tǒng)和熱源后，可以加速食品垃圾被微生物降解，大大提高了食品垃圾的降解效率，另外，本實用新型的食品垃圾降解設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適于推廣。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型食品垃圾降解設(shè)備的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中食品垃圾降解設(shè)備移除支架和蓋體后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1中食品垃圾降解設(shè)備的降解槽一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖3中降解槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖4中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實用新型食品垃圾降解設(shè)備攪拌裝置(不包括攪拌電機)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0024]應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]參照圖1，本實用新型提供一種食品垃圾降解設(shè)備，該食品垃圾降解設(shè)備包括用于容納食品垃圾的降解槽10，以及用于將該降解槽10內(nèi)的食品垃圾進行攪拌的攪拌裝置11，所述食品垃圾降解設(shè)備還包括通風系統(tǒng)12及熱源(圖中未示出)；當該降解設(shè)備運行時，所述熱源給食品垃圾加熱，所述通風系統(tǒng)12向所述降解槽10內(nèi)通入空氣，所述攪拌裝置11使食品垃圾與空氣充分接觸。
[0026]具體的，所述食品垃圾降解設(shè)備還包括用于將所述降解槽10朝上的開口蓋合的蓋體16，該蓋體16包括第一蓋體161、第二蓋體162及第三蓋體163 ;所述開口包括靠近相對的兩端，所述第一蓋體161設(shè)置于其中一端，所述第二蓋體162及第三蓋體163設(shè)置于另一端，并且所述第二蓋體162與所述第三蓋體163相鄰。當需要向該降解槽10內(nèi)倒入食品垃圾時，可以打開第二蓋體162或第三蓋體163 (第二蓋體162和第三蓋體163便于開合)，以便食品垃圾順利倒入降解槽10中。另外，該食品垃圾降解設(shè)備還包括用于承載所述攪拌裝置11的外置設(shè)備(如攪拌電機等)、通風系統(tǒng)12的外置設(shè)備(如風機等)、輸送熱源的裝置15的外置設(shè)備(如水泵等)的支架14。
[0027]參照圖3和圖4，所述降解槽10包括外殼101及隔尚件102，所述隔尚件102設(shè)置于所述外殼101內(nèi)部，并且，所述隔離件102將所述外殼101的內(nèi)腔分隔成位于所述隔離件102上方的第一腔室1001及位于所述隔離件下方的第二腔室1002，所述第一腔室1001用于容納食品垃圾，所述第二腔室1002用于置放所述熱源。此處需要說明的是，所述熱源有多種選擇，例如:該熱源可以是電阻絲，該電阻絲通電后發(fā)熱，以為所述第一腔室1001內(nèi)的食品垃圾加熱；該熱源還可以為流體熱源，如水、油等，外部設(shè)備將流體加熱后導入所述第二腔室1002內(nèi)，以為所述第一腔室1001內(nèi)的食品垃圾加熱；該熱源還可以是空氣能加熱裝置，該空氣能加熱裝置的加熱管設(shè)置于所述第二腔室1002內(nèi)，該加熱管通過冷媒吸收降解槽10外部空氣的熱量后為所述第一腔室1001內(nèi)的食品垃圾加熱；上述熱源的溫度均可控，以便進一步控制食品垃圾的降解速率。出于節(jié)能、環(huán)保、成本及安全問題的考慮，所述熱源優(yōu)選水。
[0028]參照圖2，外部加熱裝置將水加熱后，水泵151將熱水通過管道153經(jīng)由管道152導入所述第二腔室1002內(nèi)，并且經(jīng)由管道154排出，如此循環(huán)，以便持續(xù)將熱水導入所述第二腔室1002內(nèi)，為所述第一腔室1001內(nèi)的食品垃圾持續(xù)加熱。
[0029]所述攪拌裝置11部分設(shè)置于所述第一腔室1001內(nèi)，該攪拌裝置11包括第一攪拌裝置Ila和第二攪拌裝置11b，所述第一攪拌裝置Ila包括第一攪拌電機111、第一攪拌軸112、第一齒輪113及第一攪拌葉117 ;所述第二攪拌裝置Ilb包括第二攪拌電機114、第二攪拌軸115、第二齒輪116及第二攪拌葉118 ;所述第一攪拌電機111通過皮帶(圖中未標示出)傳動所述第一齒輪113帶動所述第一攪拌軸112旋轉(zhuǎn)；同樣，所述第二攪拌裝置Ilb的傳動方式與第一攪拌裝置Ila的傳動方式相同。
[0030]所述通風系統(tǒng)12部分設(shè)置于所述第一腔室1001內(nèi)，該通風系統(tǒng)12包括第一通風系統(tǒng)，所述第一通風系統(tǒng)包括第一風機121及第一導氣管124，所述第一風機121與通過所述第一導氣管124與所述第一腔室1001連通，所述第一導氣管124插設(shè)于所述第一腔室1001內(nèi)，所述第一風機121運行時，所述第一導氣管124向所述第一腔室1001內(nèi)導入空氣。
[0031]當該食品垃圾降解設(shè)備運行時，所述通風系統(tǒng)12為所述第一腔室1001內(nèi)的食品垃圾提供氧氣，設(shè)置于所述第二腔室1002內(nèi)的熱源為所述第一腔室1001內(nèi)的食品垃圾提供熱源，第一腔室1001內(nèi)的食品垃圾在加熱條件下，以及充足的氧氣條件下能夠被微生物迅速降解。
[0032]本實用新型的食品垃圾降解設(shè)備通過設(shè)置通風系統(tǒng)12和熱源后，可以加速食品垃圾被微生物降解，大大提高了食品垃圾的降解效率，另外，本實用新型的食品垃圾降解設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適于推廣。
[0033]進一步地，參照圖4，所述隔離件102包括相對的兩端，該隔離件102的一端與所述外殼101的第一側(cè)板1011連接，該隔離件102的另一端與所述外殼101的第二側(cè)板1012連接；所述攪拌裝置11包括插設(shè)于所述第一腔室1001內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸包括第一攪拌軸112和第二攪拌軸115 (見圖2)，所述第一攪拌軸112及第二攪拌軸115均自所述第一側(cè)板1011朝向所述第二側(cè)板1012的方向延伸。
[0034]具體的，所述隔離件102將所述外殼101的內(nèi)腔分隔成第一腔室1001和第二腔室1002后，所述隔離件102即為所述第一腔室1001的底板，用于承載食品垃圾；為了避免所述攪拌裝置11在攪拌時，所述第一腔室1001內(nèi)存才盲區(qū)(攪拌裝置攪拌不到的位置)，所述隔離件102還包括第一弧形板1021和第二弧形板1022，所述第一弧形板1021沿所述第一攪拌軸112的軸向延伸，該第一弧形板1021由垂直于所述第一攪拌軸112的平面所截得的橫截面呈朝下外凸的圓弧形