隔板15并延伸至排氣倉(cāng)16。第二氣管32貫穿至第二隔板15以連通排氣倉(cāng)16和進(jìn)水倉(cāng)17。
[0030]在本實(shí)施例中，油水從進(jìn)水管5流入進(jìn)水倉(cāng)17，在進(jìn)水倉(cāng)17中油水液面上升的過程中，進(jìn)水倉(cāng)17中的空氣從第二氣管32排到排氣倉(cāng)16。在油水液面沒過第一導(dǎo)管21位于進(jìn)水倉(cāng)17的一端時(shí)，油水通過第一導(dǎo)管21流入二級(jí)倉(cāng)13。設(shè)置進(jìn)水管5可以方便與外接管口固定。第一氣管31貫穿第二隔板15延伸至排氣倉(cāng)16，如此，就不會(huì)因?yàn)橐患?jí)倉(cāng)12油水液面過高而堵住第一排管31。
[0031]進(jìn)一步地，第一隔板11與水平方向傾斜相交。如此，一級(jí)倉(cāng)12中的渣滓集中在一級(jí)倉(cāng)12靠近第一隔板11低端的部位，排渣更方便。同時(shí)，二級(jí)倉(cāng)13中位于油水液面上層的浮油也更為集中，便于排油。
[0032]進(jìn)一步地，油水分離設(shè)備100還包括設(shè)置在二級(jí)倉(cāng)13的第三導(dǎo)管23。第三導(dǎo)管23—端與出油口 131連通，另一端鄰近第一隔板11的高端設(shè)置。如此，可以方便安排第三導(dǎo)管23入口的位置，而不僅僅依賴設(shè)置在罐體I上的出油口 131，方便收集浮油。
[0033]進(jìn)一步地，油水分離設(shè)備100還包括第四導(dǎo)管24。第一排渣口 122設(shè)置在第一隔板11的低端。罐體I靠近二級(jí)倉(cāng)13的頂部處設(shè)有與第一排渣口 122對(duì)應(yīng)的第三排渣口。第四導(dǎo)管24連通第一排渣口 122和第三排渣口。如此，第四導(dǎo)管24不僅起到改變一級(jí)倉(cāng)12排渣的位置作用，還起到了存儲(chǔ)渣滓的作用。第三排渣口連接有閥門14。進(jìn)一步地，第三排渣口、出水口 133、第二排渣口 132設(shè)置在同一側(cè)壁上且鄰近設(shè)置以方便集中管理。
[0034]進(jìn)一步地，第二隔板15與水平方向傾斜相交。第二隔板15的低端鄰近第一隔板11的高端設(shè)置。如此，在進(jìn)水倉(cāng)17油水液面上升到接觸第二隔板15時(shí)，液面面積會(huì)縮小，浮油也會(huì)更為集中。優(yōu)選地，第一導(dǎo)管21位于進(jìn)水倉(cāng)17的一端鄰近第二隔板15的高端設(shè)置。第二氣管32鄰近第二隔板15的高端貫穿第二隔板15，以使第二氣管32的進(jìn)氣口不容易被油水堵住。
[0035]進(jìn)一步地，油水分離設(shè)備100還包括第三氣管33，第三氣管33與第二導(dǎo)管22位于一級(jí)倉(cāng)12的頂部貫通。第三氣管33與第二導(dǎo)管22所在端相對(duì)的一端高于第一導(dǎo)管21位于一級(jí)倉(cāng)12的端部。如此，在二級(jí)倉(cāng)13中形成油水排水所需的液面差后，第二導(dǎo)管22中的氣體可以更容易地排出，甚至不需要在出水口 133制造負(fù)壓第二導(dǎo)管22也能順利排水。
[0036]進(jìn)一步地，罐體I 一側(cè)壁為彎折形以使罐體I形成上寬下窄的形狀，包括第一彎折部181、第二彎折部183、與第一彎折部181、第二彎折部183相連的第三彎折部182。第一彎折部181臨近罐體I的頂端設(shè)置。第一彎折部181、第二彎折部183豎直設(shè)置，第三彎折部182傾斜設(shè)置。出油口 131、電脫離管4設(shè)置在第三彎折部182上。由于二級(jí)倉(cāng)13中的油水是經(jīng)過初步分離后的油水，罐體I做成上寬下窄的結(jié)構(gòu)可以適當(dāng)?shù)乜s小二級(jí)倉(cāng)13中油水液面面積，從而更有利于二級(jí)倉(cāng)13中油水浮油的收集。
[0037]進(jìn)一步地，罐體I設(shè)有用以加強(qiáng)罐體I強(qiáng)度的橫桿19。由于罐體I容納有大量的油水，因此罐體I內(nèi)壁也會(huì)承受較大液壓力，設(shè)置橫桿19有利于加固罐體1，同時(shí)也有利于罐體I內(nèi)部部件的安裝與固定。
[0038]此外，本實(shí)用新型還提供一種油水分離裝置，參照?qǐng)D6至圖7，在一實(shí)施例中，該油水分離裝置包括油桶200、電控箱300、油水分離設(shè)備100。油桶200設(shè)置在油水分離設(shè)備100的一側(cè)，用以收集出油口 131流出的油。電控箱300與電脫離管4電連接，用以控制電脫離管4。
[0039]進(jìn)一步地，油水分離裝置還包括導(dǎo)油管400、電磁閥500、操控板600、底座700、調(diào)平腳800，外殼900。導(dǎo)油管400 —端與出油口 131連通，另一端設(shè)置在油桶200中。電磁閥500串接在導(dǎo)油管400中，用以控制出油口 131的開關(guān)。操控板600用于控制電磁閥500和電脫1?管4。油水分尚設(shè)備100設(shè)置在底座700上。油桶200、油水分尚設(shè)備100設(shè)置在外殼900中。調(diào)平腳800設(shè)置在底座700朝向外界支撐物的一面。
[0040]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油水分離設(shè)備，其特征在于，所述油水分離設(shè)備包括罐體、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管、第一氣管、電脫離管；所述罐體包括第一隔板，且所述罐體由所述第一隔板分隔且沿從上到下方向布置的為一級(jí)倉(cāng)、二級(jí)倉(cāng)；所述罐體靠近所述一級(jí)倉(cāng)的頂部處設(shè)有進(jìn)水口，所述罐體靠近所述一級(jí)倉(cāng)底部處設(shè)有第一排渣口 ；所述罐體靠近所述二級(jí)倉(cāng)的頂部處設(shè)有出油口、所述電脫離管，所述罐體靠近所述二級(jí)倉(cāng)的底部處設(shè)有第二排渣口、出水口 ；所述第一排渣口、第二排渣口處均設(shè)有閥門；所述第一導(dǎo)管貫穿所述第一隔板以連通所述一級(jí)倉(cāng)和所述二級(jí)倉(cāng)；所述第二導(dǎo)管呈彎曲設(shè)置并在所述一級(jí)倉(cāng)形成迂回結(jié)構(gòu)，所述第二導(dǎo)管的兩端貫穿所述第一隔板并延伸至所述二級(jí)倉(cāng)；所述第二導(dǎo)管的一端與所述出水口連通，另一端高度低于所述出水口的高度；所述第一氣管貫穿所述第一隔板以連通所述一級(jí)倉(cāng)的頂部和所述二級(jí)倉(cāng)的頂部；所述第一氣管位于所述一級(jí)倉(cāng)的端部高于所述第一導(dǎo)管位于所述一級(jí)倉(cāng)的端部。
2.如權(quán)利要求1所述的油水分離設(shè)備，其特征在于，所述油水分離設(shè)備還包括進(jìn)水管、第二氣管；所述罐體還包括第二隔板；所述一級(jí)倉(cāng)被所述第二隔板分隔成沿從上到下方向布置的排氣倉(cāng)和進(jìn)水倉(cāng)；所述第一導(dǎo)管位于所述一級(jí)倉(cāng)的一端設(shè)置在所述第一隔板和所述第二隔板之間；所述進(jìn)水管穿過所述進(jìn)水口并貫穿第二隔板延伸至所述進(jìn)水倉(cāng)；所述進(jìn)水管外壁與所述進(jìn)水口間隔設(shè)置以形成氣隙；所述第一氣管貫穿所述第二隔板延伸至所述排氣倉(cāng)；所述第二氣管貫穿至第二隔板以連通所述排氣倉(cāng)和所述進(jìn)水倉(cāng)。
3.如權(quán)利要求2所述的油水分離設(shè)備，其特征在于，所述第一隔板與水平方向傾斜相交；所述第一排渣口鄰近所述第一隔板的低端設(shè)置；所述出油口鄰近第一隔板的高端設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的油水分離設(shè)備，其特征在于，所述油水分離設(shè)備還包括設(shè)置在所述二級(jí)倉(cāng)的第三導(dǎo)管；所述第三導(dǎo)管一端與所述出油口連通，另一端鄰近所述第一隔板的高端設(shè)置。
5.如權(quán)利要求3所述的油水分離設(shè)備，其特征在于，所述油水分離設(shè)備還包括第四導(dǎo)管；所述第一排渣口設(shè)置在所述第一隔板的低端；所述罐體靠近所述二級(jí)倉(cāng)的頂部處設(shè)有與所述第一排渣口對(duì)應(yīng)的第三排渣口 ；所述第四導(dǎo)管連通所述第一排渣口和所述第三排渣口 ；所述第三排渣口連接有所述閥門。
6.如權(quán)利要求3所述的油水分離設(shè)備，其特征在于，所述第二隔板與水平方向傾斜相交；所述第二隔板的低端鄰近所述第一隔板的高端設(shè)置；所述第二氣管、所述第一導(dǎo)管位于所述進(jìn)水倉(cāng)的一端鄰近所述第二隔板的高端設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的油水分離設(shè)備，其特征在于，所述油水分離設(shè)備還包括第三氣管，所述第三氣管與所述第二導(dǎo)管位于所述一級(jí)倉(cāng)的頂部貫通；所述第三氣管與所述第二導(dǎo)管所在端相對(duì)的一端高于所述第一導(dǎo)管位于所述一級(jí)倉(cāng)的端部。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的油水分離設(shè)備，其特征在于，所述罐體設(shè)有用以加強(qiáng)所述罐體強(qiáng)度的橫桿。
9.一種油水分離裝置，其特征在于，所述油水分離裝置包括油桶、電控箱、如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的油水分離設(shè)備；所述油桶設(shè)置在所述油水分離設(shè)備的一側(cè)，用以收集所述出油口流出的油；所述電控箱與所述電脫離管電連接，用以控制所述電脫離管。
10.如權(quán)利要求9所述油水分離裝置，其特征在于，所述油水分離裝置還包括導(dǎo)油管、電磁閥、操控板、底座、調(diào)平腳，外殼；所述導(dǎo)油管一端與所述出油口連通，另一端設(shè)置在所述油桶中；所述電磁閥串接在所述導(dǎo)油管中，用以控制所述出油口的開關(guān)；所述操控板用于控制電磁閥和所述電脫離管；所述油水分離設(shè)備設(shè)置在所述底座上；所述油桶、油水分離設(shè)備設(shè)置在所述外殼中；所述調(diào)平腳設(shè)置在所述底座朝向外界支撐物的一面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油水分離設(shè)備，該油水分離設(shè)備包括罐體、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管、第一氣管、電脫離管；罐體包括第一隔板、由第一隔板分隔且沿上下方向布置的一級(jí)倉(cāng)、二級(jí)倉(cāng)；罐體靠近一級(jí)倉(cāng)的頂部處設(shè)有進(jìn)水口，靠近一級(jí)倉(cāng)底部處設(shè)有第一排渣口；罐體靠近二級(jí)倉(cāng)的頂部處設(shè)有出油口、電脫離管，靠近二級(jí)倉(cāng)的底部處設(shè)有第二排渣口、出水口；第一排渣口、第二排渣口處設(shè)有閥門。本實(shí)用新型還公開了一種油水分離裝置。本實(shí)用新型油水分離設(shè)備通過將罐體分為一級(jí)倉(cāng)和二級(jí)倉(cāng)，使油水在一級(jí)倉(cāng)中利用油水比重進(jìn)行初步分離，在二級(jí)倉(cāng)中綜合利用油水比重以及電脫離管的電離和加熱作用，進(jìn)一步對(duì)油水分離，達(dá)到了分油效率高、經(jīng)濟(jì)性好的效果。
【IPC分類】C02F1-40, C02F1-48
【公開號(hào)】CN204569486
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520074564
【發(fā)明人】孫江久
【申請(qǐng)人】深圳市瑞賽爾環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日