一種快速脫水機(jī)及基于快速脫水機(jī)的污水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種快速脫水機(jī)及基于快速脫水機(jī)的污水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的污水處理裝置一般包括3-4個沉淀池，從生產(chǎn)車間出來的污水先接入到初級沉淀池，然后再經(jīng)各級沉淀池的自然沉淀，形成上層清液和下層沉淀，清夜可以循環(huán)利用，沉淀則倒出做廢棄物處理。這種處理方法簡單，但是占地面積大，自然沉淀處理時間長、效率低，還需要經(jīng)常清理，不但延誤了生產(chǎn)，還需要耗費(fèi)投資來清理池子。而且，自然沉淀并不能有效除去工業(yè)廢水中的表面活性劑、磷酸鹽、金屬鹽類等物質(zhì)。此外，在工業(yè)廢水處理中也常遇到廢水較為清澈、懸浮物較少的情況，在這種情況下僅進(jìn)行簡單的物理沉降，很難實現(xiàn)懸浮物和水體的分離，大大影響廢水處理效率，并增加了后續(xù)處理的負(fù)荷；且沉淀中的水分不能被有效地“榨取”出來，會造成水資源的浪費(fèi)。
[0003]可見，提供一種可脫水的污水處理系統(tǒng)非常必要。
[0004]現(xiàn)有的脫水裝置一般有板框壓榨式或抽濾式。板框壓榨式脫水機(jī)可進(jìn)行宏量的污泥脫水處理，但是脫水效率較低。抽濾式脫水機(jī)脫水速度快、效率高，然而其僅能進(jìn)行少量污泥的脫水處理。導(dǎo)致抽濾式脫水機(jī)不能大規(guī)模使用的原因主要有以下兩方面:一是污泥易堵塞抽濾孔，導(dǎo)致脫水效率大大降低，甚至損壞機(jī)器；二是污泥污泥由于受到吸力的作用變得越來越致密，污泥之間的水分不易穿過污泥之間的間隙達(dá)到漏斗底部。由此可見，如能及時清除抽濾式脫水機(jī)中的污泥，勢必提高抽濾效率，加大脫水速度。
[0005]有鑒于此，確有必要提供一種快速脫水機(jī)以及基于快速脫水機(jī)的污水處理系統(tǒng)。該快速脫水機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、脫水效率高；該基于快速脫水機(jī)的污水處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，而且污泥中的水分可盡可能地“榨取”出來，從而可以節(jié)約水資源。此夕卜，該污水處理系統(tǒng)進(jìn)行污水處理的處理時間短、效率高，可做到隨用隨清洗，不會延誤了生產(chǎn)，不需要耗費(fèi)投資來清理池子。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中抽濾式脫水機(jī)不能自動清除濾餅導(dǎo)致脫水速度慢以及現(xiàn)有技術(shù)中污水物理沉降處理效率低、處理結(jié)果不理想、以及泥水難分離而提出的一種快速脫水機(jī)以及基于快速脫水機(jī)的污水處理系統(tǒng)。
[0007]為了解決上述第一個技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種快速脫水機(jī)，包括長方體形漏斗、導(dǎo)管和真空泵，所述導(dǎo)管的一端與所述漏斗底部相連接，所述導(dǎo)管的另一端與所述真空泵相連接，所述真空泵用于給所述漏斗底部提供真空吸力，在所述漏斗內(nèi)部設(shè)置有抽濾板和刮板，所述刮板垂直于所述抽濾板并與所述抽濾板相接觸，所述刮板通過機(jī)械臂固定在所述抽濾板上方且可在所述抽濾板上方左右移動，在所述漏斗的左右兩側(cè)設(shè)置有可開合的門。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述門為自動升降門，所述自動升降門包括門板、滑槽以及自動升降機(jī)構(gòu)，所述滑槽為“U”型凹槽，位于所述漏斗左右兩側(cè)與所述抽濾板垂直的邊上，所述門板與所述抽濾板垂直的兩條邊位于所述滑槽中且可在所述滑槽中上下滑動，所述門板與所述自動升降機(jī)構(gòu)相連接，所述自動升降機(jī)構(gòu)可帶動所述門板上下滑動，從而實現(xiàn)所述門的開合。
[0010]進(jìn)一步地，所述自動升降機(jī)構(gòu)為絲桿升降機(jī)構(gòu)且位于自動升降門下方，所述絲桿升降機(jī)構(gòu)包括絲桿和驅(qū)動器，所述絲桿靠近驅(qū)動器的一端為帶有螺紋的螺紋桿，所述絲桿靠近門的一端為光滑的圓柱桿，所述圓柱桿的橫截面積小于所述螺紋桿的橫截面積，所述圓柱桿穿過所述漏斗底部并與所述滑槽相配合，當(dāng)所述驅(qū)動器推動所述絲桿向上運(yùn)動時，所述絲桿推動所述自動升降門向上運(yùn)動，當(dāng)所述驅(qū)動器推動所述絲桿向下運(yùn)動時，所述自動升降門在重力作用下將落回所述抽濾板平面。
[0011]優(yōu)選地，所述滑槽為半圓柱形，所述半圓柱的直徑等于所述圓柱桿的直徑，即當(dāng)所述圓柱桿與所述滑槽相配合時，所述圓柱桿的一半陷入所述滑槽，所述圓柱桿的另一半位于所述滑槽外面。
[0012]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，在所述漏斗的左右兩側(cè)設(shè)置有污泥收集槽，所述污泥收集槽呈“U”型且傾斜地設(shè)置在所述門外，所述污泥收集槽的寬度等于所述門的寬度。
[0013]為了解決上述第二個技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案。
[0014]一種基于快速脫水機(jī)的污水處理系統(tǒng)，包括依次連接的廢水進(jìn)入池、pH調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、快速脫水機(jī)、清水池，所述快速脫水機(jī)為前述的快速脫水機(jī)；所述廢水進(jìn)入池與所述PH調(diào)節(jié)池之間通過第一連通堰連接；所述pH調(diào)節(jié)池與所述混凝反應(yīng)池通過第二連通堰連接；在所述混凝反應(yīng)池底部還設(shè)置有污泥沉集斗；所述污泥沉集斗下方連接有污泥排放管道，所述污泥排放管道與所述快速脫水機(jī)相連接，用于將所述污泥沉集斗中沉集的污泥排入所述快速脫水機(jī)，在所述快速脫水機(jī)與所述清水池之間設(shè)置有清水引入管，所述清水引入管用于將所述快速脫水機(jī)排出的清水轉(zhuǎn)移至所述清水池中。
[0015]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述廢水進(jìn)入池還包括進(jìn)水流量控制系統(tǒng)、第一藥劑投加系統(tǒng)和第一機(jī)械攪拌系統(tǒng)，所述PH調(diào)節(jié)池還包括pH控制系統(tǒng)、第二藥劑投加系統(tǒng)和第二機(jī)械攪拌系統(tǒng)，所述進(jìn)水流量控制系統(tǒng)、所述第一藥劑投加系統(tǒng)、所述第一機(jī)械攪拌系統(tǒng)以及所述PH控制系統(tǒng)、所述第二藥劑投加系統(tǒng)和所述第二機(jī)械攪拌系統(tǒng)由PLC控制。
[0016]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述混凝反應(yīng)池還包括第三藥劑投加系統(tǒng)和第三機(jī)械攪拌系統(tǒng)，所述第三藥劑投加系統(tǒng)以及所述第三機(jī)械攪拌系統(tǒng)由PLC控制。
[0017]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述污泥排放管道上設(shè)置有兩個出口，在所述出口處設(shè)置有排放開關(guān)，所述排放開關(guān)的開閉、所述真空泵的開閉以及所述刮板的移動均由PLC控制。
[0018]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述廢水進(jìn)入池內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)水堰，所述混凝反應(yīng)池與所述清水池通過清水滲入堰連通，所述混凝反應(yīng)池與所述清水滲入堰之間設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0019]有益效果:
[0020]I)本實用新型的快速脫水機(jī)可快速清除濾餅，脫水速度快，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、脫水效率高、能耗低。
[0021]2)本實用新型的基于快速脫水機(jī)的污水處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，在絮凝反應(yīng)前添加了廢水去磷酸鹽、金屬鹽類以及廢水pH值調(diào)節(jié)功能，可使經(jīng)調(diào)整后的廢水能與絮凝劑更好的反應(yīng)，得到較大體積和重量的絮體，使得污泥和水體分離更容易，從而極大地提高了廢水處理效率。
[0022]3)污泥中的水分可盡可能地“榨取”出來，可以節(jié)約水資源；并且處理后的廢水可通過混凝反應(yīng)池的出水口和快速脫水機(jī)返回清水池中重復(fù)利用，從而進(jìn)一步達(dá)到節(jié)約水資源的目的。
[0023]4)通過PLC控制系統(tǒng)自動完成所有的操作步驟，精確控制藥劑的投加，設(shè)備、藥劑利用效率高，降低了運(yùn)營成本，管理維護(hù)方便。
[0024]5)此外，由于廢水進(jìn)入池和pH調(diào)節(jié)池的廢水會流入混凝反應(yīng)池，而混凝反應(yīng)池底部的污泥會被及時的排走，因此不需要經(jīng)常清理廢水進(jìn)入池、pH調(diào)節(jié)池以及混凝反應(yīng)池。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的快速脫水機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型的基于快速脫水機(jī)的污水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中，1-廢水進(jìn)入池，11-進(jìn)水堰、12-第一藥劑投加系統(tǒng)，13-第一機(jī)械攪拌系統(tǒng)，14-進(jìn)水流量控制系統(tǒng)，2-pH調(diào)節(jié)池，21-第一連通堰、22-第二藥劑投加系統(tǒng)，23-第二機(jī)械攪拌系統(tǒng)，24-pH控制系統(tǒng)，3-混凝反應(yīng)池，31-第二連通堰，32-第三藥劑投加系統(tǒng)，33-第三機(jī)械攪拌系統(tǒng)，34-污泥沉集斗，35-污泥排放管道，351-排放開關(guān)，36-過濾網(wǎng)，4-快速脫水機(jī)，41-漏斗，42-導(dǎo)管，43-真空泵，44-抽濾板，45-刮板，46-機(jī)械臂，47-門(門板)，471 -滑槽，48-自動升降機(jī)構(gòu)，481 -驅(qū)動器，482-螺紋桿，483-圓柱桿，49-污泥收集槽，5-清水池，51-清水滲入堰，52-清水引入管。
【具體實施方式】
[0028]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]實施例1
[0030]如圖1所示，本實用新型的快速脫水機(jī)4，包括長方體形漏斗41、導(dǎo)管42和真空泵43，導(dǎo)管42的一端與漏斗41底部相連接，導(dǎo)管42的另一端與真空泵43相連接，真空泵43用于給漏斗41底部提供真空吸力，在漏斗41內(nèi)部設(shè)置有抽濾板44和刮板45，刮板45垂直于抽濾板44并與抽濾板44相接觸，刮板45通過機(jī)械臂46固定在抽濾板44上方且可在抽濾板44上方左右移動，在漏斗41的左右兩側(cè)設(shè)置有可開合的門47。在漏斗41的左右兩側(cè)還設(shè)置有污泥收集槽49，污泥收集槽49呈“U”型且傾斜地設(shè)置在門47外，污泥收集槽49的寬度等于門47的寬度。當(dāng)快速脫水機(jī)4完成一次抽濾后，打開漏斗41左側(cè)的門47，然后刮板45在機(jī)械臂46的帶動下將濾餅從右側(cè)刮到左側(cè)，濾餅從左側(cè)的污泥收集槽49排出所述快速脫水機(jī)4，最后關(guān)閉左側(cè)的門47。當(dāng)快速脫水機(jī)4完成第二次抽濾后，打開漏斗41右側(cè)的門47，然后刮板45在機(jī)械臂46的帶動下將濾餅從左側(cè)刮到右側(cè)，濾餅從右側(cè)的污泥收集槽49排出所述快速脫水機(jī)4，最后關(guān)閉右側(cè)的門47。由此重復(fù)，實現(xiàn)濾餅的快速清理，極大地加快了污泥脫水速度。
[0031 ] 所述門47為自動升降門，自動升降門除了門板47外，還包括滑槽471以及自動升降機(jī)構(gòu)48，滑槽471為“U”型凹槽，位于漏斗41左右兩側(cè)與抽濾板44垂直的邊上，門板47與抽濾板44垂直的兩條邊位于滑槽471中且可在滑槽471中上下滑動，門板47與自動升降機(jī)構(gòu)48相連接，自動升降機(jī)構(gòu)48可帶動門板47上下滑動，從而實現(xiàn)門47的開合。所述自動升降機(jī)構(gòu)48為絲桿升降機(jī)構(gòu)且位于門板47下方，絲桿升降機(jī)構(gòu)包括絲桿(