一種dmto裝置低bc比廢水的深度處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種DMTO裝置低BC比廢水的深度處理方法及處理裝置，主要針對(duì)甲醇制烯烴(DMTO)裝置中低含鹽廢水經(jīng)生化處理(SBR)后，BC比較低的廢水進(jìn)一步降低其C0D，以滿(mǎn)足生產(chǎn)循環(huán)套用的目的。
【背景技術(shù)】
[0002]甲醇制烯烴(DMTO)裝置生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一種COD值為2000_2500mg/L，總可溶性固體含量(TDS)值為200mg/L以下的廢水，通過(guò)生化處理后COD降至110mg/L左右，此時(shí)廢水的可生化性很差，由于COD較高，不適合用于生產(chǎn)套用，考慮到其含鹽較少，只需將其中的COD進(jìn)一步降低，即可直接用于生產(chǎn)套用。
[0003]針對(duì)低BC比廢水進(jìn)一步降低其COD值，通常采用加入強(qiáng)氧化藥劑破壞廢水中難以生化處理的有機(jī)物的結(jié)構(gòu)，打破其生化處理穩(wěn)定態(tài)，從而可通過(guò)生化處理的方式進(jìn)一步降低其COD值，即提高廢水的BC比。
[0004]通常所使用的氧化劑有二氧化氯、臭氧等，臭氧是氧的不穩(wěn)定的三價(jià)體，氧化電勢(shì)在常用氧化劑中最高，達(dá)到2.07，僅僅次于氟，是一種游離狀態(tài)的強(qiáng)氧化劑，對(duì)水中難生化處理的有機(jī)物破壞性強(qiáng)，反應(yīng)后的尾氣為氧氣，與二氧化氯相比，無(wú)二次污染，所以采用臭氧法提高廢水的BC比在行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。
[0005]行業(yè)中在使用臭氧時(shí)通常采用塔式或者罐式反應(yīng)器，廢水從塔或者罐頂部進(jìn)入，臭氧從底部通過(guò)分布器進(jìn)入反應(yīng)塔或者罐，臭氧與廢水逆流接觸。從廢水中逸出的尾氣經(jīng)過(guò)脫臭氧裝置后排入大氣。該處理方法主要存在幾個(gè)問(wèn)題:a、臭氧利用率低，消耗大，僅僅通過(guò)重力作用接觸，廢水和臭氧接觸的時(shí)間很短往往只有短短的幾秒鐘，受臭氧分布器的影響較大，若形成大氣泡時(shí)，臭氧利用率更低。b、通常采用常壓反應(yīng)，臭氧在水中的溶解度小，加上接觸時(shí)間短，臭氧在水中的溶解量較低，C、臭氧一般采用氧氣法生成，所排放的尾氣基本上為氧氣，直接排放浪費(fèi)較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效、簡(jiǎn)單的DMTO裝置低BC比廢水的深度處理方法及處理裝置。
[0007]所述的一種DMTO裝置低BC比廢水的深度處理裝置，包括一級(jí)混合器、二級(jí)混合器、脫氣罐、管式反應(yīng)器、停留罐及曝氣生物濾池，其特征在于所述的一級(jí)混合器進(jìn)口端連接廢水水泵，出口端連接管式反應(yīng)器進(jìn)口端，所述的管式反應(yīng)器出口端連接氣液分離器側(cè)面的進(jìn)口端，氣液分離器頂部氣體出口端連接臭氧破壞器，氣液分離器底部液體出口端連接二級(jí)混合器進(jìn)口端，二級(jí)混合器出口端連接停留罐底部，停留罐側(cè)面連接脫氣罐底部進(jìn)口端，脫氣罐出氣口端連接臭氧破壞器，脫氣罐側(cè)面出口端連接曝氣生物濾池，所述的曝氣生物濾池底部還連接鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)與臭氧破壞器出氣口連接，所述停留罐頂部出口分別與一級(jí)混合器和臭氧破壞器連接，所述停留罐與一級(jí)混合器連接管路上、氣液分離器與臭氧破壞器連接管路上、停留罐與脫氣罐連接管路上及脫氣罐與曝氣生物濾池連接管路上分別設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥、第三調(diào)節(jié)閥、第一調(diào)節(jié)閥及第四調(diào)節(jié)閥，第二調(diào)節(jié)閥、第三調(diào)節(jié)閥、第一調(diào)節(jié)閥及第四調(diào)節(jié)閥分別與壓力指示計(jì)、氣體經(jīng)流量計(jì)、第一液位指示計(jì)及第二液位指示計(jì)連接，該裝置對(duì)臭氧進(jìn)行梯度循環(huán)利用，對(duì)臭氧中的氧氣進(jìn)行有效利用。
[0008]所述的一種DMTO裝置低BC比廢水的深度處理裝置，其特征在于所述的停留罐、脫氣罐均為壓力容器，內(nèi)部分別設(shè)置第一溢流擋板和第二溢流擋板。
[0009]所述的一種DMTO裝置低BC比廢水的深度處理裝置，其特征在于所述的一級(jí)混合器、二級(jí)混合器均為文丘里噴射器。
[0010]所述的一種DMTO裝置低BC比廢水的深度處理裝置，其特征在于所述的管式反應(yīng)器為平推流式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置擾流裝置，所述的擾流裝置為螺旋、絲網(wǎng)或者波紋結(jié)構(gòu)。
[0011]所述的一種DMTO裝置低BC比廢水的深度處理方法，該低BC (B0D/C0D)比廢水的COD為100-120mg/L，B0D為5_15mg/L，其特征在于所述的深度處理方法如下:來(lái)自SBR的低BC比廢水通過(guò)一級(jí)混合器與來(lái)自停留罐的未反應(yīng)尾氣高速湍流混合后，在管式反應(yīng)器內(nèi)加壓反應(yīng)，從管式反應(yīng)器出來(lái)的廢水經(jīng)氣液分離器與來(lái)自臭氧發(fā)生器的臭氧通過(guò)二級(jí)混合器高速湍流混合后，在停留罐內(nèi)加壓反應(yīng)，處理后的廢水從停留罐上部排出進(jìn)入脫氣罐，經(jīng)脫氣后的廢水通過(guò)液位控制進(jìn)入曝氣生物濾池后，作為回用水返回生產(chǎn)套用，從氣液分離器和脫氣罐出來(lái)的氣體通過(guò)臭氧破壞器后進(jìn)入與鼓風(fēng)機(jī)出口氣混合后進(jìn)入曝氣生物濾池。
[0012]所述的一種DMTO裝置低BC比廢水的深度處理方法，其特征在于所述的深度處理方法具體如下:
[0013]I)來(lái)自SBR的低BC比廢水通過(guò)廢水水泵增壓至0.8-1.0MPa,由廢水水泵泵入一級(jí)混合器中，與來(lái)自停留罐罐頂未反應(yīng)的臭氧在一級(jí)混合器內(nèi)高速湍流混合、溶解，混合均勻后進(jìn)入管式反應(yīng)器在高速湍流狀態(tài)下繼續(xù)混合、反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后從管式反應(yīng)器頂部流出；
[0014]2)從管式反應(yīng)器頂部流出的廢水進(jìn)入氣液分離器，進(jìn)行氣液分離，氣體從氣液分離器頂部排出，液體從氣液分離器底部排出，液體與來(lái)自臭氧發(fā)生器的臭氧經(jīng)二級(jí)混合器混合后從停留罐底部進(jìn)入停留罐內(nèi)，在停留罐內(nèi)溶解入廢水中的臭氧與廢水中的難降解有機(jī)物進(jìn)一步反應(yīng)，停留罐內(nèi)設(shè)置壓力指示計(jì)以及第一液位指示計(jì)，通過(guò)壓力指示計(jì)控制第二調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)停留罐內(nèi)壓力，第一液位指示計(jì)控制第一調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)停留罐內(nèi)液位，經(jīng)加壓臭氧反應(yīng)后的廢水中的液體從停留罐側(cè)壁出口排出，反應(yīng)尾氣從停留罐頂部排出，反應(yīng)尾氣部分進(jìn)入一級(jí)混合器與來(lái)自SBR的廢水混合后進(jìn)入管式反應(yīng)器反應(yīng)，剩余反應(yīng)尾氣從停留罐頂部另一出口排出，所述的氣液分離器頂部排出的氣體經(jīng)流量計(jì)控制第三調(diào)節(jié)閥流出后，再與來(lái)自脫氣罐頂部的剩余反應(yīng)尾氣匯合后由管道進(jìn)入臭氧破壞器處理后，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入曝氣生物濾池中利用；
[0015]3)從停留罐側(cè)壁出口排出的加壓臭氧反應(yīng)后的廢水中的液體從脫氣罐底部進(jìn)入脫氣罐脫氣，脫除的氣體進(jìn)入臭氧破壞器處理，脫氣后的液體經(jīng)第二液位指示計(jì)控制第四調(diào)節(jié)閥，進(jìn)入曝氣生物濾池底部，從下至上經(jīng)過(guò)曝氣生物濾池，曝氣生物濾池底部同時(shí)通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)配入氣體，處理后的廢水從上部排出，再經(jīng)過(guò)砂濾池后，作為回用水返回生產(chǎn)套用，從曝氣生物濾池配出的廢水COD為30-40mg/L，TDS小于500mg/L。
[0016]所述的一種DMTO裝置低BC比廢水的深度處理方法，其特征在于步驟I)中所述的管式反應(yīng)器為平推流式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置利于氣體與液體的接觸、再溶解的擾流裝置，所述的擾流裝置為螺旋、絲網(wǎng)或者波紋結(jié)構(gòu)。
[0017]所述的一種DMTO裝置低BC比廢水的深度處理方法，其特征在于步驟I)中管式反應(yīng)器內(nèi)臭氧為來(lái)自停留罐未反應(yīng)的臭氧，與廢水的接觸操作壓力為0.6-0.8MPa，管式反應(yīng)器內(nèi)停留時(shí)間為0.5-1分鐘。
[0018]所述的一種DMTO裝置低BC比廢水的深度處理方法，其特征在于步驟3)中鼓風(fēng)機(jī)配入氣體為空氣或臭氧破壞器處理后的不含臭氧的氣體。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0020]I)本實(shí)用新型采用管式反應(yīng)器在高速湍流狀態(tài)下使臭氧與廢水混合、反應(yīng)，而且管式反應(yīng)器采用平推流式設(shè)計(jì)，內(nèi)部設(shè)置螺旋、絲網(wǎng)或者波紋擾流裝置，能增加湍流效果、增加臭氧與廢水的接觸，可維持廢水中較高的臭氧濃度，有利于氣體與液體的接觸、再溶解；
[0021]2)本實(shí)用新型的臭氧與廢水在管式反應(yīng)器內(nèi)充分接觸反應(yīng)后，進(jìn)入汽液分離器分離，液體從停留罐下部進(jìn)入停留罐，在停留罐內(nèi)溶解入水中的臭氧與廢水中的難降解有機(jī)物反應(yīng)，破壞其分子結(jié)構(gòu)，提高廢水的可生化性，而且停留罐的操作壓力與管式反應(yīng)器相同，以保證在管式反應(yīng)器中已經(jīng)溶解的臭氧不會(huì)因?yàn)閴毫Φ淖兓瘡乃幸莩觯?br>[0022]3)本實(shí)用新型將停留罐出來(lái)的反應(yīng)尾氣和DMTO裝置低BC比廢水全部通過(guò)兩個(gè)混合器，將不同濃度的臭氧兩個(gè)梯級(jí)利用，進(jìn)一步提高利用率，通過(guò)文丘里混合器混合后的液體，再由脫氣罐脫除臭氧氣體后進(jìn)入曝氣生物濾池底部，避免了臭氧進(jìn)入曝氣生物濾池中，發(fā)生臭氧殺死曝氣生物濾池的細(xì)菌的現(xiàn)象；經(jīng)曝氣生物濾池處理后，低COD廢水從曝氣生物濾池上部排出進(jìn)入回用水池經(jīng)砂濾后用于生產(chǎn)套用；
[0023]4)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置臭氧處理器，將本工藝中未反應(yīng)的臭氧全部經(jīng)過(guò)臭氧處理器處理，去除其中的臭氧后，再與鼓風(fēng)機(jī)出口的空氣一起鼓入曝氣生物濾池，充分利用了回收氣體，減少了鼓風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，降低能耗。
[0024]5)本實(shí)用新型的DMTO裝置低BC比廢水的深度處理方法，它通過(guò)臭氧氧化改善其可生化性，為了提高臭氧的利用率，加強(qiáng)臭氧氧化的效果，本裝置設(shè)置兩級(jí)臭氧加壓氧化，通過(guò)一級(jí)混合器和二級(jí)混合器高速湍流混合后，分別在管式反應(yīng)器、停留罐內(nèi)加壓氧化反應(yīng)，改變有機(jī)物結(jié)構(gòu)。臭氧氧化后廢水通過(guò)脫氣罐排入曝氣生物濾池，處理后的廢水從上部排出，再經(jīng)過(guò)砂濾池后，作為回用水返回生產(chǎn)套用，臭氧氧化尾氣經(jīng)臭氧破壞器破壞其中未反應(yīng)的臭氧后與曝氣生物濾池的空氣混合后進(jìn)入曝氣池，充分利用其中的氧氣。本實(shí)用新型的深度處理方法，操作簡(jiǎn)單、對(duì)設(shè)備要求低，經(jīng)本實(shí)用新型的方法處理之后，不但能完成污水處理的問(wèn)題，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。該方法主要針對(duì)DMTO裝置中低含鹽廢水經(jīng)生化處理后，COD為100mg/L左右，可生化性能很差的廢水進(jìn)一