一種新型蒸汽熱力煮洗池系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于熱力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種機(jī)車區(qū)解體車間蒸汽輸出末端對應(yīng)的新型蒸汽熱力煮洗池系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，蒸汽熱力煮洗池在工作過程中，均由一臺3T的蒸汽鍋爐通過管路分別給4個工藝熱力煮洗池供應(yīng)蒸汽，用于煮洗機(jī)車零部件；現(xiàn)有技術(shù)中的I號、2號、3號、4號工藝熱力煮洗池管路的管徑分別DN100、DN65、DN50、DN50，通過蒸汽截止閥分別控制4個工藝熱力煮洗池蒸汽的注入和停止。但是由于2號、3號和4號煮洗池的管徑與I號煮洗池的相差較大，管徑小的阻力大，流過的蒸汽量相對較少，導(dǎo)致存在供氣量明顯不足的問題；同時由于簡單的截止閥只能人工手動實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的動作，不能實現(xiàn)蒸汽量的合理、自動分配，造成蒸汽浪費，產(chǎn)生蒸汽量不足；此外，蒸汽通過主管路輸送給4個煮洗池，當(dāng)解體車間在停止煮洗不用蒸汽或者下班停爐時，隨著管道的冷卻，水蒸汽冷凝成水，管道內(nèi)會形成一定的冷凝水或由于冷卻后存在一定壓差的原因，造成煮洗池中的水會倒流到鍋爐內(nèi)，對鍋爐會造成一定的損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種自動合理分配蒸汽量，蒸汽量充足，避免蒸汽浪費和停爐時冷凝水回流現(xiàn)象的新型蒸汽熱力煮洗池系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型蒸汽熱力煮洗池系統(tǒng)，其特征在于:包括蒸汽熱力煮洗池，輸送管路，蒸汽調(diào)節(jié)電磁閥，溫度探頭和分汽缸；所述蒸汽熱力煮洗池包括一號煮洗池、二號煮洗池、三號煮洗池和四號煮洗池；所述輸送管路包括總輸送管路、一號輸送管路、二號輸送管路、三號輸送管路和四號輸送管路；所述分汽缸上端通過總輸送管路與蒸汽鍋爐相連通；該分汽缸下端通過一號輸送管路、二號輸送管路、三號輸送管路和四號輸送管路分別依次與一號煮洗池、二號煮洗池、三號煮洗池和四號煮洗池相連通；所述蒸汽調(diào)節(jié)電磁閥包括一號電磁閥、二號電磁閥、三號電磁閥和四號電磁閥；所述一號輸送管路、二號輸送管路、三號輸送管路和四號輸送管路上分別設(shè)置有一號電磁閥、二號電磁閥、三號電磁閥和四號電磁閥；所述溫度探頭包括一號溫度探頭、二號溫度探頭、三號溫度探頭、四號溫度探頭和五號溫度探頭，所述一號溫度探頭、二號溫度探頭、三號溫度探頭和四號溫度探頭分別設(shè)置于一號煮洗池、二號煮洗池、三號煮洗池和四號煮洗池內(nèi)，所述五號溫度探頭設(shè)置于四號煮洗池內(nèi)作為一號煮洗池中一號電磁閥的溫度取樣點；所述一號電磁閥、二號電磁閥、三號電磁閥和四號電磁閥分別與四個數(shù)顯式溫度可調(diào)控制器相連接。
[0005]所述一號輸送管路為DN100管路，所述二號輸送管路為DN80管路，所述三號輸送管路為DN65管路，所述四號輸送管路為DN65管路。
[0006]所述一號電磁閥為DN100電磁閥，所述二號電磁閥為DN80電磁閥，所述三號電磁閥為DN65電磁閥，所述四號電磁閥為DN65電磁閥。
[0007]所述分汽缸上設(shè)置有自動疏水裝置。
[0008]所述總輸送管路為DN150管路。
[0009]所述溫度探頭的溫度范圍為0_300°C。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，(I)將解體車間內(nèi)與二號煮洗池、三號煮洗池和四號煮洗池相對應(yīng)的二號輸送管路、三號輸送管路和四號輸送管路的管徑增大，這樣隨著管路管徑一定程度的增大，可以減小管阻，同時也讓相對應(yīng)煮洗池的進(jìn)氣量增大，明顯縮短池內(nèi)溶液溫度升高的時間；(2)將解體車間內(nèi)四個煮洗池原有的進(jìn)氣截止閥均改為蒸汽調(diào)節(jié)電磁閥，并通過溫度探頭來實時采集監(jiān)控煮洗池的溫度，保證四個煮洗池同時工作時供氣量充足，滿足實際工況需求；(3)數(shù)顯式溫度可調(diào)控制器有一定的溫度差值范圍，因此不會造成蒸汽調(diào)節(jié)閥門頻繁地開啟或關(guān)閉，一定程度上可以保證蒸汽調(diào)節(jié)閥門的使用壽命；(4)在總輸送管路末端增設(shè)分汽缸，該分汽缸有自動疏水裝置，可自動進(jìn)行疏水，因此避免了停用蒸汽時形成負(fù)壓將煮洗池中的水倒流至鍋爐的問題。
[0011]通過對解體車間末端蒸汽平衡系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，解決了解體車間蒸汽熱力煮洗池蒸汽用量不均衡問題；同時實現(xiàn)了蒸汽熱力煮洗池的自動控制以及解決了停爐時的冷凝水回流現(xiàn)象。
[0012]本實用新型的有益效果是:具有自動合理分配蒸汽量，蒸汽量充足，避免蒸汽浪費和停爐時冷凝水回流現(xiàn)象的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]下面通過參考附圖并結(jié)合實例具體地描述本實用新型，本實用新型的優(yōu)點和實現(xiàn)方式將會更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對本實用新型的解釋說明，而不構(gòu)成對本實用新型的任何意義上的限制，在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖中:
[0016]1、一號煮洗池 2、二號煮洗池3、三號煮洗池
[0017]4、四號煮洗池； 5、分汽缸6、總輸送管路
[0018]7、一號輸送管路 8、二號輸送管路9、三號輸送管路
[0019]10、四號輸送管路 11、一號電磁閥12、二號電磁閥
[0020]13、三號電磁閥 14、四號電磁閥15、一號溫度探頭
[0021]16、二號溫度探頭 17、三號溫度探頭18、四號溫度探頭
[0022]19、五號溫度探頭
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，本實用新型一種新型蒸汽熱力煮洗池系統(tǒng)，包括蒸汽熱力煮洗池，輸送管路，蒸汽調(diào)節(jié)電磁閥，溫度探頭和分汽缸5 ;所述蒸汽熱力煮洗池包括一號煮洗池1、二號煮洗池2、三號煮洗池3和四號煮洗池4 ;所述輸送管路包括總輸送管路6、一號輸送管路7、二號輸送管路8、三號輸送管路9和四號輸送管路10 ;所述分汽缸5上端通過總輸送管路6與蒸汽鍋爐相連通；該分汽缸5下端通過一號輸送管路7、二號輸送管路8、三號輸送管路9和四號輸送管路10分別依次與一號煮洗池1、二號煮洗池2、三號煮洗池3和四號煮洗池4相連通；所述蒸汽調(diào)節(jié)電磁閥包括一號電磁閥11、二號電磁閥12、三