銅管自動(dòng)清洗下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銅管自動(dòng)清洗下料裝置，屬于銅管加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，銅管加工過程中，經(jīng)常需要針對銅管進(jìn)行清洗，以便改善銅管的加工質(zhì)量。特別是銅管表面附著物較多，如果清洗不干凈，將導(dǎo)致銅管后續(xù)加工處理缺陷，因此，需要采用合適的方式進(jìn)行。而一般的清洗方法，大多需要人工完成，效率較低，因此，需要采用合適的裝置輔助進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅管自動(dòng)清洗下料裝置，以便更好地針對銅管進(jìn)行清洗，提高銅管清洗效率及清洗質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種銅管自動(dòng)清洗下料裝置，包括前清洗腔、脫脂清洗腔和后清洗腔，前清洗腔、脫脂清洗腔和后清洗腔從左至右依次連續(xù)設(shè)置，前清洗腔、脫脂清洗腔和后清洗腔下部分別設(shè)置有前清洗超聲波發(fā)生器、脫脂清洗超聲波發(fā)生器和后清洗超聲波發(fā)生器，前清洗超聲波發(fā)生器、脫脂清洗超聲波發(fā)生器和后清洗超聲波發(fā)生器頂部分別與設(shè)置在前清洗腔、脫脂清洗腔和后清洗腔底部的前清洗腔超聲振動(dòng)棒、脫脂清洗超聲振動(dòng)棒和后清洗超聲振動(dòng)棒相連接；前清洗腔、脫脂清洗腔和后清洗腔內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有前清洗入料腔和前清洗出料腔、脫脂清洗進(jìn)料腔和脫脂清洗出料腔以及后清洗進(jìn)料腔和后清洗出料入口 ；后清洗腔右側(cè)外部設(shè)置有下料腔；前清洗出料腔和脫脂清洗進(jìn)料腔之間、脫脂清洗出料腔和后清洗進(jìn)料腔之間以及后清洗出料腔和下料腔之間的上部和下部分別設(shè)置有前清洗上輥輪和前清洗下輥輪、脫脂清洗上輥輪和脫脂清洗下輥輪以及后清洗上輥輪和后清洗下輥輪；前清洗上輥輪和前清洗下輥輪之間、脫脂清洗上輥輪和脫脂清洗下輥輪之間以及后清洗上輥輪和后清洗下輥輪之間分別連接有前清洗輸送帶、脫脂清洗輸送帶和后清洗輸送帶；前清洗入料腔和前清洗出料腔之間、脫脂清洗進(jìn)料腔和脫脂清洗出料腔之間以及后清洗進(jìn)料腔和后清洗出料腔之間的上部位置分別設(shè)置有前清洗回水腔、脫脂清洗回液腔和后清洗回水腔；下料腔右側(cè)位置設(shè)置有加熱腔。
[0006]進(jìn)一步地，前清洗入料腔左側(cè)上部設(shè)置有供料腔，供料腔設(shè)置在前清洗回水腔上部位置；前清洗出料腔左側(cè)上部位置設(shè)置有前清洗出料入口，前清洗出料入口設(shè)置在前清洗回水腔下部位置；脫脂清洗出料腔左側(cè)上部位置設(shè)置有脫脂清洗出料入口，脫脂清洗出料入口設(shè)置在脫脂清洗回液腔下部位置；后清洗出料腔左側(cè)上部設(shè)置有后清洗出料入口，后清洗出料入口設(shè)置在后清洗回水腔下部位置。
[0007]進(jìn)一步地，前清洗入料腔底部右側(cè)設(shè)置有前清洗入口，前清洗入口設(shè)置在前清洗腔超聲振動(dòng)棒上部位置；脫脂清洗進(jìn)料腔底部右側(cè)設(shè)置有脫脂清洗入口，脫脂清洗入口設(shè)置在脫脂清洗超聲振動(dòng)棒上部位置；后清洗進(jìn)料腔底部右側(cè)設(shè)置有后清洗入口，后清洗入口設(shè)置在后清洗超聲振動(dòng)棒上部位置；下料腔右側(cè)下部設(shè)置有下料出口，下料出口下部設(shè)置有集料腔。
[0008]進(jìn)一步地，前清洗輸送帶、脫脂清洗輸送帶和后清洗輸送帶外側(cè)分別設(shè)置有脫脂清洗提升擋板、后清洗提升擋板和下料提升擋板。
[0009]進(jìn)一步地，前清洗回水腔、脫脂清洗回液腔和后清洗回水腔底部均設(shè)置有多個(gè)過濾孔；前清洗回水腔、脫脂清洗回液腔和后清洗回水腔呈左低右高傾斜狀態(tài)設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，前清洗腔、脫脂清洗腔和后清洗腔的底部左右兩側(cè)分別設(shè)置有前清洗腔左支架和前清洗腔右支架、脫脂清洗腔左支架和脫脂清洗腔右支架、后清洗腔左支架和后清洗腔右支架；前清洗腔右支架、脫脂清洗提升電機(jī)和后清洗腔右支架外側(cè)分別設(shè)置有前清洗提升電機(jī)、脫脂清洗提升電機(jī)和后清洗提升電機(jī)，前清洗提升電機(jī)、脫脂清洗提升電機(jī)和后清洗提升電機(jī)上分別連接有前清洗傳動(dòng)皮帶、脫脂清洗傳動(dòng)皮帶和后清洗傳動(dòng)皮帶，前清洗傳動(dòng)皮帶、脫脂清洗傳動(dòng)皮帶和后清洗傳動(dòng)皮帶另一端分別與前清洗下輥輪、脫脂清洗下輥輪和后清洗下輥輪相連接。
[0011 ] 進(jìn)一步地，加熱腔右側(cè)設(shè)置有加熱腔支座予以支撐，加熱腔中設(shè)置有加熱板，加熱板上設(shè)置有電源線與設(shè)置在加熱腔支座中的電源接口相連接。
[0012]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對銅管進(jìn)行清洗有效地改善了銅管表面質(zhì)量，且清洗效率高，可以方便反復(fù)清洗，對銅管后續(xù)加工提供了重要幫助。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記說明:1、前清洗入口 ；2、前清洗腔左支架；3、前清洗超聲波發(fā)生器；4、前清洗腔超聲振動(dòng)棒；5、前清洗腔右支架；6、前清洗提升電機(jī)；7、前清洗傳動(dòng)皮帶；8、前清洗下輥輪；9、脫脂清洗腔左支架；10、脫脂清洗超聲波發(fā)生器；11、脫脂清洗超聲振動(dòng)棒；12、脫脂清洗提升電機(jī)；13、脫脂清洗傳動(dòng)皮帶；14、脫脂清洗下輥輪；15、后清洗腔左支架；16、后清洗入口 ；17、后清洗超聲波發(fā)生器；18、后清洗超聲振動(dòng)棒；19、后清洗腔右支架；20、后清洗提升電機(jī)；21、后清洗出料腔；22、后清洗傳動(dòng)皮帶；23、后清洗下輥輪；24、集料腔；25、下料出口 ；26、加熱腔支座；27、電源接口 ；28、加熱板；29、加熱腔；30、下料腔；31、下料提升擋板；32、后清洗上輥輪；33、后清洗出料入口 ；34、后清洗腔；35、后清洗回水腔；36、后清洗進(jìn)料腔；37、后清洗提升擋板；38、脫脂清洗上輥輪；39、脫脂清洗出料入口 ；40、脫脂清洗出料腔；41、脫脂清洗腔；42、脫脂清洗回液腔；43、脫脂清洗進(jìn)料腔；44、脫脂清洗提升擋板；45、前清洗上輥輪；46、前清洗出料腔；47、前清洗出料入口 ；48、前清洗腔；49、前清洗回水腔；50、前清洗入料腔；51、供料腔；52、前清洗輸送帶；53、脫脂清洗輸送帶；54、后清洗輸送帶；55、脫脂清洗入口 ；56、脫脂清洗腔右支架。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示的銅管自動(dòng)清洗下料裝置，包括前清洗腔48、脫脂清洗腔41和后清洗腔34，前清洗腔48、脫脂清洗腔41和后清洗腔34從左至右依次連續(xù)設(shè)置，前清洗腔48、脫脂清洗腔41和后清洗腔34下部分別設(shè)置有前清洗超聲波發(fā)生器3、脫脂清洗超聲波發(fā)生器10和后清洗超聲波發(fā)生器17，前清洗超聲波發(fā)生器3、脫脂清洗超聲波發(fā)生器10和后清洗超聲波發(fā)生器17頂部分別與設(shè)置在前清洗腔48、脫脂清洗腔41和后清洗腔34底部的前清洗腔超聲振動(dòng)棒4、脫脂清洗超聲振動(dòng)棒11和后清洗超聲振動(dòng)棒18相連接；前清洗腔48、脫脂清洗腔41和后清洗腔34內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有前清洗入料腔50和前清洗出料腔46、脫脂清洗進(jìn)料腔43和脫脂清洗出料腔40以及后清洗進(jìn)料腔36和后清洗出料入口 33 ；后清洗腔34右側(cè)外部設(shè)置有下料腔30 ;前清洗出料腔46和脫脂清洗進(jìn)料腔43之間、脫脂清洗出料腔40和后清洗進(jìn)料腔36之間以及后清洗出料腔21和下料腔30之間的上部和下部分別設(shè)置有前清洗上輥輪45和前清洗下輥輪8、脫脂清洗上輥輪38和脫脂清洗下輥輪14以及后清洗上輥輪32和后清洗下輥輪23 ;前清洗上輥輪45和前清洗下輥輪8之間、脫脂清洗上輥輪38和脫脂清洗下輥輪14之間以及后清洗上輥輪32和后清洗下輥輪23之間分別連接有前清洗輸送帶52、脫脂清洗輸送帶53和后清洗輸送帶54 ;前清洗入料腔50和前清洗出料腔46之間、脫脂清洗進(jìn)料腔43和脫脂清洗出料腔40之間以及后清洗進(jìn)料腔36和后清洗出料腔21之間的上部位置分別設(shè)置有前清洗回水腔49、脫脂清洗回液腔42和后清洗回水腔35 ;下料腔30右側(cè)位置設(shè)置有加熱腔29。
[0017]前清洗入料腔50左側(cè)上部設(shè)置有供料腔51，供料腔51設(shè)置在前清洗回水腔49上部位置；前清洗出料腔46左側(cè)上部位置設(shè)置有前清洗出料入口 47，前清洗出料入口 47設(shè)置在前清洗回水腔49下部位置；脫脂清洗出料腔40左側(cè)上部位置設(shè)置有脫脂清洗出料入口 39，脫脂清洗出料入口 39設(shè)置在脫脂清洗回液腔42下部位置；后清洗出料腔21左側(cè)上部設(shè)置有后清洗出料入口 33，后清洗出料入口 33設(shè)置在后清洗回水腔35下部位置。前清洗入料腔50底部右側(cè)設(shè)置有前清洗入口 I，前清洗入口 I設(shè)置在前清洗腔超聲振動(dòng)棒4上部位置；脫脂清洗進(jìn)料腔43底部