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      高濃度切削液污水的預(yù)處理設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9009276閱讀:454來源:國知局
      高濃度切削液污水的預(yù)處理設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種污水預(yù)處理設(shè)備,具體涉及一種高濃度切削液污水的預(yù)處理設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬機(jī)械加工過程中的廢水主要來自冷卻液、有機(jī)清洗液、噴漆廢水、電火花工作液等。量少但有機(jī)物濃度卻很高,其中冷卻液0?&高達(dá)幾萬甚至幾十萬。國內(nèi)對高濃度機(jī)械加工廢水的處理存在瓶頸,許多組合處理工藝可以成功將其0?&降至數(shù)千,但想要達(dá)到常規(guī)污水的后續(xù)處理條件,卻是非常難的事。近年來隨著金屬機(jī)械加工生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,所使用的乳化液穩(wěn)定性越來越高,越來越難破乳;同時,這類廢水成分復(fù)雜、可生化性較差、且有一定毒性。目前,國內(nèi)外處理金屬加工高濃度切削液污水主要采用破乳、微電解、活性炭吸附或超濾(或反滲透)等處理技術(shù)。但這些方法均難以實現(xiàn)長周期穩(wěn)定、有效地處理,存在如下缺點:1、常規(guī)脫穩(wěn)除油效果不佳;2、微電解結(jié)垢淤堵失效;3、活性炭吸附無法脫附再生;4、超濾反滲透膜技術(shù)運(yùn)行成本和投資費(fèi)用非常高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于提供一種兼具破乳、化學(xué)氧化、絮凝、氣浮高效的高濃度切削液污水的預(yù)處理設(shè)備。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型高濃度切削液污水的預(yù)處理設(shè)備,它包括破乳池,所述的破乳池的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,另一側(cè)依次設(shè)置化學(xué)氧化池、絮凝池、氣浮池和清水池,泥渣收集池設(shè)置在破乳池、化學(xué)氧化池和絮凝池的正下方;所述的破乳池的中央固定設(shè)置有第一立式攪拌機(jī),破乳池側(cè)壁上設(shè)置有第一長柄加藥漏斗,破乳池的底部設(shè)置有破乳排污閥和破乳出水閥,破乳排污閥經(jīng)管道與泥渣收集池相連接,破乳出水閥經(jīng)管道與破乳提升水泵相連接,破乳提升水泵的出口與化學(xué)氧化池的進(jìn)水口相連接;所述的化學(xué)氧化池上依次設(shè)置有第二立式攪拌機(jī)、第二長柄加藥漏斗和第一進(jìn)水管,第一進(jìn)水管的末端分別經(jīng)管道與化學(xué)氧化池的進(jìn)水口、破乳提升水泵的出口相連接,化學(xué)氧化池的底部設(shè)置有氧化排污閥和氧化出水閥,氧化排污閥管道與泥渣收集池相連接,氧化出水閥經(jīng)管道與氧化提升水泵相連接,氧化提升水泵的出口經(jīng)管道與第一進(jìn)水管相連接;所述的絮凝池上依次設(shè)置有第三立式攪拌機(jī)、第三長柄加藥漏斗和第二進(jìn)水管,第二進(jìn)水管經(jīng)管道與氧化提升水泵的出口相連接,絮凝池的底部設(shè)置有混凝排污閥和混凝出水閥,混凝排污閥經(jīng)管道與泥渣收集池相連接,混凝出水閥經(jīng)管道與混凝提升水泵相連接;所述的氣浮池的上部設(shè)置有收渣槽,內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒,內(nèi)筒的上口設(shè)置為傾角45°的喇叭口狀圓環(huán),內(nèi)筒的底部與氣浮池的下部密封連接,在內(nèi)筒的底部設(shè)置有進(jìn)水管道,進(jìn)水管道的一端與混凝提升水泵的出口相連接,另一端設(shè)置有旋流布水器,旋流布水器的上部懸空設(shè)置有溶氣釋放器,溶氣釋放器經(jīng)管道與自吸式溶氣泵的出水口相連接,在溶氣釋放器的上方設(shè)置有倒扣的罩形水力整流器,氣浮池左邊的底部設(shè)有排污管,右邊的下側(cè)設(shè)有清水管,收渣槽和排污管均與泥渣收集池相連接;所述的清水池的底部設(shè)有清水出口,清水出口經(jīng)管道分別與排出管、自吸式溶氣泵的進(jìn)水口相連接;所述的泥渣收集池的底部設(shè)置有排渣口。
      [0005]所述的破乳池的上部設(shè)置為方形或圓形,底部設(shè)置為錐斗狀。
      [0006]所述的化學(xué)氧化池的上部設(shè)置為方形或圓形,底部設(shè)置為錐斗狀。
      [0007]所述的絮凝池的上部設(shè)置為方形或圓形,底部設(shè)置為錐斗狀。
      [0008]所述的氣浮池的上部為方形或圓形,底部設(shè)置為錐斗狀。
      [0009]所述的清水池的上部為方形或圓形,底部設(shè)置為錐斗狀。
      [0010]所述的泥渣收集池設(shè)置為方形盒狀結(jié)構(gòu)。
      [0011]所述的內(nèi)筒的高度是氣浮池高度的一半。
      [0012]采用上述技術(shù)方案后,通過破乳池、化學(xué)氧化池、絮凝池、氣浮池、清水池及泥渣收集池合理設(shè)計結(jié)合,將金屬加工高濃度切削液污水通過破乳池、化學(xué)氧化池、絮凝池、氣浮池分別進(jìn)行破乳、化學(xué)氧化、絮凝、氣浮等反應(yīng)處理后,各處理池排出的浮渣及底部污泥均采用自流方式就近匯集到泥渣收集池,由泥渣收集池的排渣口統(tǒng)一排出,便于運(yùn)行管理,有效保護(hù)環(huán)境;氣浮池采用旋流布水和溶氣氣浮技術(shù)相結(jié)合,既簡化了設(shè)備,又改善常規(guī)氣浮處理效果;金屬加工高濃度切削液污水經(jīng)過本實用新型處理后,出水COD可降至800mg/L以下,滿足污水二級處理的進(jìn)水條件。因此,本實用新型具有設(shè)備簡化、技術(shù)合理、處理效果好的特點,非常適于金屬加工高濃度切削液污水的化學(xué)預(yù)處理。
      [0013]進(jìn)一步,所述的破乳池的上部設(shè)置為方形或圓形,底部設(shè)置為錐斗狀,兼具破乳反應(yīng)和理想狀態(tài)的靜置重力沉淀作用,提高污水的破乳脫穩(wěn)效果。
      [0014]進(jìn)一步,所述的化學(xué)氧化池的上部設(shè)置為方形或圓形,底部設(shè)置為錐斗狀,提供機(jī)械攪拌混合、循環(huán)回流水力混合兩種化學(xué)反應(yīng)條件,保障化學(xué)氧化效果。
      [0015]進(jìn)一步,所述的絮凝池的上部設(shè)置為方形或圓形,底部設(shè)置為錐斗狀,兼具混凝反應(yīng)和理想重力沉淀作用,提高污水的絮凝效果。
      [0016]進(jìn)一步,所述的氣浮池的上部為方形或圓形,底部設(shè)置為錐斗狀,兼具氣浮反應(yīng)和理想重力沉淀作用,提高污水的氣浮處理效果。
      [0017]進(jìn)一步,所述的清水池的上部為方形或圓形,底部設(shè)置為錐斗狀,提高排污及清水排出效果。
      [0018]進(jìn)一步,所述的泥渣收集池設(shè)置為方形盒狀結(jié)構(gòu),便于收各處理池的浮渣及污泥。
      [0019]進(jìn)一步,所述的內(nèi)筒的高度是氣浮池高度的一半,提高氣浮處理效果。
      [0020]本實用新型具有以下特點和優(yōu)點:
      [0021]1、本實用新型適于處理高濃度或超高濃度的切削液污水,可將幾萬mg/L以上COD的污水處理至降COD為800mg/L以下,滿足污水后續(xù)二級處理的水質(zhì)條件;
      [0022]2、本實用新型綜合針對性強(qiáng)的破乳技術(shù)、化學(xué)高級氧化技術(shù)、絮凝技術(shù)、高效氣浮技術(shù)和理想水力混合條件于一體,具有結(jié)構(gòu)合理、布局緊湊、處理效果好的特點,運(yùn)行管理簡單,結(jié)合自動化控制系統(tǒng),可實現(xiàn)程序控制,大大提高污水處理效率。
      【附圖說明】
      [0023]圖1是本實用新型高濃度切削液污水的預(yù)處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型高濃度切削液污水的預(yù)處理設(shè)備作進(jìn)一步說明;
      [0025]由圖1可知,本實用新型的高濃度切削液污水的預(yù)處理設(shè)備,它包括破乳池1,所述的破乳池I的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口 11,另一側(cè)依次設(shè)置化學(xué)氧化池2、絮凝池3、氣浮池4和清水池5,泥渣收集池6設(shè)置在破乳池1、化學(xué)氧化池2和絮凝池3的正下方;所述的破乳池I的中央固定設(shè)置有第一立式攪拌機(jī)7,破乳池I側(cè)壁上設(shè)置有第一長柄加藥漏斗8,破乳池I的底部設(shè)置有破乳排污閥12和破乳出水閥13,破乳排污閥12經(jīng)管道與泥渣收集池6相連接,破乳出水閥13經(jīng)管道與破乳提升水泵14相連接,破乳提升水泵14的出口與化學(xué)氧化池2的進(jìn)水口相連接;所述的化學(xué)氧化池2上依次設(shè)置有第二立式攪拌機(jī)7’、第二長柄加藥漏斗8’和第一進(jìn)水管9,第一進(jìn)水管9的末端分別經(jīng)管道與化學(xué)氧化池2的進(jìn)水口、破乳提升水泵14的出口相連接,化學(xué)氧化池2的底部設(shè)置有氧化排污閥21和氧化出水閥22,氧化排污閥21管道與泥渣收集池6相連接,氧化出水閥22經(jīng)管道與氧化提升水泵23相連接,氧化提升水泵23的出口經(jīng)管道與第一進(jìn)水管9相連接;所述的絮凝池3上依次設(shè)置有第三立式攪拌機(jī)7”、第三長柄加藥漏斗8”和第二進(jìn)水管9’,第二進(jìn)水管9’經(jīng)管道與氧化提升水泵23的出口相連接,絮凝池3的底部設(shè)置有混凝排污閥31和混凝出水閥32,混凝排污閥31經(jīng)管道與泥渣收集池6相連接,混凝出水閥32經(jīng)管道與混凝提升水泵33相連接;所述的氣浮池4的上部設(shè)置有收渣槽41,內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒42,內(nèi)筒42的上口設(shè)置為傾角45°的喇叭口狀圓環(huán),內(nèi)筒42的底部與氣浮池4的下部密封連接,在內(nèi)筒42的底部設(shè)置有進(jìn)水管道420,進(jìn)水管道420的一端與混凝提升水泵33的出口相連接,另一端設(shè)置有旋流布水器421,旋流布水器421的上部懸空設(shè)置有溶氣釋放器422,溶氣釋放器422經(jīng)管道與自吸式溶氣泵423的出水口相連接,在溶氣釋放器422的上方設(shè)置有倒扣的罩形水力整流器424,氣浮池4左邊的底部設(shè)有排污管43,右邊的下側(cè)設(shè)有清水管44,收渣槽41和排污管43均與泥渣收集池6相連接;所述的清水池5的底部設(shè)有清水出口 51,清水出口 51經(jīng)管道分別與排出管52、自吸式溶氣泵423的進(jìn)水口相連接;所述的泥渣收集池6的底部設(shè)置有排渣口 61。
      [0026]本實用新型在裝配使用時,將高濃度切削液污水由進(jìn)水口
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