一種管道清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道清理裝置，屬于長輸管道安裝工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在長輸管道安裝工程中，由于成品管要經(jīng)過車輛長距離運(yùn)輸?shù)竭_(dá)施工現(xiàn)場，成品管道一般暫時存放在租賃的堆管場地中或者直接布放到施工作業(yè)帶中。由于在施工過程中，管道會被來回倒運(yùn)，泥土、石頭、雜草等雜物就會積存在管道內(nèi)，若不及時清理這些雜物，在管道通球試壓時雜物會堵塞清管球，造成卡球無法正常通球試壓甚至?xí)霈F(xiàn)安全事故。因此，在施工前需要將管道里面的雜物進(jìn)行清除后方可組焊施工，目前，管道組焊前尚未有專用清管設(shè)備對管道內(nèi)部進(jìn)行清理。由于單根管道均長在12米左右，管道口徑有大有小，DN800以上大管徑一般采用人工清管，DN800以下小管徑人工無法徹底清除管內(nèi)雜物，這就造成各工序銜接不緊密，給后續(xù)的施工作業(yè)帶來了隱患和障礙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在現(xiàn)場管道組焊前能夠徹底清除管道內(nèi)部雜物的管道清理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)人工清除管道內(nèi)部雜物困難的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種管道清理裝置，其包括圓形的清管板，清管板的直徑小于待清理的管道的內(nèi)徑，清管板的側(cè)面設(shè)有第一連接件，第一連接件上連接有第一拉繩，所述第一拉繩和第一連接件的連接點(diǎn)在清管板的軸線上，所述清管板的邊緣上固定有橡膠墊。
[0005]所述管道清理裝置還包括與清管板平行設(shè)置的輔助板，所述輔助板和清管板的軸線重合，所述輔助板的直徑小于清管板的直徑，所述輔助板和清管板之間均勻設(shè)有將輔助板和清管板固定連接的連接桿，所述第一連接件固定連接在輔助板遠(yuǎn)離清管板的一側(cè)上。
[0006]所述第一連接件由一端分別均勻焊接在輔助板上、另一端焊接在一起的三根鋼筋制成，所述第一拉繩為鋼絲繩。
[0007]所述連接桿為均勻焊接在清管板和輔助板之間的鋼管。
[0008]所述清管板遠(yuǎn)離輔助板的一側(cè)上固定連接有第二連接件，第二連接件上連接有第二拉繩，所述第二拉繩和第二連接件的連接點(diǎn)在清管板的軸線上。
[0009]所述第二連接件包括一端分別焊接在清管板上、另一端焊接在一起的鋼筋，所述第二拉繩為鋼絲繩。
[0010]所述橡膠墊為圓形，該圓形橡膠墊與清管板同心設(shè)置，所述橡膠墊的直徑大于清管板的直徑小于待清理管道的直徑，所述橡膠墊通過螺栓固定連接在在清板管的側(cè)面。
[0011]所述清管板的直徑比待清理管道的內(nèi)徑小3~5mm，所述輔助板的直徑比清管板的直徑小50~80_。
[0012]所述清管板和輔助板的厚度為5~6mm。
[0013]所述第一拉繩的長度為14~15m，所述第二拉繩的長度為14~15m。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在使用時，將第一拉繩從待清理的成品管一端穿入、另一端穿出，將清管板固定在成品管的管口位置，然后拉動第一拉繩，第一拉繩通過第一連接件將清管板緩慢的從成品管一端拉到另一端，在清管板移動的過程中，管內(nèi)的雜物被清管板帶出，從而達(dá)到清理雜物的目的，清管板上的橡膠墊可防止清管板損傷管道內(nèi)壁。本實(shí)用新型是根據(jù)管道施工現(xiàn)場實(shí)際需要而設(shè)計的，解決了施工現(xiàn)場組焊前管道內(nèi)部雜物不能徹底清除的問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，制作成本較低，使用方便，管道清除效果好，不會影響后續(xù)工作，從而加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，提高工作效率，節(jié)約施工成本。
[0015]進(jìn)一步的，在清管板側(cè)面設(shè)置輔助板，并將第一連接件固定在輔助板上，這樣在使用時，拉動第一拉繩將輔助板和清管板同時拉到管道的另一端，輔助板主要用于將管道內(nèi)的大型雜物如石頭、土塊等清理出去，清管板在輔助板后面將管道內(nèi)的其它剩余雜物清除。
[0016]進(jìn)一步的，第一連接件采用焊接在輔助板上的三根鋼筋，這樣第一連接件在輔助板上可形成三角形支撐，不僅使第一連接件和輔助板的連接更穩(wěn)定，而且能夠分散第一拉繩的拉力。第一拉繩采用鋼絲繩防止阻力過大使第一拉繩斷裂。
[0017]進(jìn)一步的，清管板和輔助板之間均勻焊接的鋼管可使清管板和輔助板的連接更加穩(wěn)定，防止在清理管道過程中清管板和輔助板分離。
[0018]進(jìn)一步的，在清管板遠(yuǎn)離輔助板的一側(cè)上設(shè)置第二連接件，第二連接上連接第二拉繩，這樣還可以通過拉動第二拉繩清理管道，從而使本實(shí)用新型的兩邊均可以實(shí)現(xiàn)清管。
[0019]進(jìn)一步的，第二連接件采用焊接在清板板上的三根鋼筋，這樣第二連接件在輔助板上可形成三角形支撐，不僅使第二連接件和清管板的連接更穩(wěn)定，而且能夠分散第二拉繩的拉力。第二拉繩采用鋼絲繩防止阻力過大使第二拉繩斷裂。
[0020]進(jìn)一步的，通過螺將橡膠墊栓固定連接在在清板管的側(cè)面，橡膠墊在磨損后可以實(shí)現(xiàn)更換。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1的右視圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖3的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的管道清理裝置包括圓形的清管板I，清管板I的厚度為5~6mm，清管板I的直徑小于待清理的管道的內(nèi)徑，本實(shí)施例中清管板I的直徑比待清理管道的內(nèi)徑小3~5_。清管板I的側(cè)面設(shè)有第一連接件3，第一連接件3上連接有第一拉繩4，第一拉繩4采用長度為14~15m的鋼絲繩，所述第一拉繩4和第一連接件3的連接點(diǎn)在清管板I的軸線上，本實(shí)施例中的第一連接件3直接固定在清管板I的側(cè)面上，該第一連接件3由一端分別均勻焊接在清管板上、另一端焊接在一起的三根鋼筋制成。所述清管板I的邊緣上固定有橡膠墊2，該橡膠墊2為圓形結(jié)構(gòu)，該圓形橡膠墊2與清管板I同心設(shè)置，橡膠墊2的直徑大于清管板I的直徑小于待清理管道的直徑，所述橡膠墊2通過螺栓21固定連接在在清板管I的側(cè)面。
[0028]本實(shí)施例在使用時，將第一拉繩從待清理的成品管一端穿入、另一端穿出，將清管板固定在成品管的管口位置，然后拉動第一拉繩，第一拉繩通過第一連接件將清管板緩慢的從成品管一端拉到另一端，在清管板移動的過程中，管內(nèi)的雜物被清管板帶出，從而達(dá)到清理雜物的目的，清管板邊緣上的橡膠墊可防止清管板損傷管道內(nèi)壁。本實(shí)施例是根據(jù)管道施工現(xiàn)場實(shí)際需要而設(shè)計的，解決了施工現(xiàn)場組焊前管道內(nèi)部雜物不能徹底清除的問題，不會影響后續(xù)工作，從而加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，提高工作效率，節(jié)約施工成本。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，本實(shí)施例的管道清理裝