用于機(jī)械部件防銹工藝的前序處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械處理設(shè)備，尤其是一種用于機(jī)械部件防銹工藝的前序處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]防銹處理是大部分機(jī)械部件的必要處理工藝之一，為使得防銹處理的效果得以改善，在進(jìn)行防銹處理前，往往需對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行清潔與干燥處理；現(xiàn)有技術(shù)中，其通常采用在機(jī)械部件表面噴灑清潔劑，并于后期烘干的方式進(jìn)行防銹工藝的前序處理；然而，現(xiàn)有技術(shù)難以確保清潔劑的噴灑以及烘干的均度，從而使得后期的防銹工藝的處理難以得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于機(jī)械部件防銹工藝的前序處理設(shè)備，其可使得機(jī)械進(jìn)入防銹工藝時(shí)，其表面保持良好的潔凈與干燥度。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)械部件防銹工藝的前序處理設(shè)備，其包括有傳輸裝置、清洗裝置與烘干裝置；所述傳輸裝置包括有傳輸帶，其由設(shè)置在傳輸帶內(nèi)部的鏈輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述清洗裝置包含有清洗室，清洗室中設(shè)置有多個(gè)清洗噴頭，其連通至設(shè)置在清洗室外部的清洗劑槽；所述烘干裝置包括有兩個(gè)烘干室，其在傳輸帶前行方向上依次分布；每個(gè)烘干室內(nèi)分別設(shè)置有多個(gè)烘干噴口，其連通至設(shè)置在烘干室外部的空氣壓縮機(jī)；多個(gè)烘干室中，位于傳輸前行方向后方的烘干室中，空氣壓縮機(jī)與烘干噴口之間分別設(shè)置有熱干燥空氣罐，其連通有熱風(fēng)機(jī)。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述清洗室中設(shè)置有兩排分別設(shè)置于傳輸帶軸線兩側(cè)的清洗噴頭，每排清洗噴頭均由多個(gè)在傳輸帶的運(yùn)動(dòng)方向上均勻分布的清洗噴頭構(gòu)成，同一排清洗噴頭中，多個(gè)清洗噴頭的軸線均處于同一平面內(nèi)；每個(gè)清潔噴頭均由其與清洗室內(nèi)壁的連接處向傳輸帶的軸線方向延伸。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)兩排朝向傳輸帶軸線方向的清洗噴頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳輸帶上機(jī)械部分進(jìn)行均勻的清洗劑的噴灑。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述清潔噴頭的直徑由其與清洗室內(nèi)壁的連接處向其端部逐漸增加。采用上述設(shè)計(jì)，其可有效擴(kuò)大清潔噴頭的噴灑范圍，從而使得機(jī)械部件表面清潔劑的分布均度得以進(jìn)一步的改善。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述烘干裝置中，沿傳輸帶前行方向依次分布的烘干室依次為第一烘干室與第二烘干室，第一烘干室與第二烘干室中均設(shè)置有真空吸附泵。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)多個(gè)烘干室實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械部件的徹底烘干處理，同時(shí)，多個(gè)烘干室內(nèi)的真空吸附泵可對(duì)于烘干室內(nèi)的氣流進(jìn)行流動(dòng)方向的均化，從而使得其烘干效率得以改口 ο
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一烘干室中，真空吸附泵設(shè)置于第一烘干室的底端面，且其位于傳輸帶于第一烘干室的底端面的投影外部。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得第一烘干室內(nèi)氣流自上向下運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)機(jī)械零件表面的清潔劑進(jìn)行高效的烘干處理。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第二烘干室中包括有設(shè)置于第二烘干室側(cè)端面高度位置的1/2至I高度內(nèi)的上部真空吸附泵，以及設(shè)置于第二烘干室側(cè)端面高度位置O至1/2高度內(nèi)的下部真空吸附泵；所述上部真空吸附泵與下部真空吸附泵于第二烘干室側(cè)端面的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有，延伸至真空吸附泵外部的儲(chǔ)氣箱體，上部真空吸附泵與下部真空吸附泵通過(guò)其出氣端部連通至儲(chǔ)氣箱體內(nèi)部；所述儲(chǔ)氣箱體的端面之上設(shè)置有電磁閥。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)上部真空吸附泵與下部真空吸附泵，使得第二烘干室內(nèi)氣流分別貼合機(jī)械部件的上端面與側(cè)端面進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而使得烘干效果得以進(jìn)一步的改善；同時(shí)，儲(chǔ)氣箱體的設(shè)置可使得第二烘干室內(nèi)的熱氣流停留在其內(nèi)部，從而避免內(nèi)部溫度的流失。
[0010]采用上述技術(shù)方案的機(jī)械部件防銹工藝的前序處理設(shè)備，其可對(duì)于機(jī)械部件的表面進(jìn)行更為均勻的清潔與烘干處理，使得機(jī)械部件在進(jìn)入防銹工序前，其表面可確保潔凈而干燥，從而有效改善了防銹工藝的效果；同時(shí)，在烘干設(shè)備中采用溫度漸變的設(shè)置，可避免機(jī)械零件因急熱環(huán)境而在表面產(chǎn)生缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中清洗室示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型中第一烘干室示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型中第二烘干室示意圖；
[0015]附圖標(biāo)記列表:
[0016]I 一傳輸帶、2—鏈輪、3—清洗室、4 一清洗噴頭、5—清洗劑槽、6—第一烘干室、7—第二烘干室、8—烘干噴口、9一空氣壓縮機(jī)、10—熱干燥空氣罐、11 一真空吸附泵、111 一上部真空吸附泵、112—下部真空吸附泵、12—儲(chǔ)氣箱體、13—熱風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示的一種用于機(jī)械部件防銹工藝的前序處理設(shè)備，其包括有傳輸裝置、清洗裝置與烘干裝置；所述傳輸裝置包括有傳輸帶1，其由設(shè)置在傳輸帶I內(nèi)部的鏈輪2進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述清洗裝置包含有清洗室3，清洗室3中設(shè)置有多個(gè)清洗噴頭4，其連通至設(shè)置在清洗室外部的清洗劑槽5 ;所述烘干裝置包括有兩個(gè)烘干室，其在傳輸帶前行方向上依次分布，其中，沿傳輸帶I前行方向依次分布的烘干室依次為第一烘干室6與第二烘干室7 ;每個(gè)烘干室內(nèi)分別設(shè)置有多個(gè)烘干噴口 8，其連通至設(shè)置在烘干室外部的空氣壓縮機(jī)9 ;其中，第二烘干室所對(duì)應(yīng)的空氣壓縮機(jī)9與烘干噴口 8之間分別設(shè)置有熱干燥空氣罐10，其連通有熱風(fēng)機(jī)13。
[0020]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖2所示，所述清