一種具有液汽網(wǎng)的除氧裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除氧裝置，尤其是一種具有液汽網(wǎng)的除氧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]除氧裝置用于電站鍋爐、熱水鍋爐給水的除氧及熱水用戶用水的除氧。在正常工作下，利用汽輪機(jī)抽氣或壓力得到控制且具有安全瀉放裝置的汽源作為加熱蒸汽，將進(jìn)入除氧裝置的水，加熱到與除氧裝置運(yùn)行壓力相對應(yīng)的飽和蒸汽溫度，根據(jù)道爾頓定律，將溶入水的氧與二氧化碳等非凝結(jié)氣體除去，獲得標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的除氧水。液汽網(wǎng)是除氧裝置中用于二次蒸汽除氧的組件，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧，以保證除氧水中含量，然而現(xiàn)有的液汽網(wǎng)比表面積小，通量低，液體流動阻力大，氣液流動速度慢，造成液體在液汽網(wǎng)界面上的流動分布不均勻，使蒸汽與液體的接觸不均勻，降低了除氧效果。
[0003]此外現(xiàn)有的除氧裝置的旋膜效果不好，導(dǎo)致經(jīng)旋膜管下端流出的水無法形成旋膜狀，從而降低了蒸汽除氧效果，并且目前現(xiàn)有的具有液汽網(wǎng)的除氧裝置的淋水箅無法使水量均勻阻擋分配，導(dǎo)致水量往往過大或不均勻砸向位于淋水箅下部的填料，導(dǎo)致填料厚度不均勻，影響除氧效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有液汽網(wǎng)的除氧裝置，除氧裝置所采用的液汽網(wǎng)的比表面積大，使給水和蒸汽得以充分接觸，使給水流動更均勻，降低了給水流通的阻力，同時(shí)旋膜效果好，淋水組件可對上方落下的水量進(jìn)行阻擋分布使淋水均勻。
[0005]本實(shí)用新型一種具有液汽網(wǎng)的除氧裝置所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型一種具有液汽網(wǎng)的除氧裝置，包括外殼，在外殼內(nèi)由上至下依次設(shè)置有起膜器、淋水組件、液汽網(wǎng)組件和蒸汽分配盤，所述外殼包括封頭、筒體、排氧口和安全閉口，封頭設(shè)置在筒體上部并與筒體密封連接，排氧口和安全閉口設(shè)置在封頭頂，在筒體上分別設(shè)置有第一加熱蒸汽入口、補(bǔ)水口、高加疏水入口、凝結(jié)水入口、壓力信號口、連排來汽口和第二加熱蒸汽入口，第一加熱蒸汽入口、補(bǔ)水口和凝結(jié)水入口與起膜器相連接，第二加熱蒸汽入口與蒸汽分配盤相連接，高加疏水入口、壓力信號口和連排來汽口設(shè)置在筒體中部；所述起膜器包括水室、汽室和至少一根旋膜管，水室設(shè)置在汽室上部，旋膜管豎向設(shè)置在水室內(nèi)，旋膜管的出水口露出于水室下端，水室外側(cè)與補(bǔ)水口和凝結(jié)水入口相連接汽室與第一加熱蒸汽入口相連接。所述液汽網(wǎng)組件包括波紋填料層、絲網(wǎng)填料層和管網(wǎng)填料層，波紋填料層、絲網(wǎng)填料層和管網(wǎng)填料層由上至下依次緊配合設(shè)置，所述波紋填料層由波紋板交錯層疊而成，波紋板包括波紋板主體，所述波紋板主體為金屬絲網(wǎng)波紋板主體，在波紋板主體中部設(shè)置有隔板，在隔板與波紋板主體的上下波紋之間設(shè)置有蓄熱絲填料，并在隔板上與波紋板主體的上下波紋的對應(yīng)位置設(shè)置有流通窗口 ；所述絲網(wǎng)填料層由寬度為8-15cm的絲網(wǎng)條卷制而所，所述絲網(wǎng)條的兩側(cè)為網(wǎng)格區(qū)，在網(wǎng)格區(qū)的中部為非網(wǎng)格區(qū)，網(wǎng)格區(qū)與非網(wǎng)格區(qū)相連接；所述管網(wǎng)填料層包括若干個急緊密排列豎向設(shè)置的流通管，在流通管內(nèi)填充有蓄熱絲填料；所述蓄熱絲填料由銅絲和蓄熱纖維無規(guī)則混合而成。具有液汽網(wǎng)的除氧裝置按水流方向，由上而下，分為排汽區(qū)段，起膜段，空間區(qū)和填料區(qū)段。排汽區(qū)段包括封頭、排氧口和安全閥門。填料區(qū)段包括淋水組件、液汽網(wǎng)和蒸汽分配盤。使用時(shí)，主凝結(jié)水及補(bǔ)給水，以及各處合格的疏水進(jìn)入起膜器的水室內(nèi)，在壓差的作用下，經(jīng)旋膜管上的噴孔，射流噴射，沿旋膜管內(nèi)壁形成的水膜旋轉(zhuǎn)而下，由于離心作用，在管口處形成高速旋轉(zhuǎn)的水膜裙，加熱蒸汽，由蒸汽對水進(jìn)行除氧作業(yè)，溶解于水中的氧氣及不凝結(jié)氣體，經(jīng)封頭上部的排氧口排入大氣。從而使給水在起膜器內(nèi)完成一次除氧，在填料層完成二次除氧。通過將液汽網(wǎng)組件設(shè)置成包括波紋填料層、絲網(wǎng)填料層和管網(wǎng)填料層的結(jié)構(gòu)形式，波紋填料層可以對自上方落下的給水進(jìn)行均勻分布，分布后的給水流入下部的絲網(wǎng)填料層內(nèi)，下方的加熱蒸汽自管網(wǎng)填料層上升，在絲網(wǎng)填料層內(nèi)得到充分接觸融合，提高了二次除氧的效率。通過將蓄熱絲填料設(shè)置成由銅絲和蓄熱纖維無規(guī)則混合而成的結(jié)構(gòu)形式，其導(dǎo)熱蓄熱效果好，防止熱量流失。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述旋膜管，包括旋膜管主體，在旋膜管主體的管壁上設(shè)置有噴孔，所述旋膜管主體包括由外至內(nèi)相互套置設(shè)置的外管、保溫管、加熱管和內(nèi)管；所述外管由外層和抗壓層組成，所述外層為硬質(zhì)金屬層或硬質(zhì)塑料層，抗壓層由金屬絲編織網(wǎng)卷制而成并緊貼在外層的內(nèi)壁上；所述保溫管包括礦物棉層和泡沫塑料層，泡沫塑料層緊貼在礦物棉層的內(nèi)壁上；所述加熱管包括加熱絲和導(dǎo)熱絕緣層，導(dǎo)熱絕緣層設(shè)置在加熱絲外側(cè)，所述導(dǎo)熱絕緣層由硅橡膠、氧化鋁、二氧化鈦和陶瓷顆粒混合物壓制而成；所述內(nèi)管為硬質(zhì)塑料管，在硬質(zhì)塑料管的內(nèi)壁上設(shè)置有水膜發(fā)生紋；所述水膜發(fā)生紋包括相互疊加且向外凸起的螺旋紋路和網(wǎng)狀紋路，螺旋紋路的凸起厚度大于網(wǎng)狀紋路的突起厚度。通過將旋膜管設(shè)置成外管、保溫管、加熱管和內(nèi)管相結(jié)合的形式，外管具有較強(qiáng)的硬度支撐效果，可以防止旋膜管主體在壓差較大的環(huán)境下破損，加熱管用于對進(jìn)入管內(nèi)的給水進(jìn)行預(yù)熱，由于當(dāng)水被加熱至沸點(diǎn)時(shí)，水面各種氣體分壓力為零，從而把水中氧氣基本除去，通過對給水進(jìn)行預(yù)熱，保證了給水的溫度提高了后期蒸汽除氧的效果，從而避免了由于溫度不足使除氧效果下降的情況發(fā)生。通過設(shè)置保溫管可以對加熱管所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行儲存保溫，防止熱量流失過快，通過設(shè)置內(nèi)管內(nèi)壁上的水膜發(fā)生紋可以輔助噴入管內(nèi)的水形成水膜流出，提高了水膜成型效果。現(xiàn)有的旋膜管當(dāng)給水噴到旋膜管內(nèi)壁時(shí)往往會由于水壓或噴射角度等原因造成進(jìn)入旋膜管內(nèi)的水流無法形成激烈旋轉(zhuǎn)，當(dāng)水流出旋膜管時(shí)水膜裙成型效果不好，通過在旋膜管內(nèi)壁設(shè)置螺旋紋路可以輔助噴入旋膜管內(nèi)的水流形成旋轉(zhuǎn)流向，并且通過網(wǎng)狀紋路可以使旋轉(zhuǎn)水流在大的旋轉(zhuǎn)方向不變的情況下產(chǎn)生較小的碰撞摩擦，這樣當(dāng)水流出旋膜管時(shí)提高了水膜裙成型效果。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述噴孔包括若干個呈螺旋狀纏繞設(shè)置在旋膜管主體的管壁上的扁平狀噴孔和若干個不規(guī)則交錯設(shè)置在旋膜管主體的管壁上的異形噴孔，扁平狀噴孔和異形噴孔均向上傾斜設(shè)置在旋膜管主體的管壁上；在扁平狀噴孔和異形噴孔末端均設(shè)置有擾流凸起。扁平狀噴孔的噴射面積大，與旋膜管內(nèi)壁的接觸面積大，當(dāng)給水向下流出時(shí)水膜裙的成型效果好。異形噴孔的噴射效果好，使噴射的水流沿旋膜管的內(nèi)壁形成連續(xù)激烈的旋轉(zhuǎn)，并通過水的自重力使激烈旋轉(zhuǎn)的水流向下流動，并形成水膜，當(dāng)水離開旋膜管下端的出口流出以后，形成中空圓錐形水膜裙，加熱蒸汽接觸水膜裙的內(nèi)外表面，使水與蒸汽有足夠的接觸面積而進(jìn)行傳熱，因而使灰水盡快達(dá)到飽和溫度，除去水中的氧氣。通過在扁平狀噴孔和異形噴孔末端均設(shè)置有擾流凸起?？梢詫娚涞叫す軆?nèi)壁的水流柱打散，使噴射均勻。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述異形噴孔包括錐形收縮斗、擴(kuò)散頸和錐形膨脹斗，錐形收縮斗通過擴(kuò)散頸與錐形膨脹斗相連接，錐形收縮斗的斗徑小于錐形膨脹斗的斗徑。通過將異形噴孔設(shè)置成包括錐形收縮斗通過擴(kuò)散頸與錐形膨脹斗相連接的結(jié)構(gòu)形式，可以改變水的壓差，提高噴射效果。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述淋水組件包括兩層上下設(shè)置的淋水箅，每層淋水箅均由至少兩層上下交錯設(shè)置的淋水網(wǎng)組成。通過設(shè)置兩層淋水箅可以對上方落下的水進(jìn)行二次阻擋，使水流分配均勻。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述淋水網(wǎng)由金屬網(wǎng)層疊而成，相鄰兩層金屬網(wǎng)之間留有空隙，在每層金屬網(wǎng)上均設(shè)有網(wǎng)孔，網(wǎng)孔開孔率為60~80 %，網(wǎng)孔形狀為圓形、橢圓形、長條形或多邊形中任意一種的單一形態(tài)或任意幾種的組合形態(tài)。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型一種具有液汽網(wǎng)的除氧裝置的優(yōu)點(diǎn)是，液汽網(wǎng)的比表面積大，使給水和蒸汽得以充分接觸，使給水流動更均勻，降低了給水流通的阻力，旋膜效果好，淋水組件可對上方落下的水量進(jìn)行阻擋分布使淋水均勻，從而提高了給水除氧效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種具有液汽網(wǎng)的除氧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型一種具有液汽網(wǎng)的除氧裝置的液汽網(wǎng)組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型一種具有液汽網(wǎng)的除氧裝置的旋膜管的主視圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型一種具有液汽網(wǎng)的除氧裝置的旋膜管的A-A面剖視圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型一種具有液汽網(wǎng)的除氧裝置的旋膜管的局部放大圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型一種具有液汽網(wǎng)的除氧裝置的異形噴孔的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1至6所示，本實(shí)用新型一種具有液汽網(wǎng)的除氧裝置，包括外殼，在外殼內(nèi)由上至下依次設(shè)置有起膜器、淋水組件2、液汽網(wǎng)組件3和蒸汽分配盤4。
[0020]所述外殼包括封頭5、筒體6、排氧口 7和安全閉口 8，封頭5設(shè)置在筒體6上部并與筒體密封連接，排氧口 7和安全閉口 8設(shè)置在封頭5頂部，在筒體6上分別設(shè)置有第一加熱蒸汽入口 9、補(bǔ)水口 10、高加疏水入口 11、凝結(jié)水入口 12、壓力信號口 13、連排來汽口 14和第二加熱蒸汽入口 15，第一加熱蒸汽入口 9、補(bǔ)水口 10和凝結(jié)水入口 12與起膜器相連接，第二加熱蒸汽入口 15與蒸汽分配盤4相連接，高加疏水入口 11、壓力信號口 13和連排來汽口 14設(shè)置在筒體6中部.
[0021]起膜器包括水室16、汽室17和至少一根旋膜管，水室設(shè)置在汽室上部，旋膜管豎向設(shè)置在水室16內(nèi)，旋膜管的出水口露出于水室下端，水室16外側(cè)與補(bǔ)水口 10和凝結(jié)水入口 12相連接，汽室17與第一加熱蒸汽入口 9相連接。
[0022]所述