一種重金屬污水物理處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種重金屬污水處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種重金屬污水物理處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，含有重金屬離子的污水產(chǎn)生量越來越大，由于重金屬離子在自然條件下難于降解，其不僅會對水源、土壤等環(huán)境造成污染，而且通過食物鏈的富集作用還會最終進(jìn)入人體，從而對人體健康造成危害，因此對含有重金屬離子的污水進(jìn)行處理顯得尤為重要?，F(xiàn)有的對含有重金屬離子的污水進(jìn)行處理的方法包括傳統(tǒng)的物理法、化學(xué)法、生物處理法；采用化學(xué)法常常會帶來二次污染，生物處理法處理成本較高，并且后續(xù)的重金屬離子分離也較為復(fù)雜，因此采用物理法對污水中的重金屬離子處理并回收利用越來越受到業(yè)界的重視。
[0003]現(xiàn)有實(shí)用新型專利CN201420419331.4公開了一種污水處理裝置，污水處理箱底部設(shè)有加熱腔，以及加熱腔上端面往復(fù)滑動的清理刮污機(jī)構(gòu)；該裝置通過將重金屬污水進(jìn)行水分蒸發(fā)而保留重金屬污物以進(jìn)行回收，可實(shí)現(xiàn)對含重金屬污水的處理，但其熱效率和處理裝置復(fù)雜，污水處理效率低，在實(shí)際使用中難以滿足污水處理速率的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種重金屬污水物理處理裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用排風(fēng)真空裝置，降低蒸發(fā)室內(nèi)的氣體壓強(qiáng)，從而降低水份蒸發(fā)所需要的溫度；對污水進(jìn)行預(yù)熱處理，并采用霧化噴頭，滾動式加熱蒸發(fā)輥，配合落塵輥，從而實(shí)現(xiàn)高效率的重金屬污水處理與回收。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種重金屬污水物理處理裝置，包括污水儲罐、攪拌器、預(yù)熱器、污水入口、污水出口、計(jì)量泵、管道、蒸發(fā)箱、真空口、噴管、霧化噴頭、蒸發(fā)輥、落塵輥、輥電源、減速電機(jī)、收料倉、排塵口、污水倉、回水管、輥軸、污水進(jìn)口，其特征在于:
[0006]所述污水儲罐與蒸發(fā)箱通過管道連通，所述管道上裝配有閥門和計(jì)量泵；所述污水儲罐為圓桶形罐體，上部設(shè)置有污水入口，下部設(shè)置有污水出口，頂部設(shè)置有攪拌器，內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳，內(nèi)部底層設(shè)置有預(yù)熱器；所述預(yù)熱器由電熱式或者蒸汽式從污水儲罐的夾層對污水進(jìn)行加熱；所述蒸發(fā)箱為矩形全密封式箱體，所述蒸發(fā)箱頂部設(shè)置有多個(gè)真空口，所述真空口與真空系統(tǒng)連通，所述真空口對所述蒸發(fā)箱內(nèi)部空間實(shí)施抽真空；所述蒸發(fā)箱側(cè)面設(shè)置有污水進(jìn)口，所述污水進(jìn)口通過管道與所述污水儲罐的污水出口連通；所述蒸發(fā)箱內(nèi)上部固定設(shè)置有二組噴管，所述噴管上設(shè)置有多個(gè)霧化噴頭，所述噴管與所述污水進(jìn)口通過管道連通；所述蒸發(fā)箱中部設(shè)置有蒸發(fā)輥，所述蒸發(fā)輥通過輥軸、密封軸套固定套接在所述蒸發(fā)箱壁上，所述蒸發(fā)箱外側(cè)設(shè)置有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)通過齒輪驅(qū)動所述輥軸旋轉(zhuǎn)；所述蒸發(fā)輥與所述噴管軸向一致設(shè)置，所述噴管位于所述蒸發(fā)輥側(cè)向頂部；所述蒸發(fā)輥外側(cè)軸向平行設(shè)置有落塵輥，所述落塵輥通過輥軸、軸套固定套接在所述蒸發(fā)箱側(cè)壁上，所述落塵輥圓周表面設(shè)置有放射狀的塵刷，所述落塵輥通過減速電機(jī)和變速齒輪驅(qū)動，所述落塵輥上的塵刷與所述蒸發(fā)輥表面相接觸裝配；所述蒸發(fā)箱底部焊接固定設(shè)置有收料倉、污水倉，所述污水倉設(shè)置在所述蒸發(fā)輥中間位置，所述收料倉設(shè)置在所述蒸發(fā)輥下方，所述收料倉底部設(shè)置有排塵口，所述污水倉底部設(shè)置有回水管。
[0007]所述蒸發(fā)輥采用電加熱式或者油加熱式，所述蒸發(fā)輥內(nèi)部設(shè)置有電加熱交換器或者油加熱交換器，所述蒸發(fā)輥一側(cè)輥軸為驅(qū)動軸，另一側(cè)輥軸連接有輥電源或者熱油管。
[0008]所述塵刷為金屬絲或者碳纖維絲刷毛，所述塵刷沿所述落塵輥的徑向分布。
[0009]所述蒸發(fā)輥并排設(shè)置有二個(gè)，二個(gè)蒸發(fā)輥旋轉(zhuǎn)方向由內(nèi)向外側(cè)設(shè)置，左側(cè)蒸發(fā)輥反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，右側(cè)蒸發(fā)輥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；所述落塵輥旋轉(zhuǎn)方向與相接觸的所述蒸發(fā)輥旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理為:重金屬污水通過污水入口引入到所述污水儲罐中，在攪拌器作用下，污水儲罐中的污水旋轉(zhuǎn)混合，保證重金屬污水均勻一致，所述污水儲罐的夾層內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱器，對污水儲罐內(nèi)的污水進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)過預(yù)熱后的污水，在計(jì)量泵的作用下，定量輸送到所述蒸發(fā)箱內(nèi)；開啟真空系統(tǒng)，由真空口對所述蒸發(fā)箱內(nèi)部抽真空，降低蒸發(fā)箱內(nèi)部的壓力，從而降低水的汽化溫度，開啟蒸發(fā)輥的加熱電源，加熱蒸發(fā)輥，開啟減速電機(jī)驅(qū)動蒸發(fā)輥、落塵輥相向旋轉(zhuǎn)，打開閥門，讓計(jì)量泵送入的污水流經(jīng)噴管、霧化噴頭，定量霧化噴射到所述蒸發(fā)輥上，霧化后的污水，大部分在空中即被干燥，少部分污水滴落在所述蒸發(fā)輥表面，在高溫蒸發(fā)輥表面也迅速汽化干燥，完成污水的干燥過程，空中干燥的塵粒下落與蒸發(fā)輥上干燥的塵粒一起，隨著所述蒸發(fā)輥的旋轉(zhuǎn)，被帶到所述收料倉內(nèi)，所述蒸發(fā)輥表面的塵粒，在所述落塵輥的塵刷掃除作用下，落入收料倉內(nèi)；當(dāng)處理裝置運(yùn)轉(zhuǎn)異常發(fā)生時(shí)，處理裝置中的污水經(jīng)由所述蒸發(fā)輥流入到所述污水倉，并經(jīng)過所述回流管回流到污水儲罐中。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用真空系統(tǒng)，降低蒸發(fā)室內(nèi)的氣體壓強(qiáng)，從而降低水份蒸發(fā)所需要的溫度；對污水進(jìn)行預(yù)熱處理，并采用霧化噴頭，滾動式電熱或者油熱加熱蒸發(fā)輥，配合落塵輥，從而實(shí)現(xiàn)高效率的重金屬污水處理，提高熱效率，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種重金屬污水物理處理裝置示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種重金屬污水物理處理裝置AA剖面示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.污水儲罐 2.攪拌器 3.預(yù)熱器 4.污水入口
[0017]5.污水出口 6.計(jì)量泵7.管道8.蒸發(fā)箱
[0018]9.真空口 10.噴管11.霧化噴頭 12.蒸發(fā)輥
[0019]13.落塵輥 14.輥電源 15.減速電機(jī) 16.收料倉
[0020]17.排塵口 18.污水倉 19.回水管20.輥軸
[0021]21.污水進(jìn)口
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]根據(jù)圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種重金屬污水物理處理裝置，包括污水儲罐
1、攪拌器2、預(yù)熱器3、污水入口 4、污水出口 5、計(jì)量泵6、管道7、蒸發(fā)箱8、真空口 9、噴管
10、霧化噴頭11、蒸發(fā)輥12、落塵輥13、輥電源14、減速電機(jī)15、收料倉16、排塵口 17、污水倉28、回水管29、輥軸20、污水進(jìn)口 21。
[0024]所述污水儲罐I與蒸發(fā)箱8通過管道7連通，所述管道7上裝配有閥門和計(jì)量泵6 ;所述污水儲罐I為圓桶形罐體，上部設(shè)置有污水入口