一種無動力多級快速蒸發(fā)脫硫廢水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保和廢水處理裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種無動力多級快速蒸發(fā)脫硫廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國環(huán)境保護(hù)力度的不斷加大，燃煤電站鍋爐尾氣的排放成為環(huán)境保護(hù)中需要重點解決問題。
[0003]目前，燃煤電站鍋爐大都設(shè)置了煙氣脫硫裝置。利用電站鍋爐空氣預(yù)熱器后的煙氣余熱來使脫硫廢水蒸發(fā)處理的工藝，具有投資低、占地少的特點。
[0004]使用煙氣脫硫裝置對脫硫廢水進(jìn)行處理的過程中，首先對脫硫廢水進(jìn)行霧化處理，將大液滴霧化成小液滴，小液滴與煙道氣接觸后，與煙道氣之間進(jìn)行熱量的傳遞，實現(xiàn)脫硫廢水處理的目的。
[0005]現(xiàn)有的煙氣脫硫裝置，由于蒸發(fā)煙道比較短，且熱負(fù)荷比較小，所以處理效率比較低。目前，一般通過提高霧化裝置中壓縮空氣的用量或提高煙氣的溫度的方法，來提高霧化效率和蒸發(fā)效率。
[0006]可見，采用現(xiàn)有的煙氣脫硫裝置，不僅處理難度大，容易造成脫硫廢水蒸發(fā)不完全，排放后造成污染的可能；而且會提高處理能耗，增加成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種無動力多級快速蒸發(fā)脫硫廢水處理裝置，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問題。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0009]一種無動力多級快速蒸發(fā)脫硫廢水處理裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有:一次煙氣系統(tǒng)、二次煙氣系統(tǒng)、機械霧化裝置、二流體霧化噴頭和熱風(fēng)噴射環(huán)，所述一次煙氣系統(tǒng)的出氣口位于所述機械霧化裝置的下方；所述二次煙氣系統(tǒng)的出氣口沿所述殼體的內(nèi)壁設(shè)置，所述二流體霧化噴頭位于所述機械霧化裝置的上方，所述熱風(fēng)噴射環(huán)位于所述二流體霧化噴頭的上方，所述熱風(fēng)噴射環(huán)通過熱風(fēng)進(jìn)氣管與熱源連通，所述機械霧化裝置和所述二流體霧化噴頭分別通過脫硫廢水進(jìn)水管與脫硫廢水源連通，所述二流體霧化噴頭通過壓縮空氣進(jìn)氣管與壓縮空氣源連通。
[0010]優(yōu)選地，所述機械霧化裝置為自動旋轉(zhuǎn)霧化裝置。
[0011]進(jìn)一步地，還包括自轉(zhuǎn)風(fēng)扇，所述自轉(zhuǎn)風(fēng)扇與所述自動旋轉(zhuǎn)霧化裝置同軸安裝，且所述自轉(zhuǎn)風(fēng)扇位于所述自動旋轉(zhuǎn)霧化裝置的下方。
[0012]優(yōu)選地，所述一次煙氣系統(tǒng)包括一次煙氣進(jìn)氣管和一次煙氣分配器，所述一次煙氣進(jìn)氣管的一端與煙氣主管連通，所述一次煙氣進(jìn)氣管的另一端與所述一次煙氣分配器的進(jìn)氣口連通，所述一次煙氣分配器位于所述機械霧化裝置的下方。
[0013]優(yōu)選地，所述二次煙氣系統(tǒng)包括二次煙氣進(jìn)氣管和二次煙氣蝸殼分配器，所述二次煙氣進(jìn)氣管的一端與煙氣主管連通，所述二次煙氣進(jìn)氣管的另一端與所述二次煙氣蝸殼分配器的進(jìn)氣口連通，所述二次煙氣蝸殼分配器沿所述殼體的內(nèi)壁渦旋設(shè)置，所述二次煙氣蝸殼分配器的出氣口沿所述二次煙氣蝸殼分配器的器壁設(shè)置。
[0014]優(yōu)選地，所述二次煙氣蝸殼分配器的出氣口設(shè)置為多個，且均勻設(shè)置。
[0015]優(yōu)選地，多個所述二次煙氣蝸殼分配器的出氣口形成百葉窗的形狀。
[0016]進(jìn)一步地，還包括水霧撲集器，所述水霧撲集器位于所述殼體的上部出口處。
[0017]進(jìn)一步地，還包括廢水輔熱器，所述廢水輔熱器通過所述脫硫廢水進(jìn)水管分別與所述機械霧化裝置和脫硫廢水源連通。
[0018]優(yōu)選地，所述一次煙氣系統(tǒng)、機械霧化裝置、二流體霧化噴頭和熱風(fēng)噴射環(huán)的軸線均位于所述殼體的軸線上。
[0019]本實用新型的有益效果是:本實用新型實施例提供的無動力多級快速蒸發(fā)脫硫廢水處理裝置，通過使用一次煙氣和二次煙氣在周向配合，保證了脫硫廢水在周向的完全蒸發(fā)；通過使用機械霧化裝置、二流體霧化噴頭和熱風(fēng)噴射環(huán)在軸向配合，保證了脫硫廢水在軸向的完全蒸發(fā)，所以，采用本實施例提供的無動力多級快速蒸發(fā)脫硫廢水處理裝置，可實現(xiàn)廢水液滴在較快時間、較短行程內(nèi)完全蒸發(fā)，從而極大的降低了脫硫廢水的處理難度和費用，減少了脫硫廢水處理的能耗和排放污染的可能。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例提供的無動力多級快速蒸發(fā)脫硫廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例提供的無動力多級快速蒸發(fā)脫硫廢水處理裝置的煙氣流動示意圖。
[0022]圖中，各符號的含義如下:
[0023]I殼體，2機械霧化裝置，3 二流體霧化噴頭，4熱風(fēng)噴射環(huán)，5熱風(fēng)進(jìn)氣管，6脫硫廢水進(jìn)水管，7壓縮空氣進(jìn)氣管，8自轉(zhuǎn)風(fēng)扇，9 一次煙氣進(jìn)氣管，10 一次煙氣分配器，11 二次煙氣進(jìn)氣管，12 二次煙氣蝸殼分配器，13水霧撲集器，14廢水輔熱器。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種無動力多級快速蒸發(fā)脫硫廢水處理裝置，包括殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)置有:一次煙氣系統(tǒng)、二次煙氣系統(tǒng)、機械霧化裝置2、二流體霧化噴頭3和熱風(fēng)噴射環(huán)4，一次煙氣系統(tǒng)的出氣口位于機械霧化裝置2的下方；二次煙氣系統(tǒng)的出氣口沿殼體I的內(nèi)壁設(shè)置，二流體霧化噴頭3位于機械霧化裝置2的上方，熱風(fēng)噴射環(huán)4位于二流體霧化噴頭3的上方，熱風(fēng)噴射環(huán)4通過熱風(fēng)進(jìn)氣管5與熱源連通，機械霧化裝置2和二流體霧化噴頭3分別通過脫硫廢水進(jìn)水管6與脫硫廢水源連通，二流體霧化噴頭3通過壓縮空氣進(jìn)氣管7與壓縮空氣源連通。
[0026]如圖2所示，采用上述結(jié)構(gòu)的脫硫廢水處理裝置(塔體)，一次煙氣通過一次煙氣系統(tǒng)進(jìn)入殼體內(nèi)，二次煙氣通過二次煙氣系統(tǒng)進(jìn)入殼體內(nèi)壁附近，從而使的殼體內(nèi)周向的所有位置(遠(yuǎn)離殼體內(nèi)壁的殼體內(nèi)和殼體內(nèi)壁附近的位置)均分布有煙氣。
[0027]脫硫廢水從脫硫廢水源通過脫硫廢水進(jìn)水管進(jìn)入機械霧化裝置，通過機械作用(比如碰撞)將水霧化，得到霧化水。
[0028]霧化水在煙氣的帶動下向上運動，并與煙氣之間發(fā)生熱量和質(zhì)量傳遞，發(fā)生蒸發(fā)。
[0029]上述結(jié)構(gòu)的脫硫廢水處理裝置，在機械霧化裝置的上方還包括二流體霧化噴頭，從而脫硫廢水還可以從脫硫廢水源通過脫硫廢水進(jìn)水管進(jìn)入二流體霧化噴頭，在二流體霧化噴頭內(nèi)，脫硫廢水在壓縮空氣的作用下，發(fā)生霧化，得到霧化水。該霧化水也在煙氣的帶動下向上運動，并與煙氣之間發(fā)生熱量和質(zhì)量傳遞，發(fā)生蒸發(fā)。
[0030]經(jīng)過機械霧化裝置和二流體霧化噴頭得到的霧化水，在煙氣的作用下，發(fā)生蒸發(fā)，未完全蒸發(fā)的霧化水，則可以在向上運動過程中，與熱風(fēng)噴射環(huán)噴射出來的熱風(fēng)接觸，在熱風(fēng)的作用下，再次發(fā)生蒸發(fā)，從而保證脫硫廢水在塔體內(nèi)從下至上運動的過程中，實現(xiàn)充分、徹底的蒸發(fā)。
[0031]霧化水充分蒸發(fā)后得到的混合煙氣從殼體上部的出口處排出，未得到蒸發(fā)的霧化水向下回落，在回落的過程中水滴不斷增大，從塔體下部的回落水排水管排出。另外，霧化水蒸發(fā)后得到的固體物質(zhì)回落至殼體底部，從殼體下部的排污口排出。
[0032]可見，本實施例提供的無動力多級快速蒸發(fā)脫硫廢水處理裝置，通過使用一次煙氣和二次煙氣在周向配合，保證脫硫廢水在周向的完全蒸發(fā)；通過使用機械霧化裝置、二流體霧化噴頭和熱風(fēng)噴射環(huán)在軸向配合，保證脫硫廢水在軸向的完全蒸發(fā)，因此，采用本實施例提供的無動力多級快速蒸發(fā)脫硫廢水處理裝置，可以在較短時間內(nèi)、較短行程內(nèi)實現(xiàn)完全蒸發(fā)，從而極大的降低了脫硫廢水的處理難度和費用，減少了脫硫廢水處理的能耗和排放污染的可能。
[0033]本實施例中，機械霧化裝置2可以為自動旋轉(zhuǎn)霧化裝置。
[0034]自動旋轉(zhuǎn)霧化裝置噴射出脫硫廢水后，噴射產(chǎn)生的反推力帶動自動旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，致使霧化水充滿整個塔體。從而有利于霧化水與煙氣之間的充分接觸，提高霧化水的蒸發(fā)效率。
[0035]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，無動力多級快速蒸發(fā)脫硫廢水處理裝置還包括自轉(zhuǎn)風(fēng)扇8，自轉(zhuǎn)風(fēng)扇8與自動旋轉(zhuǎn)霧化裝置同軸安裝，且自轉(zhuǎn)風(fēng)扇8位于自動旋轉(zhuǎn)霧化裝置的下方。
[0036]當(dāng)自動旋轉(zhuǎn)霧化裝置在噴射水壓的驅(qū)動下，發(fā)生自動旋轉(zhuǎn)后，與其同軸安裝的自轉(zhuǎn)風(fēng)扇會在自動旋轉(zhuǎn)霧化裝置的帶動下發(fā)生自動旋轉(zhuǎn)，自動風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)使得一次煙氣被打散，均勻的分散在整個塔體的周向，從而與均勻的分散在整個塔體周向的霧化水進(jìn)行良好的接觸，提高霧化水的蒸發(fā)效率。
[0037]本實施例中，一次煙氣系統(tǒng)包括一次煙氣進(jìn)氣管9和一次煙氣分配器10，一次煙氣進(jìn)氣管9的一端與煙氣主管連通，一次煙氣進(jìn)氣管9的另一端與一次煙氣分配器10的進(jìn)氣口連通，一次煙氣分配器10位于機械霧化裝置2的下方。
[0038]上述結(jié)構(gòu)的無動力多級快速蒸發(fā)脫硫廢水處理裝置，實際的工作過程為:
[0039]煙氣通過一次煙氣進(jìn)氣管從煙氣主管進(jìn)入一次煙氣分配器中，經(jīng)由一次煙氣分配器分配后，進(jìn)入