一種四電機(jī)扭力桿式超微分離機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水處理膜工藝設(shè)備，具體為一種原液的濃縮、鋼鐵酸洗污水高濃度金屬鹽進(jìn)行膜法分離的四電機(jī)扭力桿式超微分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，越來越多的有機(jī)化合物被廣泛地應(yīng)用于人類的生產(chǎn)和生活，同時(shí)各種含有大量難降解的有機(jī)污染物的廢水也相應(yīng)增多，如化工、印染、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)排放的廢水中常含有大量的氯代苯類、硝基苯類、酚類、多環(huán)芳烴類、殺蟲劑等優(yōu)先控制污染物。這些廢水普遍具有污染物濃度高、毒性大、含鹽量高、可生化性差的特點(diǎn)，是嚴(yán)重污染水體環(huán)境與危害人體健康的重大污染源。
[0003]近來，物理化學(xué)處理技術(shù)、光照射技術(shù)及膜過濾技術(shù)已形成三大水處理技術(shù)。在這些技術(shù)中引人注目的是膜分離法污水處理技術(shù)，膜分離是通過膜對混合物中各組分的選擇滲透作用的差異，以外界能量或化學(xué)位差為推動力對雙組分或多組分混合物的氣體或液體進(jìn)行分離、分級、提純和富集的方法。而振動膜分離技術(shù)作為當(dāng)今世界水處理先進(jìn)的技術(shù)，具有清潔、高效、無污染等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用振動膜分離技術(shù)的振動膜工藝水處理設(shè)備對振動動力發(fā)生裝置也有多種解決方案，普遍存在振動膜組受力不均勻，傳動裝置離心力偏離設(shè)備質(zhì)心等問題；另外，現(xiàn)有膜過濾設(shè)備通過超頻震動形式在膜表面獲得高剪力，使膜表面不易形成污垢堆積，從爾導(dǎo)致通量下降，現(xiàn)有的技術(shù)是:四電機(jī)正方形布置在振動底板上雖然在水平正弦剪切力，振動降噪，振動穩(wěn)定性，振動能耗上比前面所有同型設(shè)備都好，但相比四電機(jī)扭力桿式，在水平正弦剪切力，振動降噪，振動穩(wěn)定性上，四電機(jī)扭力桿式能做到同等水平，并且可以在振動能耗上可以做到更低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種四電機(jī)扭力桿式超微分離機(jī)，不僅解決了設(shè)備初始振動時(shí)的平衡與噪音問題，提高了設(shè)備的整體穩(wěn)定性與安靜性，從而使設(shè)備的振動效果達(dá)到同型設(shè)備最好，電機(jī)能耗最低，而且使用的電機(jī)功率變小了。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:一種四電機(jī)扭力桿式超微分離機(jī)，包括主框架、連接在主框架上方的操作平臺、振動底板、振動主構(gòu)件以及膜組件；在主框架的四個(gè)底角處設(shè)有減震腳墊；在主框架底部的中心處固定設(shè)有振動底板，在振動底板上以振動底板中心為中心向四周等間距固定連接有四個(gè)扭力桿，在四個(gè)扭力桿上分別固定連接有振動電機(jī)；在振動底板的中心處固定設(shè)有振動主構(gòu)件，在振動主構(gòu)件上端固定連接有膜組件，膜組件上部一側(cè)連接有與進(jìn)水口相連接的進(jìn)水管，另一側(cè)連接有與出水口相連接的出水管，底部連接有與排污口相連接的濃水管。
[0006]所述的主框架的側(cè)面設(shè)有爬梯及后上方的操作平臺上設(shè)有護(hù)欄，方便工作人員維護(hù)和保護(hù)工作人員的安全。
[0007]所述的振動主構(gòu)件包括振動桿以及間隔設(shè)置在振動桿上的固定塊，振動桿的上端為托盤式結(jié)構(gòu)，下端為圓盤式結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的扭力桿的上端為托盤式結(jié)構(gòu)，下端為圓盤式結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的振動底板通過螺栓與螺母固定在主框架底部的中心位置上。
[0010]所述的膜組件中心設(shè)有中心軸，使得膜組件左右振動的更加平穩(wěn)，中心軸振動也加大了膜組件的振動。
[0011]所述的膜組件通過螺栓與螺母固定在振動桿的上端托盤上。
[0012]所述的振動桿的下端圓盤通過螺栓與螺母固定在振動底板的中心位置上。
[0013]所述的振動底板為圓形、方形或菱形結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型所述的四電機(jī)扭力桿式超微分離機(jī)，其工作原理如下:本實(shí)用新型的主要改進(jìn)在于:在振動底板上架設(shè)四個(gè)扭力桿，再在扭力桿上設(shè)有四臺電機(jī)，扭力桿的作用主要是延長增大電機(jī)功率，電機(jī)依次啟動后通過四個(gè)扭力桿將扭力傳送放大到底板上，相比四電機(jī)底板式，通過加設(shè)扭力桿可以使電機(jī)使用功率做到更低。這種振動會使膜片沿完全水平方向振動，從而在膜片的表面上產(chǎn)生最強(qiáng)的正弦剪切波，使流經(jīng)過膜的廢水中的雜質(zhì)處于懸浮狀態(tài)并通過排污口排入濃水管內(nèi)，而不會沉淀到膜表面上，過濾后的清水則從裝置頂部的出水管壓出。這樣就有效解決了廢水在膜過濾過程中膜通量低和膜堵塞的技術(shù)難題，使得膜分離技術(shù)得以更好的應(yīng)用在工業(yè)廢水處理方法中。
[0015]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
[0016]1、改進(jìn)成四電機(jī)通過扭力桿傳導(dǎo)振動能增加扭力，同時(shí)具備了最佳的穩(wěn)定性靜音性和最低的電機(jī)功率；
[0017]2、對比四電機(jī)底板式可以做到電機(jī)使用功率更小，能耗更低。試驗(yàn)顯示當(dāng)四電機(jī)正方形底板式使用總功率為6.4千瓦時(shí)，四電機(jī)正方形扭力桿式使用總功率為6千瓦；
[0018]3、對比三電機(jī)底板式三角形布置電機(jī)和扭力桿式三角形布置電機(jī)設(shè)備形式，四電機(jī)正方形布置可以做到設(shè)備振動時(shí)噪音最低。電機(jī)功率更小能耗更低，水平運(yùn)動形成正弦剪切力最強(qiáng)。電機(jī)沿中心點(diǎn)以扭力桿成正方形布置，底板重心水平性最好，設(shè)備運(yùn)行最為穩(wěn)定。試驗(yàn)顯示三電機(jī)底板式和扭力桿式使用總功率分別為6.9和6.6千瓦；
[0019]4、本實(shí)用新型的連接部件之間都是采用中心固定連接結(jié)構(gòu)，這樣使得振動的力更加的平衡，使得整體的功率提高，效率提高，也減小了分離機(jī)的損壞率，節(jié)約了成本；
[0020]5、本實(shí)用新型在主框架上設(shè)有爬梯及護(hù)欄，不僅方便了工作人員進(jìn)行檢查和維修，而且也提高了對維修人員的安全保護(hù)。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為主框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為膜組件的俯視圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型底部俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型提供一種四電機(jī)扭力桿式超微