一種城市垃圾滲濾液處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種城市垃圾滲濾液處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國(guó)城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，城市人口不斷擴(kuò)增、規(guī)模不斷擴(kuò)大，隨之產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活垃圾成倍數(shù)增加。中國(guó)已超美國(guó)，以每年12億噸居世界首位。我國(guó)多數(shù)的城市固體垃圾采用填埋或焚燒的方法進(jìn)行處理。在垃圾填埋堆放過(guò)程中，在擠壓等各種外界因素作用下產(chǎn)生一種具有高濃度有機(jī)物或無(wú)機(jī)物的廢水稱(chēng)為垃圾滲濾液。垃圾滲濾液的水質(zhì)變化范圍極大，有機(jī)污染物種類(lèi)多、濃度高，且有多種致癌物、促癌物、輔致癌物、突致癌物和金屬離子。當(dāng)垃圾滲濾液滲入到地下水、地表水中，即對(duì)地表水水質(zhì)造成污染，地下水失去使用價(jià)值，對(duì)人體健康及工農(nóng)業(yè)水源造成直接影響。由于垃圾滲濾液成分復(fù)雜，具有較高的毒性同時(shí)又具有高COD值、高氨氮含量，使得垃圾滲濾液處理難度極大。
[0003]在我國(guó)目前能達(dá)到《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB16889-2008中標(biāo)準(zhǔn)的垃圾滲濾液處理工藝主要有UASB+A/0/A/0+MBR+R0工藝、DTRO工藝和MVC+DI工藝?；赨ASB+A/0/A/0+MBR+R0工藝的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，存在著工藝復(fù)雜、工藝鏈條過(guò)長(zhǎng)，系統(tǒng)管理難度大，該工藝由于其濃縮液25%?35%的回灌，會(huì)造成場(chǎng)內(nèi)滲濾液鹽分不斷累積，最終致使其前端生化系統(tǒng)菌的失調(diào)死亡，后端膜系統(tǒng)鹽的堵塞嚴(yán)重，故其存在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差等問(wèn)題，而在北方地區(qū)，冬季運(yùn)行時(shí)，其生化部分和膜部分受天氣影響較大。后期運(yùn)行配件和膜更換費(fèi)用較高?；贒TRO工藝的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，完全靠高壓力的膜片進(jìn)行強(qiáng)制性過(guò)濾，運(yùn)行成本高，出水產(chǎn)量低，濃縮液高達(dá)45%?55%，冬季運(yùn)行難度大等問(wèn)題，后期運(yùn)行配件和膜組件易損且價(jià)格高昂?；贛VC+DI工藝的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，滲濾液在蒸發(fā)的條件下，滲濾液中的易降解部分COD大多是以揮發(fā)性有機(jī)酸(VOC)的形式隨氣帶出，同時(shí)其含有的氨氮也會(huì)隨氣體溢出，該工藝依靠離子交換樹(shù)脂將含帶蒸餾水中的COD和氨氮交換吸附，這樣雖然可以讓出水達(dá)標(biāo)，但樹(shù)脂交換能力有限，處理量極低，過(guò)飽和后不能及時(shí)還原樹(shù)脂就會(huì)被擊穿，致使系統(tǒng)及其不能穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。而且飽和后需要再生樹(shù)脂時(shí)成本高，最大問(wèn)題是在樹(shù)脂還原過(guò)程中，產(chǎn)生大量的含氨氮和COD的廢液，又造成二次污染。
[0004]另外，在MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過(guò)程中，可能會(huì)有部分的C0D、氨氮會(huì)隨蒸汽一同蒸發(fā)出來(lái)，所以在蒸餾水中仍然可能含有污染物。由于現(xiàn)有技術(shù)的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，是將MVR蒸發(fā)器中產(chǎn)生的蒸餾水經(jīng)蒸餾水板式換熱器換熱后直接排放，可能導(dǎo)致蒸餾水不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水質(zhì)指標(biāo)，并且含有有害物質(zhì)，造成二次污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)中垃圾滲濾液處理效率低、成本高、冬季運(yùn)行難度大、排放的水可能含有污染物等技術(shù)問(wèn)題，提出一種城市垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，能夠充分分離處理有害物質(zhì)，提高垃圾滲濾液處理效率，降低處理成本，使垃圾滲濾液處理真正意義的達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種城市垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)、蒸發(fā)洗氣系統(tǒng)和電解系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)通過(guò)中間池與蒸發(fā)洗氣系統(tǒng)相連通，所述蒸發(fā)洗氣系統(tǒng)包括蒸發(fā)單元和洗氣單元，所述蒸發(fā)單元包括過(guò)濾器、蒸餾水板式換熱器、濃縮液熱交換器、排氣熱交換器、濃縮液過(guò)濾器、熱井、MVR蒸發(fā)器和蒸汽壓縮機(jī)，所述洗氣單元包括酸洗氣塔和堿洗氣塔；
[0007]所述過(guò)濾器的入口與中間池相連通，出口分別與蒸餾水板式換熱器和濃縮液熱交換器相連通；
[0008]所述蒸餾水板式換熱器和所述濃縮液熱交換器分別與排氣熱交換器相連通；
[0009]所述排氣熱交換器通過(guò)熱井與MVR蒸發(fā)器相連通；
[0010]所述MVR蒸發(fā)器的濃縮液出口依次通過(guò)熱井和濃縮液過(guò)濾器與所述濃縮液熱交換器相連通；所述MVR蒸發(fā)器的水蒸汽出口經(jīng)除霧器與酸洗氣塔和堿洗氣塔相連通；所述MVR蒸發(fā)器的不凝氣體出口與所述排氣熱交換器相連通；所述MVR蒸發(fā)器還與蒸汽發(fā)生器連通；所述MVR蒸發(fā)器的蒸餾水出口依次通過(guò)蒸餾水罐和蒸餾水栗與所述蒸餾水板式換熱器相連通；
[0011]所述酸洗氣塔和所述堿洗氣塔的蒸汽出口通過(guò)蒸汽管道與蒸汽壓縮機(jī)相連通；
[0012]所述蒸汽壓縮機(jī)通過(guò)蒸汽管路與所述MVR蒸發(fā)器的進(jìn)汽口相連通；
[0013]所述蒸餾水板式換熱器的蒸餾水出口通過(guò)蒸餾水管道和電解系統(tǒng)的入口相連通；
[0014]所述電解系統(tǒng)的出口通過(guò)蒸餾水管道與出水池相連通，所述電解系統(tǒng)采用復(fù)極式電解槽。
[0015]進(jìn)一步的，所述預(yù)處理系統(tǒng)包括來(lái)液池、通過(guò)輸送栗與所述來(lái)液池相連通的混凝反應(yīng)池、與所述混凝反應(yīng)池相連通的絮凝反應(yīng)池和與所述絮凝反應(yīng)池相連通的豎流沉淀池；所述豎流沉淀池頂部與中間池相連通。
[0016]進(jìn)一步的，所述豎流沉淀池底部與污泥濃縮池相連通，所述污泥濃縮池與出水池相連通。
[0017]進(jìn)一步的，所述混凝反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有機(jī)械攪拌器和PH值在線分析儀。
[0018]進(jìn)一步的，所述絮凝反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有機(jī)械攪拌器。
[0019]進(jìn)一步的，所述酸洗氣塔設(shè)有PH值在線分析儀。
[0020]進(jìn)一步的，所述堿洗氣塔設(shè)有PH值在線分析儀。
[0021 ] 進(jìn)一步的，所述MVR蒸發(fā)器采用立管降膜式或臥管布膜式。
[0022]進(jìn)一步的，所述熱井內(nèi)設(shè)濾網(wǎng)。
[0023]進(jìn)一步的，所述蒸汽發(fā)生器為以電力驅(qū)動(dòng)的蒸汽發(fā)生器。
[0024]本實(shí)用新型提供的一種城市垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，利用化工技術(shù)對(duì)垃圾滲濾液采用物理化學(xué)法及電解法處理。利用預(yù)處理系統(tǒng)對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行預(yù)處理，達(dá)到固液分離的效果。利用蒸發(fā)洗氣系統(tǒng)對(duì)垃圾滲濾液預(yù)先進(jìn)行的是蒸餾分離工藝，在高溫狀態(tài)下有些物質(zhì)發(fā)生了變化，也具有局部生化和分解的過(guò)程，而像大腸桿等細(xì)菌類(lèi)在高溫下已經(jīng)蕩然無(wú)存，本實(shí)用新型的工藝在實(shí)踐應(yīng)用中取得了良好的處理效果，對(duì)于氨氮和揮發(fā)性VOC采取化學(xué)法更是去向合理，使垃圾滲濾液處理真正意義上的達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。
[0025]由于廢水中C0D、氨氮等值過(guò)高，MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過(guò)程中，有部分的C0D、氨氮會(huì)隨蒸汽一同蒸發(fā)出來(lái)，所以在蒸餾水中仍然可能含有污染物，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)洗氣系統(tǒng)后的蒸餾水可能不符合排放要求，還有一定含量的C0D、氨氮。所以通過(guò)電解系統(tǒng)對(duì)C0D、氨氮做進(jìn)一步的處理，使其符合排放要求。本申請(qǐng)的電解系統(tǒng)，電解廢水可用間接氧化和間接還原方式，即利用電極氧化和還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的沉淀物，以分離除去有害物質(zhì)。電解系統(tǒng)使用低壓直流電源，不必大量耗費(fèi)化學(xué)劑；在常溫常壓下操作，管理簡(jiǎn)便；如廢水中污染物濃度發(fā)生變化，可以通過(guò)調(diào)整電壓和電流的方法，保證出水水質(zhì)穩(wěn)定；處理裝置占地面積不大。在酸洗氣塔和堿洗氣塔內(nèi)設(shè)有PH值在線分析儀，能夠?qū)λ嵯礆馑蛪A洗氣塔中的PH值進(jìn)行監(jiān)控，使酸洗氣塔和堿洗氣塔的適用性更強(qiáng)。
[0026]利用MVR蒸發(fā)器先使得滲濾液進(jìn)行氣液分離，此時(shí)存在滲濾液中的氨氮在沸點(diǎn)下以氣態(tài)形式進(jìn)入洗氣裝置，與一定濃度的氣液混合酸充分反應(yīng)后形成硫酸銨以晶態(tài)析出，可以高效去除99.6%以上的氨氮，硫酸銨可以考慮回收利用，使得氨氮出口方向明確；同理，在蒸發(fā)過(guò)程中，滲濾液中的易降解部分COD大多是以揮發(fā)性有機(jī)酸(VOC)的形式隨氣帶出，此時(shí)采用一定濃度的氣液混合堿在又一高效洗氣裝置內(nèi)與其快速中和反應(yīng)，可以去除95%以上的V0C，形成極少量有機(jī)鈉鹽達(dá)到固態(tài)化結(jié)晶，少量的固態(tài)晶體可以進(jìn)行正常填埋處理。與現(xiàn)有技術(shù)中基于UASB+A/0/A/0+MBR+R0工藝的處理系統(tǒng)不能降解部分的濃縮液回灌同理，MVR蒸發(fā)只有10%或更少的濃縮液是難降解部分，在回灌時(shí)10%濃縮液可以達(dá)到回灌停留?；赨ASB+A/0/A/0+MBR+R0工藝的處理系統(tǒng)形成的30%左右濃縮液，在垃圾山內(nèi)會(huì)形成涇流，很快會(huì)回到調(diào)節(jié)池。而MVR蒸發(fā)工藝與UASB+A/0/