用于清洗系統(tǒng)的模塊化腔室組件以及清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于清洗系統(tǒng)的模塊化腔室組件以及設(shè)置有所述模塊化腔室組件的清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)企業(yè)、制造廠商等單位中，各種類型的清洗機械裝備等被人們廣泛用于對加工件、成品部件等進行清洗、水洗、干燥等工藝處理。然而，這些現(xiàn)有的清洗機械裝備還存在著一些需要加以改進的不足之處。
[0003]舉例而言，對于目前的清洗機械裝備來講，通常需要特別配置一個或多個專用的工藝處理腔室來實施諸如清洗、水洗或干燥等各種工藝操作，并且根據(jù)這些工藝的不同處理要求，一般需要分別設(shè)計、加工制造出這些具有不同結(jié)構(gòu)的專用腔室，如此不僅費時費力，而且也在很大程度上限制了此類腔室在清洗機械裝備中的整體布局和靈活布置。此外，由于這些現(xiàn)有清洗機械裝備的各種腔室存在著通用性差、擴展性不強、日常維護成本高等問題，因此導(dǎo)致難以將其大規(guī)模生產(chǎn)并且廣泛應(yīng)用到相關(guān)的行業(yè)領(lǐng)域中。另外，就現(xiàn)有清洗機械裝備中的腔室而言，還有可能采用更多的優(yōu)化改進措施，以便能在清洗工藝處理等方面獲得更佳的效果。因此，有必要針對包括上述情況在內(nèi)的現(xiàn)有不足之處進行研究和改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提供了一種模塊化腔室組件以及清洗系統(tǒng)，從而有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和其他方面的問題。
[0005]根據(jù)本實用新型的第一方面，它提供了一種用于清洗系統(tǒng)的模塊化腔室組件，所述模塊化腔室組件包括彼此獨立的第一類型腔室、第二類型腔室中的至少一個，其中所述第一類型腔室被設(shè)置成與所述清洗系統(tǒng)中的清洗裝置相關(guān)聯(lián)，用于對傳送至所述第一類型腔室中的一個或多個待處理件進行清洗、水洗和/或預(yù)干燥處理，所述第二類型腔室被設(shè)置成與所述清洗系統(tǒng)中的干燥裝置相關(guān)聯(lián)，用于對傳送至所述第二類型腔室中的一個或多個待處理件進行干燥處理。
[0006]在根據(jù)本實用新型的模塊化腔室組件中，可選地，所述第一類型腔室設(shè)置有用于傳送所述待處理件的入口和出口，并且所述入口和/或所述出口設(shè)置有防泄露部件，用于防止清洗用流體、水洗用液體或預(yù)干燥用流體從所述入口和/或所述出口向外泄露；并且/或者
[0007]所述第二類型腔室設(shè)置有用于傳送所述待處理件的入口和出口，并且所述第二類型腔室的所述入口和/或所述出口設(shè)置有密封部件，用于防止干燥用流體從所述第二類型腔室的所述入口和/或所述出口向外泄露。
[0008]在根據(jù)本實用新型的模塊化腔室組件中，可選地，所述防泄露部件是一組疊片。
[0009]在根據(jù)本實用新型的模塊化腔室組件中，可選地，所述干燥裝置包括:
[0010]動力單元，其被設(shè)置成用于提供動力；以及
[0011]噴射器組件，其包括布置于所述第二類型腔室中的噴嘴、與所述噴嘴相分離并在工作時插入所述噴嘴中以向外噴射干燥用流體的噴管、以及設(shè)有通孔并用于支撐所述噴管的支撐部件，其中所述噴管被布置成貫穿所述通孔，并且所述支撐部件被設(shè)置成與所述動力單元相關(guān)聯(lián)，用于接收所述動力以帶動所述噴管相對于所述噴嘴進行振蕩運動。
[0012]在根據(jù)本實用新型的模塊化腔室組件中，可選地，所述干燥裝置還包括升降單元，其被設(shè)置成與所述動力單元相關(guān)聯(lián)，用于接收所述動力進行升降運動；并且，所述噴射器組件還包括設(shè)置在所述支撐部件和所述噴嘴之間的引導(dǎo)部件，其設(shè)置有通孔用于引導(dǎo)所述噴管的端部貫穿通過，并且所述引導(dǎo)部件還被設(shè)置成與所述升降單元相關(guān)聯(lián)，用于隨同所述升降單元進行升降運動。
[0013]在根據(jù)本實用新型的模塊化腔室組件中，可選地，所述噴射器組件至少設(shè)置有兩組，并且這些噴射器組件中的所述噴嘴被分別布置在所述第二類型腔室中的所述待處理件的上方和下方。
[0014]在根據(jù)本實用新型的模塊化腔室組件中，可選地，所述清洗裝置包括:
[0015]動力單元，其被設(shè)置成用于提供動力；以及
[0016]噴射器組件，其包括布置于所述第一類型腔室中的噴嘴、與所述噴嘴相分離并在工作時插入所述噴嘴中以向外噴射清洗用流體、水洗用液體或預(yù)干燥用流體的噴管、以及設(shè)有通孔并用于支撐所述噴管的支撐部件，其中所述噴管被布置成貫穿所述通孔，并且所述支撐部件被設(shè)置成與所述動力單元相關(guān)聯(lián)，用于接收所述動力以帶動所述噴管相對于所述噴嘴進行振蕩運動。
[0017]在根據(jù)本實用新型的模塊化腔室組件中，可選地，所述清洗裝置還包括升降單元，其被設(shè)置成與所述動力單元相關(guān)聯(lián)，用于接收所述動力進行升降運動；并且，所述噴射器組件還包括設(shè)置在所述支撐部件和所述噴嘴之間的引導(dǎo)部件，其設(shè)置有通孔用于引導(dǎo)所述噴管的端部貫穿通過，并且所述引導(dǎo)部件還被設(shè)置成與所述升降單元相關(guān)聯(lián)，用于隨同所述升降單元進行升降運動。
[0018]在根據(jù)本實用新型的模塊化腔室組件中，可選地，所述噴射器組件至少設(shè)置有三組，并且這些噴射器組件中的所述噴嘴被分別布置在所述第一類型腔室中的所述待處理件的上方、下方和至少一個側(cè)部附近。
[0019]根據(jù)本實用新型的第二方面，它還提供了一種清洗系統(tǒng)，所述清洗系統(tǒng)包括:
[0020]一個或多個如以上任一項所述的模塊化腔室組件；以及
[0021]傳送單元，其被設(shè)置在所述模塊化腔室組件中兩個相鄰布置的第一類型腔室與第二類型腔室之間、或者兩個相鄰布置的第一類型腔室之間，用于傳送所述待處理件。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過采用模塊化方式來設(shè)計、制造各類清洗機械裝備或清洗系統(tǒng)中的工藝處理腔室，從而不僅可以有效降低它們的設(shè)計、制造、裝配和維護成本，而且能夠更為容易地布置這些腔室并能及時、靈活地加以調(diào)整。此外，采用本實用新型所提供的模塊化腔室組件和清洗系統(tǒng)可以進一步提高清洗工藝處理效率，顯著改善清洗處理效果。本實用新型具有適用范圍廣、擴展性強、易于制造且組配靈活等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0023]以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進行繪制。
[0024]圖1是一個設(shè)置有根據(jù)本實用新型的模塊化腔室組件中第二類型腔室實施例的清洗系統(tǒng)示例的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1中清洗系統(tǒng)示例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是一個設(shè)置有根據(jù)本實用新型的模塊化腔室組件中第一類型腔室實施例的清洗系統(tǒng)示例的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是圖3中清洗系統(tǒng)示例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型的模塊化腔室組件以及清洗系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本實用新型形成任何限制。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的零部件和特征在同一附圖中可能僅在一處或若干處進行標示。
[0029]總體來講，與現(xiàn)有技術(shù)所不同的