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      難降解有機(jī)廢水預(yù)處理系統(tǒng)及其氧化罐的制作方法

      文檔序號(hào):9155281閱讀:379來(lái)源:國(guó)知局
      難降解有機(jī)廢水預(yù)處理系統(tǒng)及其氧化罐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種水處理設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于難降解有機(jī)廢水預(yù)處理的氧化罐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,石油化工、印染等行業(yè)排放的工業(yè)廢水含有硝基酚類、硝基苯、苯胺類等難降解的有機(jī)氮化合物,B0D5/C0Dcr通常小于0.2 (B0D5是一種用微生物代謝作用所消耗的溶解氧量來(lái)間接表示水體被BOD檢測(cè)儀器有機(jī)物污染程度的一個(gè)重要指標(biāo),CODcr是采用重鉻酸鉀(K2Cr207)作為氧化劑測(cè)定出的化學(xué)耗氧量),這導(dǎo)致了該類工業(yè)廢水可生化性低。上述工業(yè)廢水在進(jìn)行生化處理之前,通常需要采用高級(jí)氧化等進(jìn)行預(yù)處理,以提高廢水的可生化性。
      [0003]眾所周知,臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,氧化能力僅次于氟等氧化劑,因此臭氧氧化廣泛應(yīng)用于上述工業(yè)廢水的預(yù)處理。
      [0004]目前,臭氧氧化裝置主要采用敞開(kāi)式臭氧接觸池,或者常壓臭氧氧化罐。盡管臭氧在水中的溶解度比空氣大25倍,比氧氣大10倍,但是水溫25度時(shí),臭氧化空氣在水中的溶解度也很小,通常臭氧的溶解度只有3?7毫克/升。臭氧在空氣和水中分解速度很快,臭氧在空氣中的半衰期只用16小時(shí),在水中的半衰期小于30分鐘。鑒于臭氧的溶解和分解特性,采用敞開(kāi)式臭氧接觸池或者常壓臭氧氧化罐使臭氧利用率低,而產(chǎn)生臭氧的耗電量通常很大,因此敞開(kāi)式臭氧接觸池或者常壓臭氧氧化罐作為難降解有機(jī)廢水處理工藝存在臭氧利用率低、能耗高、處理效率低等問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種應(yīng)用于難降解有機(jī)廢水預(yù)處理的氧化罐,以提高臭氧利用率、降低產(chǎn)生臭氧的耗電量,以及提高對(duì)有機(jī)廢水的處理效率。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0007]—種應(yīng)用于難降解有機(jī)廢水預(yù)處理的氧化罐,包括罐體,罐體具有上封頭和下封頭,在上封頭上設(shè)置有檢修人孔和安全閥,下封頭上設(shè)置有循環(huán)排放口 ;在罐體內(nèi)部分別設(shè)置有填料支撐板和填料壓板,填料支撐板上布設(shè)有出水孔,填料壓板上布設(shè)有布水孔,填料壓板設(shè)置在填料支撐板上方;在罐體上設(shè)置有進(jìn)液口,進(jìn)液口設(shè)置在填料壓板上方。
      [0008]所述填料支撐板由兩個(gè)半圓板拼接而成。
      [0009]所述填料壓板由兩個(gè)半圓板拼接而成。
      [0010]所述出水孔均勻布設(shè)在填料支撐板上,進(jìn)水孔均勻布設(shè)在填料壓板上。
      [0011]所述出水孔和布水孔的直徑均為5?15mm。
      [0012]所述填料支撐板和填料壓板均通過(guò)角鋼設(shè)置在罐體上。
      [0013]在所述填料支撐板和填料壓板之間填裝有填料,填料為陶瓷填料。
      [0014]所述罐體的工作壓力為0.2?0.6Mpa。
      [0015]所述上封頭和下封頭均為橢圓封頭。
      [0016]一種難降解有機(jī)廢水預(yù)處理系統(tǒng),包括氧化罐、進(jìn)液管道、循環(huán)管道和放空管道;氧化罐包括循環(huán)排放口和進(jìn)液口,進(jìn)液口與進(jìn)液管道相連,在進(jìn)液管道上依次設(shè)置進(jìn)水栗、進(jìn)液壓力表、射流器、進(jìn)液止回閥和進(jìn)液開(kāi)關(guān)閥,進(jìn)液開(kāi)關(guān)閥與進(jìn)液口相鄰;循環(huán)管道設(shè)置在循環(huán)排放口和進(jìn)液口之間,循環(huán)管道上依次設(shè)置有第一循環(huán)開(kāi)關(guān)閥、循環(huán)水栗、循環(huán)壓力表、循環(huán)止回閥和第二循環(huán)開(kāi)關(guān)閥,第二循環(huán)開(kāi)關(guān)閥與進(jìn)液口相鄰;循環(huán)排放口與放空管道,在放空管道上設(shè)置有放空開(kāi)關(guān)閥。
      [0017]本實(shí)用新型的有益效果如下:
      [0018]—種應(yīng)用于難降解有機(jī)廢水預(yù)處理的氧化罐,包括罐體,罐體具有上封頭和下封頭,在上封頭上設(shè)置有檢修人孔和安全閥,下封頭上設(shè)置有循環(huán)排放口 ;在罐體內(nèi)部分別設(shè)置有填料支撐板和填料壓板,填料支撐板上布設(shè)有出水孔,填料壓板上布設(shè)有布水孔,填料壓板設(shè)置在填料支撐板上方;在罐體上設(shè)置有進(jìn)液口,進(jìn)液口設(shè)置在填料壓板上方。與敞開(kāi)式臭氧接觸池,或者常壓臭氧氧化罐相比,采用上述方案的難降解有機(jī)廢水預(yù)處理系統(tǒng)及其氧化罐對(duì)有機(jī)廢水預(yù)處理,增大了臭氧的溶解率,提高了臭氧的利用率,降低了產(chǎn)生臭氧的耗電量,也提高了有機(jī)廢水的處理效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0019]圖1是本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于難降解有機(jī)廢水預(yù)處理的氧化罐實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖2是圖1中填料壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖3是圖1中填料支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖4是本實(shí)用新型提供的一種難降解有機(jī)廢水預(yù)處理系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0024]實(shí)施例1
      [0025]本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于難降解有機(jī)廢水預(yù)處理的氧化罐實(shí)施例,如圖1、圖2和圖3所示,包括罐體14,罐體14具有上封頭17和下封頭12,在上封頭17上設(shè)置有檢修人孔19和安全閥18,下封頭12上設(shè)置有循環(huán)排放口 23 ;在罐體14內(nèi)部分別設(shè)置有填料支撐板13和填料壓板16,填料支撐板13上布設(shè)有出水孔21,填料壓板16上布設(shè)有布水孔20,填料壓板16設(shè)置在填料支撐板13上方;在罐體14上設(shè)置有進(jìn)液口 24,進(jìn)液口 24設(shè)置在填料壓板16上方;在所述填料支撐板13和填料壓板16之間填裝有填料15,填料增加了難降解有機(jī)廢水與氧化劑(臭氧、雙氧水等)之間的接觸面積,可提高有機(jī)廢水的處理效率,填料為陶瓷填料,與其它材質(zhì)的填料相比,陶瓷填料具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng),成本投入低的優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際應(yīng)用中,填料15的填裝高度為1.2?1.Sm即可。
      [0026]作為本實(shí)施例的改進(jìn):如圖2和圖3所示,所述填料支撐板13和填料壓板16均由兩個(gè)半圓板拼接而成,采用兩個(gè)半圓板拼接,便于安裝人員安裝及維修人員后期的檢修,當(dāng)向填料支撐板13和填料壓板16之間添加填料時(shí),只需將填料壓板16將一個(gè)半圓板立起來(lái)即可,比一體圓板更方便;出水孔21均勻布
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