一種高壓清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種高壓清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，汽車和摩托車等車輛、建筑物的墻面等需要作定期的清洗。據(jù)行業(yè)權(quán)威統(tǒng)計(jì)，在水射流清洗、化學(xué)清洗、蒸氣清洗等諸多清洗方法中，水射流清洗方法約占80%，已成為工業(yè)和民用清洗的主要清洗方法，高壓清洗裝置就是水射流清洗方法的應(yīng)用技術(shù)產(chǎn)品之一。傳統(tǒng)的高壓清洗裝置是以電機(jī)或汽油發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，將低壓水經(jīng)柱塞栗或其它類型的栗加壓成高壓水，這種高壓水射向車輛、建筑物墻體等物體表面時(shí)具有較大的沖擊能量，在一定程度上可以將附著在物體表面的污物、粉塵等沖洗干凈從而達(dá)到清洗的目的。由于水射流清洗不象化學(xué)清洗一樣存在化學(xué)污染，不象超聲波清洗一樣存在噪聲污染，它在一定程度上具有環(huán)保特性因此應(yīng)用廣泛。但傳統(tǒng)的高壓清洗裝置在低壓出水狀態(tài)下亦存在不足，即此時(shí)需要人工對(duì)被清洗表面噴灑清洗劑才能達(dá)到清洗效果，這將增加清洗工作量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是提供一種高壓清洗裝置，此裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外觀小巧緊湊、壓力高、壓力穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)和恒溫保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其能夠?qū)崿F(xiàn)清洗地板、清洗汽車、清洗外墻、沖洗景觀植物塵土和清理大型樹皮等功能。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的次要技術(shù)問(wèn)題是提供一種高壓清洗裝置，出水過(guò)程中能夠自動(dòng)混合皂液。
[0005]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高壓清洗裝置，包括:進(jìn)水通道、一體式斜盤加壓栗、加壓水腔、出水通道；所述加壓水腔的進(jìn)水口和出水口分別與所述進(jìn)水通道和出水通道連接；所述進(jìn)水口和出水口分別設(shè)有第一單向閥和第二單向閥。
[0006]在一較佳實(shí)施例中:所述加壓栗對(duì)所述加壓水腔加壓，當(dāng)所述的進(jìn)水通道的壓力大于加壓水腔水壓時(shí)，第一單向閥開啟，水流進(jìn)入加壓水腔內(nèi)；當(dāng)所述加壓水腔的壓力大于出水通道的水壓時(shí)，第一單向閥關(guān)閉，第二單向閥開啟，加壓后的水流進(jìn)入出水通道中。
[0007]在一較佳實(shí)施例中:所述加壓栗包括由推力軸承驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的斜盤、以及受到斜盤擠壓向上壓縮加壓水腔的柱塞；所述柱塞與一復(fù)位彈簧連接；當(dāng)所述斜盤與柱塞之間的擠壓力消失時(shí)，復(fù)位彈簧驅(qū)動(dòng)柱塞向下復(fù)位。
[0008]在一較佳實(shí)施例中:所述出水通道包括一溢流閥和出水閥體，所述溢流閥的一端與所述出水閥體過(guò)盈安裝；另一端與所述進(jìn)水通道連通。
[0009]在一較佳實(shí)施例中:所述出水閥體出水流道的水壓大于溢流閥設(shè)定的壓力閾值時(shí)，溢流閥打開，出水閥體內(nèi)的水回流至進(jìn)水通道中。
[0010]在一較佳實(shí)施例中:所述出水流道與出水接頭連接；所述出水流道由兩端至中部具有開口逐漸縮小的結(jié)構(gòu)。
[0011]在一較佳實(shí)施例中:所述出水流道的中部與吸皂液閥體連接，所述吸皂液閥體連通至一皂液儲(chǔ)存腔。
[0012]在一較佳實(shí)施例中:所述出水接頭連接出水量最大的出水槍頭，使溢流閥始終處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0013]在一較佳實(shí)施例中:所述吸阜液閥體為單向閥；包括一吸液彈簧和鋼球。
[0014]在一較佳實(shí)施例中:所述加壓栗設(shè)有熱保護(hù)器。
[0015]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型提供的一種高壓清洗裝置，使用一體式斜盤加壓栗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外觀小巧緊湊。在出水通道和入水通道分別設(shè)有單向閥，通過(guò)控制單向閥的開啟壓力閾值，即可控制整個(gè)裝置自動(dòng)完成吸水-加壓-出水的過(guò)程。并且，栗體設(shè)有熱保護(hù)裝置，能夠在栗內(nèi)水溫過(guò)高時(shí)，自動(dòng)將熱水排出高壓栗體內(nèi)，使用高壓水栗長(zhǎng)期處于不大于60度的環(huán)境下工作。在出水口設(shè)置了溢流閥，當(dāng)整個(gè)裝置內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)，溢流閥開啟，在裝置內(nèi)的水流回流至出水口端，保護(hù)裝置不被高壓損壞的同時(shí)，也節(jié)約了水源。
[0017]本實(shí)用新型提供的一種高壓清洗裝置，在出水通道設(shè)置了吸皂液閥，并且出水通道設(shè)計(jì)為兩端至中部開口逐漸縮小的結(jié)構(gòu)，這樣水流經(jīng)過(guò)中部時(shí)形成負(fù)壓，皂液儲(chǔ)存腔中的皂液受到負(fù)壓的作用打開吸皂液閥進(jìn)入出水通道內(nèi)與水流混合，從而實(shí)現(xiàn)了出水水流自動(dòng)混合皂液的功能。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中高壓清洗裝置的軸向剖面圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中高壓清洗裝置的局部剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下文結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]參考圖1和圖2，實(shí)施例提供一種高壓清洗裝置，包括:進(jìn)水通道、一體式斜盤加壓栗、加壓水腔、出水通道；所述加壓水腔的進(jìn)水口和出水口分別與所述進(jìn)水通道和出水通道連接；所述進(jìn)水口和出水口分別設(shè)有第一單向閥和第二單向閥。
[0022]所述加壓栗對(duì)所述加壓水腔加壓，當(dāng)所述加壓水腔的壓力小于進(jìn)水通道的水壓時(shí)，第一單向閥開啟，水流進(jìn)入加壓水腔內(nèi)；當(dāng)所述加壓水腔的壓力大于出水通道的水壓時(shí)，第一單向閥關(guān)閉，第二單向閥開啟，加壓后的水流進(jìn)入出水通道中。
[0023]所述加壓栗包括由推力軸承驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的斜盤、以及受到斜盤擠壓向上壓縮加壓水腔的柱塞；所述柱塞與一復(fù)位彈簧連接；當(dāng)所述斜盤與柱塞之間的擠壓力消失時(shí)，復(fù)位彈簧驅(qū)動(dòng)柱塞向下復(fù)位。
[0024]所述出水通道包括一溢流閥和出水閥體，所述溢流閥的一端與所述出水閥體過(guò)盈安裝；另一端與所述進(jìn)水通道連通。
[0025]所述出水閥體出水流道的水壓大于溢流閥設(shè)定的壓力閾值時(shí)，溢流閥打開，出水閥體內(nèi)的水回流至進(jìn)水通道中。所述出水流道與出水接頭連接；所述出水流道由兩端至中部具有開口逐漸縮小的結(jié)構(gòu)。所述出水流道的中部與吸皂液閥體連接，所述吸皂液閥體連通至一皂液儲(chǔ)存腔。所述出水接頭連接出水量最大的出水槍頭，使溢流閥始終處于關(guān)閉狀??τ O
[0026]具體結(jié)構(gòu)為:
[0027]進(jìn)水接頭總成9與栗頭11用