一種油田洗井返排液循環(huán)處理撬裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于油田廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于油田洗井返排液循環(huán) 處理的撬裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 油田注水井必須進行定期洗井，這是保持地層的吸水性、提高注水效果、減少油層 污染的重要措施之一，但在洗井過程中產(chǎn)生的返排液含有大量泥砂、懸浮物、油類等污染 物，是非常大的污染源，必須進行處理達標后才能排放或者回注。
[0003] 洗井返排液處理具有注水井在油田分布分散，油田井場路況較差，大型設(shè)備出入 不便，洗井返排液成分復(fù)雜，瞬時出水量大等特點。目前，對于返排液的處理方法主要有：建 設(shè)專用洗井液回收管線或罐車拉運，集中處理；排入附近集油系統(tǒng)；活動裝置就地處理等。 其中建設(shè)專用回收管線基建投資高，管線利用率低。罐車拉運、集中處理工作量大，處理費 用較高。排入附近集油系統(tǒng)會增加集輸系統(tǒng)的負荷和處理難度，影響集油系統(tǒng)的正常運行。 活動裝置就地處理機動靈活，處理效率高，但存在建設(shè)工期長、設(shè)備零散、占地大、運行維護 不便等問題，并且在技術(shù)上還需進一步提高。
[0004] 針對以上問題，發(fā)展新型高效的移動式撬裝化處理裝置，就地將洗井返排液處理 到回注水水質(zhì)標準，然后回注到注水井，實現(xiàn)循環(huán)洗井，待單井洗井完畢將裝置靈活轉(zhuǎn)移到 下一需要洗井處。即能解決注水井分布分散，大型設(shè)備出入不便等問題，又能減少洗井返排 液外排帶來的環(huán)境污染問題，極大提高水資源的利用率，保護油田地下油層能量，維持油層 壓力提高采油率。 【實用新型內(nèi)容】
[0005] 針對油田洗井返排液排的特點，和現(xiàn)有處理裝置、方法的不足，本實用新型提供了 一種撬裝式高效處理裝置，能有效去除油田洗井作業(yè)時產(chǎn)生返排液中的懸浮物、油類、泥砂 及其它污染物，性能可靠，自動化程度高，處理高效，處理后出水水質(zhì)可達到回注水標準，重 新回注到注水井中，實現(xiàn)循環(huán)洗井；并且將所有設(shè)備、管道、儀表、閥門及控制系統(tǒng)集成于撬 上，整體撬裝預(yù)制，施工便捷，集成度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，實現(xiàn)了油田洗井返排液處 理裝置的集約化、小型化和撬裝化，解決了現(xiàn)有技術(shù)裝置設(shè)備現(xiàn)場建設(shè)工期長、設(shè)備零散、 占地面積大、自動化程度低，處理水質(zhì)不達標等問題。為油田工程快速、低成本、高效率、低 能耗的建設(shè)開發(fā)提供水處理技術(shù)保障。
[0006] 本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0007] -種油田洗井返排液循環(huán)處理撬裝裝置，所述撬裝裝置由緩沖沉降撬、氣浮撬、過 濾撬三大部分組成；緩沖沉降撬和氣浮撬之間通過緩沖沉降撬出水口（4)和氣浮撬進水口 (16)連接、氣浮撬與過濾撬之間通過氣浮撬出水口（17)和過濾撬進水口（20)連接。
[0008] 緩沖沉降撬包括緩沖沉降槽（1)、PAC加藥箱（2)和提升栗（3);緩沖沉降槽頂部 放置有提升栗電機和PAC加藥箱，提升栗栗軸和出水管均設(shè)置于緩沖沉降槽內(nèi)部。 (0009)氣浮撬包括旋分箱（5)、溶氣栗（6)、計量栗（7)、PAM加藥箱（8)、攪拌器（9)、浮 選箱（10)、浮渣箱（11)、浮渣栗（12)、水栗（13)、刮渣機（14)、溶氣釋放器（15)。其中旋分 箱（5)位于氣浮撬的角端，箱底部設(shè)置有攪拌器（9)。以旋分箱（5)為基點，浮選箱（10)位 于其側(cè)方向，浮選箱（10)底部設(shè)置有溶氣釋放器（16)，頂部設(shè)置有刮渣機（15)。在浮選箱 (10) 的下部為設(shè)備層，依次布置有PAM加藥箱（8)、計量栗（7)、溶氣栗（6)、水栗（13)、浮 渣栗（12)。在浮選箱（10)的一側(cè)為浮渣箱（11)。所述旋分箱（5)、浮選箱（10)和浮渣箱 (11) 均通過撬本體鋼結(jié)構(gòu)和鋼板分割而成。
[0010] 撬本體鋼結(jié)構(gòu)和鋼板其大小和相對位置可根據(jù)不同處理情況進行相應(yīng)的調(diào)整。
[0011] 過濾撬包括粗過濾器（18)和精密過濾器（19);粗過濾器（18)和精密過濾器（19) 各設(shè)置2臺，分別布置在鋼平臺的兩側(cè)。
[0012] 處理方法：采用沉降、旋分、氣浮和過濾組合方法，洗井返排液來水首先進入緩沖 沉降撬，在緩沖沉降槽內(nèi)實現(xiàn)初步油水分離和固液分離后，出水通過提升栗提升進入旋分 箱，利用旋分箱想內(nèi)攪拌器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，對廢水中的固體顆粒進行離心分離；旋 分箱出水自流進入浮選箱，在浮選箱內(nèi)利用氣浮作用，進一步去除廢水中的懸浮物及油類， 浮選箱出水由清水箱收集后由水栗加壓送至過濾撬，經(jīng)過粗過濾器和精密過濾器的兩級過 濾，實現(xiàn)對不同大小顆粒物質(zhì)的截留，過濾出水達到回注水標準；氣浮過程中產(chǎn)生的浮渣， 通過刮渣機去除，收集進入浮渣箱，通過浮渣栗，定期將浮渣排出集中處理。
[0013] 氣浮撬采用兩級氣浮，設(shè)有2級浮選箱，在浮選箱內(nèi)設(shè)有溶氣釋放器，通過溶氣栗 向浮選箱內(nèi)廢水中通入加壓氣液混合液，混合液再經(jīng)溶氣釋放器釋放，在廢水中形成大量 微小氣泡，通過氣浮作用實現(xiàn)高效油水分離。
[0014] 本實用新型的各處理撬設(shè)備間通過管道連接，所有設(shè)備、管道、閥門、儀表及控制 系統(tǒng)均集成于撬上，通過鋼結(jié)構(gòu)和平臺固定。各處理撬之間通過快速接頭連接，拆卸組合便 捷，可根據(jù)處理現(xiàn)場情況靈活布置。本撬裝裝置集成度高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積?。蛔詣踊?度高、操作簡單、性能可靠；整體撬裝預(yù)制、施工便捷、周期短；運行穩(wěn)定、處理高效、能車載 流動作業(yè)；裝置處理出水水質(zhì)達到回注水標準。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型工藝流程簡圖；
[0016] 圖2a為本實用新型緩沖沉降撬結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017] 圖2b為本實用新型緩沖沉降撬結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0018] 圖2c為本實用新型緩沖沉降撬結(jié)構(gòu)軸側(cè)圖；
[0019] 圖3a為本實用新型氣浮撬結(jié)構(gòu)主視圖；
[0020] 圖3b為本實用新型氣浮撬結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0021] 圖3c為本實用新型氣浮撬結(jié)構(gòu)軸側(cè)圖；
[0022] 圖4a為本實用新型過濾撬結(jié)構(gòu)主視圖；
[0023] 圖4b為本實用新型過濾撬結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0024] 其中：1.緩沖沉降槽，2.PAC加藥箱，3.提升栗，4.緩沖沉降撬出水口，5.旋分 箱，6.溶氣栗，7.計量栗，8.PAM加藥箱，9.攪拌器，10.浮選箱，11.浮渣箱，12.浮渣栗， 13.水栗，14.刮渣機，15.溶氣釋放器，16.氣浮撬進水口，17.氣浮撬出水口，18.粗過濾 器，19.精密過濾器，20.過濾撬進水口，21.過濾撬出水口。
【具體實施方式】
[0025] 下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0026] 如圖1所示，本撬裝裝置由緩沖沉降撬、