清潔機構(gòu)、清潔裝置及空調(diào)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵技術(shù)，尤其涉及一種清潔機構(gòu)、清潔裝置及空調(diào)機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的空調(diào)室內(nèi)單元中，用以防止向主體內(nèi)部侵入塵埃的空氣過濾器一般設(shè)置在熱交換器的前面，并可拆卸地安裝于過濾器框架上，以使其能夠自由地拆卸并加以清洗，除去表面附著的塵埃。
[0003]目前，現(xiàn)有技術(shù)中也有不用從過濾器框架上拆除空氣過濾器而能夠自動去除附著在空氣過濾器上的塵埃的自動清洗裝置，但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，工作平穩(wěn)性差，零件制造成本高且對工作環(huán)境要求較為苛刻，整體可靠性差，清洗效果難以保證。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中還有一種帶有自動清掃空氣過濾器功能的空調(diào)機，其利用與驅(qū)動源連接的驅(qū)動軸、滑動自由地安裝在驅(qū)動軸上并與吸嘴一體滑動的蝸輪和與該蝸輪嚙合的齒條構(gòu)成驅(qū)動吸嘴的驅(qū)動機構(gòu)，然后通過排氣風扇抽吸吸嘴處的塵埃。其吸嘴形成一條具有規(guī)定寬度的薄膜狀帶，由于該薄膜狀帶的面積較大，所以該空氣過濾器對風機的吸力有較大的要求，除塵效果難以保證，若為了提高除塵效果而增大風機的輸出功率，則驅(qū)動風機的電機尺寸將會增大，這樣會加大空氣過濾器的整體尺寸，不能滿足空氣過濾器的微型化要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提出一種清潔機構(gòu)、清潔裝置及空調(diào)機，以改善清潔機構(gòu)對待清潔件的除塵效果。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種清潔機構(gòu)，用于對待清潔件進行除塵，包括吸塵件和切換件，其中所述吸塵件能夠相對于所述待清潔件的待清潔面往復(fù)運動，所述吸塵件設(shè)置有至少兩個彼此獨立的吸塵腔室，每個所述吸塵腔室設(shè)有吸塵口，在所述吸塵腔室的延伸方向上，所述吸塵口在所述待清潔面上的投影長度小于所述待清潔面的長度，各個所述吸塵腔室能夠與風機連接，所述切換件用于實現(xiàn)所述風機與所述吸塵腔室之間的切換。
[0007]進一步地，所述切換件設(shè)置于所述吸塵腔室和所述風機之間，并位于所述吸塵腔室的出口。
[0008]進一步地，所述切換件包括驅(qū)動單元和轉(zhuǎn)動單元，所述轉(zhuǎn)動單元上設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)動單元在所述驅(qū)動單元的驅(qū)動作用下轉(zhuǎn)動，所述通孔的周向位置隨所述轉(zhuǎn)動單元的轉(zhuǎn)動而變化，以切換所述風機與各個所述吸塵腔室的連通。
[0009]進一步地，所述吸塵件被構(gòu)造為橫跨所述待清潔面的支架，所述吸塵腔室設(shè)置于所述支架內(nèi)，所述支架通過設(shè)置于所述支架兩端的滾輪與設(shè)置于所述待清潔面兩側(cè)的滑軌的相互配合進行往復(fù)運動。
[0010]進一步地，所述吸塵件上的各個所述吸塵口沿所述吸塵件運動方向的垂直方向進行布置。
[0011]進一步地，在所述吸塵件運動方向的垂直方向上，各個所述吸塵口之間存在重疊部分，以在所述吸塵件的運動過程中能夠整個覆蓋所述待清潔面。
[0012]進一步地，所述吸塵腔室內(nèi)壁上的折彎部分的表面被構(gòu)造為與流經(jīng)所述折彎部分的吸塵風的風向相切。
[0013]進一步地，所述切換件與所述吸塵腔室的出口的第一連接處的過渡面被構(gòu)造為與流經(jīng)所述第一連接處的吸塵風的風向相切，所述切換件與所述風機的第二連接處的過渡面被構(gòu)造為與流經(jīng)所述第二連接處的吸塵風的風向相切。
[0014]進一步地，所述支架靠近所述待清潔面的一側(cè)設(shè)置有用于清掃所述待清潔面上灰塵的毛刷。
[0015]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種清潔裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)和上述的清潔機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述吸塵件相對于所述待清潔面往復(fù)運動。
[0016]進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括斜齒輪與斜齒條，通過所述斜齒輪與所述斜齒條的嚙合來帶動所述吸塵件相對于所述待清潔面的往復(fù)運動。
[0017]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種空調(diào)機，包括上述的清潔機構(gòu)或者上述的清潔裝置，所述待清潔件為所述空調(diào)機的過濾網(wǎng)。
[0018]進一步地，所述待清潔面包括設(shè)置于所述空調(diào)機兩個相鄰面上所述過濾網(wǎng)的表面，所述切換件和所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述兩個相鄰面的交線上，能夠?qū)λ鰞蓚€相鄰面中的至少一個面上所述過濾網(wǎng)的表面進行清潔。
[0019]基于上述技術(shù)方案，本實用新型通過設(shè)置吸塵件和切換件，吸塵件設(shè)有至少兩個彼此獨立的吸塵腔室，清潔機構(gòu)可通過切換件實現(xiàn)風機與不同吸塵腔室之間的切換，且在吸塵腔室的延伸方向上，吸塵腔室上的吸塵口在待清潔面上的投影長度小于待清潔面的長度，使得清潔機構(gòu)對待清潔面的清潔過程能夠分區(qū)域進行，在同一時段內(nèi)工作的吸塵口的面積變小，在相同風機功率下，除塵效果更好。
【附圖說明】
[0020]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0021]圖1為本實用新型清潔機構(gòu)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實用新型驅(qū)動機構(gòu)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實用新型吸塵腔室一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本實用新型空調(diào)機一個實施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖中:1-從動齒輪，2_主動齒輪，3-電機，4_斜齒輪，5_斜齒條，6_轉(zhuǎn)軸，7_支架，8-吸塵腔室，801-第一腔室，802-第二腔室，803-第一出口，804-第二出口，9-毛刷，10-風管，11-吸塵口。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
[0028]如圖1所示，為本實用新型清潔機構(gòu)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，參考圖4，該清潔機構(gòu)，用于對待清潔件進行除塵，包括吸塵件和切換件，其中所述吸塵件能夠相對于所述待清潔件的待清潔面往復(fù)運動，所述吸塵件設(shè)置有至少兩個彼此獨立的吸塵腔室8，每個所述吸塵腔室8設(shè)有吸塵口 11，在所述吸塵腔室8的延伸方向上，所述吸塵口 11在所述待清潔面上的投影長度小于所述待清潔面的長度，各個所述吸塵腔室8能夠與風機連接，所述切換件用于實現(xiàn)所述風機與所述吸塵腔室8之間的切換，其中吸塵腔室8的延伸方向為吸塵腔室8的長度方向。
[0029]上述實施例通過設(shè)置吸塵件和切換件，吸塵件設(shè)有至少兩個彼此獨立的吸塵腔室，清潔機構(gòu)可通過切換件實現(xiàn)風機與不同吸塵腔室之間的切換，且在吸塵腔室的延伸方向上，吸塵腔室上的吸塵口在待清潔面上的投影長度小于待清潔面的長度，使得清潔機構(gòu)對待清潔面的清潔過程能夠分區(qū)域進行，在同一時段內(nèi)工作的吸塵口的面積變小，在相同風機功率下，除塵效果更好。
[0030]具體地，由于切換件可使風機對應(yīng)不同的吸塵腔室，而不同吸塵腔室內(nèi)可設(shè)有對應(yīng)待清潔面不同位置的吸塵口 11，因此切換件使得清潔機構(gòu)可對待清潔面進行分段清潔或者說分區(qū)域清潔，而在用于吸塵的風機功率一定的情況下，吸塵口 11的面積越小，吸塵效果越好，因此采用切換件后，可使處于工作狀態(tài)的吸塵腔室內(nèi)的吸塵口 11的面積減小，從而使每個吸塵口 11的吸塵效果更好，清潔機構(gòu)的整體吸塵效果也隨之提升。
[0031]為了能夠在吸塵件的運動過程中對與風機連通的吸塵腔室8進行方便地切換，所述切換件設(shè)置于所述吸塵腔室8和所述風機之間，并位于所述吸塵腔室8的出口。即切換件位于吸塵腔室8的出口和風管10遠離風機一端的進口之間，這樣待清潔面上的塵埃先通