一種伺服液壓沖洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及液壓沖洗技術(shù)，尤其涉及一種伺服液壓沖洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 液壓沖洗系統(tǒng)，廣泛使用于海工、大型船舶、冶金設(shè)備制造、航空航天等液壓系統(tǒng) 管路的沖洗。
[0003]目前液壓沖洗系統(tǒng)比較單一粗r:通過普通電機(jī)和定量栗或柱塞栗等輸出液壓流 量和壓力，根據(jù)管徑和經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)管徑?jīng)_洗的經(jīng)驗(yàn)流量值，也有部分的設(shè)備引入了脈沖 來提高沖洗效果但在沖洗的效率和節(jié)能方面有明顯的不足之處；液壓系統(tǒng)管道沖洗過程中 目前國內(nèi)的液壓沖洗系統(tǒng)無法對(duì)整個(gè)過程的流量、壓力、溫度、雷諾系統(tǒng)等進(jìn)行有效實(shí)時(shí)的 監(jiān)控和調(diào)節(jié)并對(duì)沖洗過程和結(jié)果自動(dòng)保存和記錄，從而不能直觀的對(duì)沖洗過程和結(jié)果做出 判斷。需根據(jù)沖洗一段時(shí)間后對(duì)油液進(jìn)行檢測（第三方或?qū)I(yè)檢測設(shè)備）合格后判定管道 清潔度要求。國內(nèi)的沖洗設(shè)備一般是采用大流量低壓原理設(shè)計(jì)，為綜合考慮管道長度和設(shè) 備高度等（壓降）對(duì)沖洗設(shè)備的壓力要求，所以在沖洗小管道或長管時(shí)沖洗效果很不理想。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種伺服液壓沖洗系統(tǒng)，包括液壓油箱、伺服沖 洗控制子系統(tǒng)、伺服密性試驗(yàn)子系統(tǒng)、在線顆粒檢測子系統(tǒng)、油溫自動(dòng)控制子系統(tǒng)以及人機(jī) 控制子系統(tǒng)，其中：
[0005] 所述伺服沖洗控制子系統(tǒng)中包括沖洗管路和回油管路，所述沖洗管路、回油管路、 液壓油箱和待沖洗管道形成形成密封循環(huán)沖洗系統(tǒng)；
[0006] 所述伺服密性試驗(yàn)子系統(tǒng)分別連接在所述液壓油箱和所述伺服沖洗控制子系統(tǒng) 中沖洗管路上，用于檢測所述伺服液壓沖洗系統(tǒng)的管道耐壓和密閉性試驗(yàn)；
[0007] 所述在線顆粒檢測子系統(tǒng)設(shè)置在所述伺服沖洗控制子系統(tǒng)中回油管路上，用于檢 測所述回油管路內(nèi)油液的顆粒度NAS或ISO等級(jí)，并反饋至人機(jī)控制子系統(tǒng)；
[0008] 所述油溫自動(dòng)控制子系統(tǒng)設(shè)置在所述液壓油箱上，用于控制所述液壓油箱內(nèi)油液 的沖洗溫度；
[0009] 所述人機(jī)控制子系統(tǒng)分別與伺服沖洗控制子系統(tǒng)、伺服密性試驗(yàn)子系統(tǒng)、在線顆 粒檢測子系統(tǒng)以及油溫自動(dòng)控制子系統(tǒng)通信連接。
[0010] 進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述伺服沖洗控制子系統(tǒng)采用液壓沖洗流 量溫度Q-T曲線公式，針對(duì)不同管道通徑而控制液壓沖洗時(shí)所述沖洗管路的流量輸出，其 中所述Q-T曲線公式是根據(jù)沖洗紊流理論對(duì)雷諾系數(shù)臨界值要求及沖洗回路流速要求計(jì) 算得出，具體公式定義為：
'， 量，單位為ltr/min，足、為管道沖洗時(shí)選定的雷諾數(shù)；單位為mm2/sec(Sct)，Cl 1為管道的內(nèi) 其中Q是管道沖洗時(shí)的理論流 徑D，單位為mm，T為管道沖洗時(shí)介質(zhì)的溫度，單位為°(：，A和B為實(shí)驗(yàn)常數(shù)。
[0012] 進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在所述沖洗管路上還設(shè)有殘油吹氣子系統(tǒng)， 用于在沖洗合格后把殘留在沖洗管路內(nèi)的液壓油吹回至沖洗液壓油箱。
[0013] 進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述伺服沖洗控制子系統(tǒng)中沖洗管路上設(shè) 有伺服沖洗栗組、單向閥、壓力傳感器以及并聯(lián)的沖洗安全卸荷閥；
[0014] 所述回油管路設(shè)有流量傳感器、冷卻控制器和一級(jí)磁性過濾器、手動(dòng)三通球閥和 二級(jí)雙筒過濾器，所述冷卻控制器包括一組兩個(gè)并聯(lián)的二位二通電磁閥，其中一個(gè)二位二 通電磁閥與自動(dòng)風(fēng)冷油栗裝置連接，所述自動(dòng)風(fēng)冷油栗裝置包括一組并聯(lián)的兩個(gè)手動(dòng)三通 球閥，兩個(gè)手動(dòng)三通球閥之間設(shè)有自動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)。
[0015] 進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括吸/排油子系統(tǒng)，所述吸/排油子系 統(tǒng)中的通油管道通過所述自動(dòng)風(fēng)冷油栗裝置中一個(gè)手動(dòng)三通球閥上連接到液壓油箱，且所 述吸/排油子系統(tǒng)中的通油管道還與所述自動(dòng)風(fēng)冷油栗裝置中另一個(gè)手動(dòng)三通球閥上連 接，用于根據(jù)所述液壓油箱的空間狀態(tài)而進(jìn)行吸油或者排油處理。
[0016] 進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述伺服密性試驗(yàn)子系統(tǒng)設(shè)有伺服密性測 試?yán)踅M以及并聯(lián)的密性測試安全卸荷閥，且在所述沖洗管路上還設(shè)有壓力傳感器。
[0017] 進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述在線顆粒檢測子系統(tǒng)設(shè)有在線顆粒檢 測儀，所述在線顆粒檢測儀通過節(jié)流閥連接在所述回油管路上。
[0018] 進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述油溫自動(dòng)控制子系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)加熱器、 溫度傳感器、液位傳感器、除水裝置以及液位計(jì)，所述自動(dòng)加熱器、溫度傳感器、液位傳感 器、除水裝置以及液位計(jì)均與所述人機(jī)控制子系統(tǒng)通信連接。
[0019] 進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述回油管路上還設(shè)有油樣采樣口和壓力 測試口，同時(shí)在沖洗流量輸出支路設(shè)有壓力檢測口、壓力表和采樣口。
[0020] 進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，伺服液壓沖洗系統(tǒng)整機(jī)設(shè)備采用硬管冷成 型連接。
[0021] 與普通的沖洗系統(tǒng)對(duì)比主要以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：
[0022] 1、通過將兩個(gè)手動(dòng)三通球閥、安全卸荷閥、磁性過濾器等中間部件，巧妙的將各子 系統(tǒng)整體集成在一起，實(shí)現(xiàn)各子系統(tǒng)之間互相協(xié)作工作，使得設(shè)備更加集成和自動(dòng)化；
[0023] 2.合理的液壓沖洗流量溫度（Q-T)曲線，通過沖洗理論計(jì)算得最優(yōu)化的不同管道 的流量曲線，客戶可根據(jù)不同的管道通徑在系統(tǒng)中輸入對(duì)應(yīng)的曲線對(duì)管道實(shí)現(xiàn)智能沖洗， 系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)檢測反饋和控制液壓沖洗的流量輸出，從而提高液壓沖洗效率；
[0024] 3.伺服控制系統(tǒng)相對(duì)與普通電機(jī)或變頻控制系統(tǒng)，具有反應(yīng)速度快，節(jié)能等特點(diǎn)， 通過伺服系統(tǒng)控制系統(tǒng)的沖洗功率以達(dá)到節(jié)能的效果；
[0025] 4.在線油液顆粒檢測系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測沖洗過程中油液潔凈度并反饋至人機(jī)控 制系統(tǒng)，當(dāng)滿足實(shí)際潔凈度要求和系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)連續(xù)三次檢測油液的是否滿足要求，三次測 試合格后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并對(duì)檢測結(jié)果自動(dòng)保存。
[0026] 5.自動(dòng)壓力密性試驗(yàn)系統(tǒng)根據(jù)沖洗管道的最高壓力設(shè)定密性測試壓力后，系統(tǒng)自 動(dòng)進(jìn)行密性測試實(shí)驗(yàn)，對(duì)整個(gè)測試過程和測試結(jié)果實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保存和記錄。
【附圖說明】
[0027] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是 本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的伺服液壓沖洗系統(tǒng)一實(shí)施例的示意圖；
[0029] 圖2為圖1中本實(shí)用新型采用的Q-T曲線示意圖；
[0030] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的伺服液壓沖洗系統(tǒng)又一實(shí)施例的示意圖；
[0031] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的伺服液壓沖洗系統(tǒng)中沖洗管路的一實(shí)施例示意 圖；
[0032] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的伺服液壓沖洗系統(tǒng)中沖洗管路的又一實(shí)施例示 意圖；
[0033] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的伺服液壓沖洗系統(tǒng)中伺服密性試驗(yàn)子系統(tǒng)的實(shí) 施例示意圖；
[0034] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的伺服液壓沖洗系統(tǒng)中在線顆粒檢