一種制革廢水深度處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制革廢水深度處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]皮革制造工業(yè)是以豬、牛、羊等動(dòng)物皮為原料，經(jīng)過化學(xué)處理和機(jī)械加工生產(chǎn)成品皮的過程，其生產(chǎn)廢水基本來自準(zhǔn)備和鞣制這兩個(gè)工段。其中，準(zhǔn)備階段排出的廢水呈強(qiáng)堿性，含有高濃度的硫化物、氯化物、表面活性劑、油脂、蛋白質(zhì)及懸浮物等；同時(shí)由于鉻鞣是目前國內(nèi)外制革的主要鞣制方法，鞣制工段廢水主要污染物為重金屬三價(jià)鉻、染料及化學(xué)助劑等。故而，制革廢水表現(xiàn)出成分復(fù)雜、外觀污蝕、氣味難聞、懸浮物多、水量大等特點(diǎn)，使其處理工藝復(fù)雜、達(dá)標(biāo)排放難度大?！吨亟饘傥廴揪C合防治“十二五”規(guī)劃》中把皮革及其制品業(yè)列入五大重點(diǎn)控制行業(yè)，對(duì)行業(yè)提出含鉻廢水妥善處理的要求。
[0003]多年來，人們利用各種方法對(duì)皮革生產(chǎn)中的各種污水進(jìn)行處理，但最終還是無法達(dá)到理想狀態(tài)。在對(duì)重金屬污染的擔(dān)憂之下，很多人“談鉻色變”，最關(guān)注含鉻廢水的處理，也理所當(dāng)然地認(rèn)為皮革廢水中最難處理的是鉻。但由于制革是對(duì)膠原纖維一蛋白質(zhì)的加工過程，大量的皮蛋白被水解，隨著廢水中蛋白質(zhì)的氨化，氨氮濃度迅速升高，有時(shí)候甚至出現(xiàn)廢水越處理氨氮濃度越高的現(xiàn)象，另外，制革脫灰和軟化過程中要用到無機(jī)銨鹽，導(dǎo)致大量氨氮產(chǎn)生。所以，皮革廢水處理中的難點(diǎn)除了鉻，還有氨氮、總氮、氯離子和COD等，其中氨氮、COD也是國家“十二五”重點(diǎn)約束指標(biāo)，壓力很大。
[0004]鉻是我國的稀缺資源，因此，制革行業(yè)應(yīng)該引入了清潔生產(chǎn)理念，循環(huán)利用鉻鞣廢液。而有效去除皮革廢水中氨氮和總氮成分從技術(shù)角度看也是很大的難題，目前，處理需要較長的停留時(shí)間，需要擴(kuò)大污水處理系統(tǒng)容量，增加占地面積，這對(duì)很多占地本已擁擠的企業(yè)來說困難較大。另一個(gè)難題是氨氮的處理過程中受溫度影響很大，當(dāng)溫度低于12°C時(shí)，硝化/反硝化處理中的生物菌會(huì)受到很大影響，從而導(dǎo)致處理效果不佳；當(dāng)溫度低于5°C時(shí)，生物菌則基本失去活性。目前制革行業(yè)企業(yè)采用的污水處理系統(tǒng)中氨氮去除率普遍偏低，有效去除氨氮的成熟技術(shù)不多，很多從生皮開始加工的制革企業(yè)排放的廢水氨氮濃度超過
100mg/Lo
[0005]隨著國家對(duì)制革排放水質(zhì)的要求越來越高，而制革廢水的組成又比較復(fù)雜，因此，如何能夠提供一種含鉻制革廢水的處理工藝，能夠達(dá)到國家污水排放一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)要求，是制革行業(yè)需要面對(duì)的實(shí)際問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前制革廢水“談鉻色變”以及氨氮、總氮去除率普遍偏低的問題，提供一種制革廢水深度處理系統(tǒng)，以滿足含鉻制革廢水能夠達(dá)到國家污水排放的一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)要求。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0008]一種制革廢水深度處理系統(tǒng)，包括:鉻污水調(diào)節(jié)池、含鉻污水處理器、加藥裝置、格柵初沉池、曝氣調(diào)節(jié)池、除硫反應(yīng)沉淀池、完全混合式水解酸化反應(yīng)池、好氧反應(yīng)池、MBR池、鼓風(fēng)機(jī)；所述鉻污水調(diào)節(jié)池與含鉻污水處理器連接，加藥裝置與含鉻污水處理器連接，格柵初沉池與曝氣調(diào)節(jié)池連接，含鉻污水處理器與曝氣調(diào)節(jié)池連接，曝氣調(diào)節(jié)池與除硫反應(yīng)沉淀池、完全混合式水解酸化反應(yīng)池、好氧反應(yīng)池、MBR池依次連接，MBR池還與完全混合式水解酸化反應(yīng)池連接，鼓風(fēng)機(jī)分別與曝氣調(diào)節(jié)池、完全混合式水解酸化反應(yīng)池、好氧反應(yīng)池、MBR池連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述制革廢水深度處理系統(tǒng)還包括依次連接的第一污泥濃縮池、第一污泥脫水機(jī)、鉻泥餅處理裝置，所述第一污泥濃縮池與含鉻污水處理器連接。
[0010]所述制革廢水深度處理系統(tǒng)還包括依次連接的第二污泥濃縮池、第二污泥脫水機(jī)、泥餅處理裝置，所述第二污泥濃縮池與格柵初沉池連接。
[0011]本實(shí)用新型工作時(shí)，含鉻污水進(jìn)入鉻污水調(diào)節(jié)池、含鉻污水處理器，加藥裝置向含鉻污水處理器加入絮凝劑，污水進(jìn)入曝氣池，而含鉻污泥進(jìn)入第一污泥濃縮池、第一污泥脫水機(jī)、鉻泥餅處理裝置處理；綜合污水進(jìn)入格柵初沉池，沉淀的系統(tǒng)污泥進(jìn)入第二污泥濃縮池、第二污泥脫水機(jī)、泥餅處理裝置處理，而污水進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池，曝氣調(diào)節(jié)池的污水再進(jìn)入除硫反應(yīng)沉淀池、完全混合式水解酸化反應(yīng)池、好氧反應(yīng)池、MBR池，鼓風(fēng)機(jī)向曝氣調(diào)節(jié)池、完全混合式水解酸化反應(yīng)池、好氧反應(yīng)池、MBR池鼓風(fēng)，MBR池還通過內(nèi)循環(huán)向完全混合式水解酸化反應(yīng)池污泥回流，同時(shí)污水在達(dá)標(biāo)后排放。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，針對(duì)制革廢水存在COD高、難降解、處理不徹底、處理費(fèi)用高、占地面積大等特殊性，對(duì)鉻鞣廢液采用單獨(dú)處理，引入清潔生產(chǎn)理念，循環(huán)利用鉻鞣廢液，以及采用“預(yù)沉調(diào)節(jié)、中和沉淀、A/0生化和MBR膜分離”的深度處理工藝，保證了出水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，且能培養(yǎng)出一批穩(wěn)定的適合高鹽分皮革廢水的污泥菌種。
[0013]當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，1、鉻污水調(diào)節(jié)池；2、含鉻污水處理器；3、加藥裝置；4、格柵初沉池；5、曝氣調(diào)節(jié)池；6、除硫反應(yīng)沉淀池；7、完全混合式水解酸化反應(yīng)池；8、好氧反應(yīng)池；9、MBR池；10、鼓風(fēng)機(jī)；11、第一污泥濃縮池；12、第一污泥脫水機(jī)；13、鉻泥餅處理裝置；14、第二污泥濃縮池；15、第二污泥脫水機(jī)；16、泥餅處理裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，一種制革廢水深度處理系統(tǒng)，包括:鉻污水調(diào)節(jié)池1、含鉻污水處理器2、加藥裝置3、格柵初沉池4、曝氣調(diào)節(jié)池5、除硫反應(yīng)沉淀池6、完全混合式水解酸化反應(yīng)池7、好氧反應(yīng)池8、MBR池9、鼓風(fēng)機(jī)10、第一污泥濃縮池11、第一污泥脫水機(jī)12、鉻泥餅處理裝置13、第二污泥濃縮池14、第二污泥脫水機(jī)15、泥餅處理裝置16 ;所述鉻污水調(diào)節(jié)池I與含鉻污水處理器2連接，加藥裝置3與含鉻污水處理器2連接，格柵初沉