內(nèi)伸縮和沿反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動，伸縮桿在移動中可避開釜內(nèi)障礙物。該三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)具有三個功能:a)垂直進給；可使噴頭停在任一高度位置進行清洗作業(yè)。b)傾斜:在伸縮桿和底座之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動支點13，可相對于反應(yīng)釜軸線傾斜一定的角度，最大角度±45°，以保證噴頭貼近反應(yīng)釜內(nèi)壁。c)旋轉(zhuǎn)，整個伸縮機構(gòu)相對于反應(yīng)釜內(nèi)壁可以轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動角度可達±150°，使三維旋轉(zhuǎn)噴頭在自轉(zhuǎn)的同時又能隨機構(gòu)公轉(zhuǎn)，保證水劑射流的復(fù)合旋轉(zhuǎn)并能在反應(yīng)釜內(nèi)任意角度進行清洗作業(yè)。
[0023]所述的三維旋轉(zhuǎn)噴頭9系由一對錐形齒輪、旋轉(zhuǎn)密封件及液壓調(diào)速器等部件組成(市售產(chǎn)品)，所述的三維旋轉(zhuǎn)噴頭9上設(shè)有二個噴咀，高壓水劑射流從兩個旋轉(zhuǎn)噴咀中噴射出，沖擊破碎反應(yīng)釜內(nèi)壁及盲區(qū)上的重垢層，并將其剝離溶解分散于溶液中予以清除；當(dāng)噴頭水平旋轉(zhuǎn)時，兩束水射流形成的旋轉(zhuǎn)力矩帶動兩噴咀在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，三維噴頭即可在垂直平面360°轉(zhuǎn)動，又可在水平面360 °旋轉(zhuǎn)，并由伸縮桿帶動噴頭任意移動到反應(yīng)釜內(nèi)壁和盲區(qū)各處以及攪拌器工作點進行強力清洗去垢。
[0024]本實用新型中的主要管線皆與PLC程序控制器相連接，由PLC控制器10調(diào)整高壓水劑射流，清洗反應(yīng)釜設(shè)備的系統(tǒng)參數(shù)(壓力，流量，功率)，以及三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)8和三維旋轉(zhuǎn)噴頭9之間各種高效的復(fù)合運動。從而使高壓水劑射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)壁任何位置及盲區(qū)，完成反應(yīng)釜高效清洗。
[0025]上述的PLC程序控制器，系通過管線聯(lián)接上述的實施高壓射流清洗的各個裝置，并將經(jīng)實驗所確定的高壓水劑射流清洗反應(yīng)釜設(shè)備的系統(tǒng)參數(shù)(壓力，流量，功率)編制成程序，輸入控制器中，用于系統(tǒng)的自動運行及調(diào)控，從而實現(xiàn)資源的合理利用，設(shè)備的優(yōu)勢疊加，升級換代。
[0026]本實用新型用于已結(jié)垢反應(yīng)釜的清洗時，首先要對清洗的反應(yīng)釜的結(jié)垢情況，如垢的軟硬程度，反應(yīng)釜清洗周期等進行分析，確定清洗參數(shù)及與之匹配的噴咀尺寸，并在考慮所用清洗劑的清洗疊加性能的情況下，適度地降低實際使用的清洗參數(shù)，然后將這些數(shù)據(jù)輸入PLC程序控制器10內(nèi)，予用于實際操作調(diào)控。
[0027]將三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)與高壓軟管及三維旋轉(zhuǎn)噴頭9安裝在一起后，立即將其伸入待清洗的反應(yīng)釜7內(nèi)，并將伸縮機構(gòu)8的底座固定在反應(yīng)釜投料口上。
[0028]啟動清洗液配制儲存槽中的攪拌器將槽體中自來水予以攪動，隨之打開槽體頂部設(shè)置的清洗劑儲罐的進液閥，將其中的清洗劑按比例量(一般控制在0.1-0.5%范圍內(nèi))投入槽體中，攪拌5-10min左右，水劑均勻后，停止攪拌。
[0029]打開清洗液配制儲存槽的出口閥門，同時啟動高壓栗組2及PLC程序控制器10，將高壓水劑栗入三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)8中，通過三維旋轉(zhuǎn)噴頭9及伸縮桿11的復(fù)合運動，如重復(fù)垂直進給、傾斜，多種型式的旋轉(zhuǎn)，從而使高壓水劑射流可以完全覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，并基于高壓水射流的力學(xué)功能及清洗劑的化學(xué)理物功能的疊加，完成結(jié)重垢的反應(yīng)釜內(nèi)壁的清洗。
[0030]反應(yīng)釜內(nèi)壁經(jīng)高壓水劑射流清洗10-20min后，停止運行，立即現(xiàn)場檢查釜內(nèi)壁清潔程度，當(dāng)清潔率達95%以上且釜內(nèi)壁無任何損傷時，即可用普通自來水再次沖洗一下反應(yīng)釜內(nèi)壁，徹底去除釜內(nèi)盲區(qū)內(nèi)所殘留的細粉狀垢粒及高壓水劑中的微量清洗劑。此后，可根據(jù)以后化工生產(chǎn)需求將反應(yīng)釜烘干備用。
[0031]本實用新型提供了一種由機械及電子器具來代替人工清洗反應(yīng)釜中重污垢的技術(shù)方案，使清洗過程完全自動化，清洗過程不需要人工干預(yù)，而反應(yīng)釜清洗比較均勻、潔凈、徹底，一致性好，很好地解決了反應(yīng)釜高壓水射流清洗及常規(guī)水劑清洗所存在的質(zhì)量隱患及環(huán)境污染等問題。
[0032]以上對本實用新型所提供的反應(yīng)釜高壓水劑射流清洗裝置系統(tǒng)進行了詳細地介紹，但以上實施個例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或?qū)Σ糠旨夹g(shù)特征進行同等替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種反應(yīng)釜高壓水劑射流清洗裝置，包括高壓射流清洗裝置本體和PLC程序控制器所聯(lián)接的調(diào)控管線；其特征在于:高壓射流清洗裝置本體主要由高壓清洗機組、設(shè)在反應(yīng)釜內(nèi)的三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)和與三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)連接的三維旋轉(zhuǎn)噴頭組成；所述的高壓清洗機組包括高壓栗組、驅(qū)動電機和水基清洗液配制儲存槽；三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)內(nèi)設(shè)有與三維旋轉(zhuǎn)噴頭聯(lián)通的清洗管；清洗液配制儲存槽通過管路一與高壓栗組連接，高壓栗組通過管路二與三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)的清洗管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜高壓水劑射流清洗裝置，其特征在于:清洗液配制儲存槽包括槽體和與槽體通過進水閥聯(lián)通的清洗劑儲罐，槽體內(nèi)設(shè)有攪拌器，槽體上設(shè)有出液口，出液口上設(shè)有出液閥，出液閥與管路一連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜高壓水劑射流清洗裝置，其特征在于:所述三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)包括連接在反應(yīng)釜上的底座、與底座活動連接的伸縮桿和伸縮調(diào)控器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜高壓水劑射流清洗裝置，其特征在于:所述的三維旋轉(zhuǎn)噴頭上設(shè)有二個噴咀。
【專利摘要】本實用新型公開一種反應(yīng)釜高壓水劑射流清洗裝置，包括高壓射流清洗裝置本體和PLC程序控制器所聯(lián)接的調(diào)控管線；高壓射流清洗裝置本體主要由高壓清洗機組、設(shè)在反應(yīng)釜內(nèi)的三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)和與三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)連接的三維旋轉(zhuǎn)噴頭組成；所述的高壓清洗機組包括高壓泵組、驅(qū)動電機和水基清洗液配制儲存槽；三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)內(nèi)設(shè)有與三維旋轉(zhuǎn)噴頭聯(lián)通的清洗管；清洗液配制儲存槽通過管路一與高壓泵組連接，高壓泵組通過管路二與三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)的清洗管連接。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，配套完整，操作靈活方便，降低清洗成本，改善工作環(huán)境，避免污染環(huán)境，而且大幅度地提高了反應(yīng)釜清洗效率及清洗質(zhì)量。
【IPC分類】B08B9/093
【公開號】CN204912217
【申請?zhí)枴緾N201520511657
【發(fā)明人】祁正大
【申請人】武漢新概念化工有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月15日