一種填裝耐污染型軟化樹(shù)脂的離子交換反應(yīng)塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種對(duì)腐殖酸、動(dòng)植物油、石油類等溶解性有機(jī)物質(zhì)含量較高的污水進(jìn)行軟化處理的設(shè)備，具體地說(shuō)是一種填裝耐污染型軟化樹(shù)脂的離子交換反應(yīng)塔。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的軟化設(shè)施處理污水時(shí)存在較大弊端，其弊端主要來(lái)源于污水中含有大量的溶解性背景物質(zhì)，如腐殖酸、動(dòng)植物油和石油類等，這些物質(zhì)不能被前期的預(yù)處理工藝處理，進(jìn)入軟化設(shè)施后，會(huì)被樹(shù)脂親油性的骨架吸附在樹(shù)脂表面，將樹(shù)脂孔道包裹，減緩水中的金屬離子向樹(shù)脂內(nèi)部擴(kuò)散的速率，導(dǎo)致樹(shù)脂污染，使樹(shù)脂壽命減少，軟化效果差。
[0003]公開(kāi)號(hào)為CN104404253的發(fā)明專利公開(kāi)了一種帶多層立管過(guò)濾裝置的鈾水冶離子交換塔，包括塔體，在塔體的底部設(shè)有多層立管過(guò)濾裝置，所述的多層立管過(guò)濾裝置包括底座、四個(gè)多層過(guò)濾管及固定環(huán)板，四個(gè)多層過(guò)濾管分別焊接在底座上板上的四個(gè)進(jìn)液口上，多層過(guò)濾管的開(kāi)口端與進(jìn)液口對(duì)應(yīng)，固定環(huán)板焊接在四個(gè)多層過(guò)濾管的頂板上。
[0004]公開(kāi)號(hào)為CN204369113的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種離子交換樹(shù)脂的運(yùn)移裝置，其包括依次相連接的入口法蘭、入口連接管、栗進(jìn)口閥、隔膜栗、栗出口管、多功能閥、出口連接管、出口法蘭，隔膜栗連接變頻控制器。該實(shí)用新型減少了運(yùn)移過(guò)程中的樹(shù)脂磨損，磨損量小于0.05t/tU，減少了運(yùn)移時(shí)間，提升了樹(shù)脂運(yùn)移效率。本裝置還設(shè)置了多功能閥用于取樣，實(shí)現(xiàn)了樹(shù)脂運(yùn)移時(shí)的實(shí)時(shí)取樣；且避免了空氣運(yùn)移中需配套的空壓機(jī)與樹(shù)脂儲(chǔ)罐等設(shè)備，節(jié)省了設(shè)備投資。
[0005]CN204429309U離子交換裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)本實(shí)用新型提供能夠用于生產(chǎn)硝酸鉀的離子交換裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括離子交換柱R、第I主管Z1、第2主管Z2、第3主管Z3。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中很少有針對(duì)腐殖酸、動(dòng)植物油、石油類等溶解性有機(jī)物質(zhì)含量較高、軟化難度大的污水而專門設(shè)計(jì)的處理設(shè)備。在上述專利中公開(kāi)的一些關(guān)于離子交換塔及其部件的設(shè)計(jì)，通常在塔內(nèi)填充的是普通樹(shù)脂，對(duì)于腐殖酸、動(dòng)植物油、石油類等溶解性有機(jī)物質(zhì)含量較高的污水，使用壽命短，樹(shù)脂經(jīng)過(guò)反復(fù)再生后，軟化出水將無(wú)法達(dá)到理想的污水軟化處理要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種填裝耐污染型軟化樹(shù)脂的離子交換反應(yīng)塔，針對(duì)腐殖酸、動(dòng)植物油、石油類等溶解性有機(jī)物質(zhì)含量較高的污水具有理想的軟化處理能力，并能大大提高耐污染型軟化樹(shù)脂的壽命。
[0008]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種填裝耐污染型軟化樹(shù)脂的離子交換反應(yīng)塔，包括罐體，在罐體的底部具有塔體承托層，在塔體承托層上鋪設(shè)有填料層。在填料層的上方填裝有抗污染型軟化樹(shù)脂層。在抗污染型軟化樹(shù)脂層的上方設(shè)有液體分流盤。在罐體上制有用于觀察抗污染型軟化樹(shù)脂層的視鏡。
[0009]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還包括以下改進(jìn)的技術(shù)方案。
[0010]上述的抗污染型軟化樹(shù)脂層包括由含水量在45%至52%、質(zhì)量全交換容量彡llmmol/g、體積全交換容量彡4.40mmol/ml以及氫型率彡98%的丙烯酸系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂層。
[0011]上述的抗污染型軟化樹(shù)脂層包括含水量在45%至55%、質(zhì)量全交換容量彡5mmol/g、體積全交換容量多2mmol/ml以及銅離子吸附量多45g/L的螯合樹(shù)脂層。
[0012]上述罐體的上部設(shè)有用于進(jìn)水或反洗出水的第一管道。第一管道既可以用作進(jìn)水管道，可以在反洗時(shí)用作反洗出水管道。
[0013]上述罐體的底部設(shè)有用于出水或反洗時(shí)進(jìn)水的第二管道。第二管道既可以用作出水管道，也可以在反洗時(shí)用作反洗進(jìn)水管道。
[0014]上述罐體的側(cè)壁設(shè)有用于再生時(shí)進(jìn)液的第三管道。第三管道具有再生液進(jìn)水口，在第三管道的內(nèi)表面具有防腐蝕層。第二管道具有再生液廢液出水口，在第二管道的內(nèi)表面具有防腐蝕層。第二管道為多用途管道，進(jìn)行防腐處理后可以用作再生液廢液出水管道。
[0015]上述罐體的上部設(shè)有排氣管道，排氣管道設(shè)有能開(kāi)啟或關(guān)閉的排氣管道閥門。根據(jù)罐體的壓力表數(shù)值控制排氣管道閥門。
[0016]上述的填料層包括鸛卵石層和粒徑在Imm至4mm的石英砂層。
[0017]上述的罐體設(shè)有用于更換或轉(zhuǎn)移樹(shù)脂的樹(shù)脂轉(zhuǎn)移管道；樹(shù)脂轉(zhuǎn)移管道的一端位于抗污染型軟化樹(shù)脂層的底部。
[0018]上述的罐體設(shè)有用于填裝或移除抗污染型軟化樹(shù)脂層的預(yù)留孔。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的填裝耐污染型軟化樹(shù)脂的離子交換反應(yīng)塔，能在易造成樹(shù)脂污染的水體中保證軟化出水效果。離子交換反應(yīng)塔在運(yùn)行、再生、反洗等步驟中依據(jù)耐污染型軟化樹(shù)脂特性而設(shè)計(jì)，最大限度保護(hù)耐污染型軟化樹(shù)脂在不斷的轉(zhuǎn)型過(guò)程中減少破損率，增加樹(shù)脂壽命。經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的離子交換反應(yīng)塔軟化后的水體可實(shí)現(xiàn)回用，可回用鍋爐也可經(jīng)過(guò)后續(xù)工藝處理外排，可廣泛用于稠油污水的深度軟化回用鍋爐、電廠污水處理等行業(yè)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的兩級(jí)離子交換反應(yīng)塔連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]圖1至圖2所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中的附圖標(biāo)記為:第一管道1、排氣管道2、罐體3、抗污染型軟化樹(shù)脂層4、第二管道5、預(yù)留孔6、液體分流盤7、視鏡8、樹(shù)脂轉(zhuǎn)移管道9、塔體承托層10、第三管道11。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型的填裝耐污染型軟化樹(shù)脂的離子交換反應(yīng)塔，包括第一管道1、排氣管道2、罐體3、抗污染型軟化樹(shù)脂層4、第二管道5、預(yù)留孔6、液體分流盤7、視鏡8、樹(shù)脂轉(zhuǎn)移管道9、塔體承托層10和第三管道11。
[0026]在罐體3內(nèi)的底部具有塔體承托層10。在塔體承托層10上鋪設(shè)有填料層；在填料層的上方填裝有抗污染型軟化樹(shù)脂層4。在抗污染型軟化樹(shù)脂層4的上方設(shè)有液體分流盤7。罐體3上制有用于觀察抗污染型軟化樹(shù)脂層4的視鏡8。
[0027]本實(shí)用新型的抗污染型軟化樹(shù)脂層4包括含水量在45%至52%、質(zhì)量全交換容量彡llmmol/g、體積全交換容量彡4.40mmol/ml、氫型率彡98%、濕視密度在0.72至0.80g/ml、濕真密度在1.140至1.200g/ml、粒度范圍(0.500mm至1.0OOmm)彡90.0、下限粒度(< 0.45