一種含氰礦漿治理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種黃金工業(yè)含氰礦漿治理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于我國大多數(shù)黃金礦山一直采用氰化提金工藝，在黃金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含氰尾礦漿，這些含氰尾礦漿以干排或濕排的方式堆積在尾礦庫內(nèi)，隨著黃金生產(chǎn)規(guī)模的擴大和開采歷史的延長，含氰廢渣的堆積量在逐年增加，占用大量土地，這些廢渣由于含有氰化物和重金屬，成為黃金礦山企業(yè)普遍存在的危險廢物，在尾礦庫防滲處理不當(dāng)或者維護管理不及時時，含氰廢渣中氰化物將會因雨淋下滲對周邊環(huán)境和地下水產(chǎn)生污染。目前，國內(nèi)外針對含氰廢水治理的文獻資料和工程案例較多，對含氰礦漿治理方面的研究較少。如果含氰尾礦漿在輸送至尾礦庫前能實現(xiàn)無害化處理，將不僅能避免因降雨而形成的氰化廢渣淋溶液污染，而且能進而實現(xiàn)尾礦渣資源化利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對上述問題，而提供一種處理效果好、處理效率高的含氰礦漿治理系統(tǒng)。
[0004]本實用新型是由一級深錐濃密機、樹脂吸附柱、調(diào)漿槽、臭氧氧化槽、氧化槽和二級深錐濃密機組成，其中一級深錐濃密機側(cè)身上部設(shè)有一級深錐濃密機進漿管和一級深錐濃密機上流出液管，一級深錐濃密機上流出液管與樹脂吸附柱進液管相連，一級深錐濃密機的上部中央設(shè)有進漿倉，一級深錐濃密機進漿管與進漿倉相連，一級深錐濃密機內(nèi)的下部設(shè)有耙架，一級深錐濃密機的上方中心位置設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置下方與傳動軸相連，一級深錐濃密機底部設(shè)有一級深錐濃密機底流出漿管，一級深錐濃密機底流出漿管與調(diào)漿槽進漿管通過渣漿栗相連；樹脂吸附柱為圓筒形結(jié)構(gòu)，上下封閉，樹脂吸附柱的側(cè)身下部和上部分別設(shè)有樹脂吸附柱進液管和樹脂吸附柱出液管，樹脂吸附柱出液管與調(diào)漿槽回水管相連，樹脂吸附柱內(nèi)部裝有陰離子交換樹脂；調(diào)漿槽為外形為圓柱形，調(diào)漿槽側(cè)身上下方分別設(shè)有調(diào)漿槽進漿管和調(diào)漿槽出漿管，調(diào)漿槽出漿管通過渣漿栗與臭氧氧化槽進漿管相連，調(diào)漿槽上方設(shè)有加水管和回水管，調(diào)漿槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；臭氧氧化槽外殼為圓槽形，上端采用半球形封頭密封，臭氧氧化槽的側(cè)身下方設(shè)有臭氧氧化槽進漿管，臭氧氧化槽的側(cè)身上方設(shè)有臭氧氧化槽出漿管，臭氧氧化槽出漿管與氧化槽進漿管相連，臭氧氧化槽內(nèi)的底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)；氧化槽為圓柱形攪拌槽，氧化槽側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化槽進漿管和氧化槽出漿管，氧化槽出漿管與二級深錐濃密機進漿管通過渣漿栗相連，氧化槽上端設(shè)有酸性試劑加藥管和雙氧水加藥管，氧化槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；二級深錐濃密機的外形為圓柱和圓錐的組合體，二級深錐濃密機側(cè)身上部設(shè)有二級深錐濃密機進漿管和二級深錐濃密機上流出液管，二級深錐濃密機上流出液管與調(diào)漿槽回水管相連，二級深錐濃密機的上部中央設(shè)有進漿倉，二級深錐濃密機進漿管與進漿倉相連，二級深錐濃密機內(nèi)的下部設(shè)有耙架，二級深錐濃密機的上方中心位置設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置下方與傳動軸相連，二級深錐濃密機底部設(shè)有二級深錐濃密機底流出漿管，二級深錐濃密機底流出漿管通過渣漿栗將處理后的礦漿輸送至尾礦庫。
[0005]所述臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器、臭氧曝氣管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器組成，臭氧曝氣管的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣管的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各臭氧曝氣支管，各臭氧曝氣支管上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器。
[0006]所述臭氧氧化槽、臭氧曝氣管和臭氧曝氣支管的材質(zhì)為不銹鋼，臭氧微孔曝氣器的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008]本實用新型采用深錐濃密機將礦漿濃密后，上流進入樹脂吸附柱回收氰化物和有價金屬，底流重新調(diào)漿進行兩級氧化處理，不僅可實現(xiàn)含氰礦漿的資源化利用，而且可實現(xiàn)對含氰尾礦的無害化處理，具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型之臭氧曝氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，I一一級深錐濃密機；11一一級深錐濃密機進漿管；111一進漿倉；12—一級深錐濃密機上流出液管；13—一級深錐濃密機底流出漿管；14一耙架；15—驅(qū)動裝置；16—傳動軸；17—渣漿栗；2—樹脂吸附柱；21—樹脂吸附柱進液管；22—樹脂吸附柱出液管；23—陰離子交換樹脂；3—調(diào)漿槽；31—調(diào)漿槽進漿管；32—調(diào)漿槽出漿管；33—加水管；34 —回水管；35—攪拌裝置；4一臭氧氧化槽；41 一臭氧氧化槽進漿管；42—臭氧氧化槽出漿管；5—氧化槽；51—氧化槽進漿管；52—氧化槽出漿管；53—酸性試劑加藥管；54—雙氧水加藥管；6—二級深錐濃密機；61—二級深錐濃密機進漿管；111一進漿倉；62—二級深錐濃密機上流出液管；63—二級深錐濃密機底流出漿管；7—臭氧發(fā)生器；71—臭氧曝氣管；72—臭氧曝氣支管；73—臭氧微孔曝氣器。
【具體實施方式】
[0012]請參閱圖1所示，本實施例是由一級深錐濃密機1、樹脂吸附柱2、調(diào)漿槽3、臭氧氧化槽4、氧化槽5和二級深錐濃密機6組成，其中一級深錐濃密機I側(cè)身上部設(shè)有一級深錐濃密機進漿管11和一級深錐濃密機上流出液管12，一級深錐濃密機上流出液管12與樹脂吸附柱進液管21相連，一級深錐濃密機I的上部中央設(shè)有進漿倉111，一級深錐濃密機進漿管11與進漿倉111相連，一級深錐濃密機I內(nèi)的下部設(shè)有耙架14，一級深錐濃密機I的上方中心位置設(shè)有驅(qū)動裝置15，驅(qū)動裝置15下方與傳動軸16相連，一級深錐濃密機I底部設(shè)有一級深錐濃密機底流出漿管13，一級深錐濃密機底流出漿管13與調(diào)漿槽進漿管31通過渣漿栗17相連；樹脂吸附柱2為圓筒形結(jié)構(gòu)，上下封閉，樹脂吸附柱2的側(cè)身下部和上部分別設(shè)有樹脂吸附柱進液管21和樹脂吸附柱出液管22，樹脂吸附柱出液管22與調(diào)漿槽回水管34相連，樹脂吸附柱2內(nèi)部裝有陰離子交換樹脂23 ;調(diào)漿槽3為外形為圓柱形，調(diào)漿槽3側(cè)身上下方分別設(shè)有調(diào)漿槽進漿管31和調(diào)漿槽出漿管32，調(diào)漿槽出漿管32通過渣漿栗17與臭氧氧化槽進漿管41相連，調(diào)漿槽3上方設(shè)有加水管33和回水管34，調(diào)漿槽3內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置35 ;臭氧氧化槽4外殼為圓槽形，上端采用半球形封頭密封，臭氧氧化槽4的側(cè)身下方設(shè)有臭氧氧化槽進漿管41，臭氧氧化槽4的側(cè)身上方設(shè)有臭氧氧化槽出漿管42，臭氧氧化槽出漿管42與氧化槽進漿管51相連，臭氧氧化槽4內(nèi)的底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)；氧化槽5為圓柱形攪拌槽，氧化槽5側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化槽進漿管51和氧化槽出漿管52，氧化槽出