一種內(nèi)循環(huán)式鐵碳微電解反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電化學污水處理裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)循環(huán)式鐵碳微電解反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在污水處理中，鐵碳微電解主要是指將鐵肩和碳?；旌铣设F與碳密切接觸的鐵碳床層，當待處理污水經(jīng)過鐵碳床層時，活潑的鐵會形成陽極，而惰性的碳會形成陰極，這將在污水中構(gòu)成無數(shù)個微原電池，并且微原電池的兩極會發(fā)生一系列電化學的氧化還原反應(yīng)，從而可以達到將污水中污染物降解的目的。鐵碳微電解不僅具有成本低、處理效能高、操作管理方便等優(yōu)點，而且可以對高色度、高鹽度、高濃度難降解等各種有機污水進行處理，當將鐵碳微電解用作一種生化處理前的預(yù)處理技術(shù)時，鐵碳微電解能夠大大降低有機物濃度，有效去除或降低污水毒性，提高污水的可生化性，因此鐵碳微電解特別適用于醫(yī)藥、化工、電鍍、印染等重污染行業(yè)的污水預(yù)處理工序。
[0003]目前，現(xiàn)有的鐵碳微電解技術(shù)至少存在以下缺點:(I)鐵肩容易鈍化板結(jié)，并最終完全堵塞，這會使鐵碳床層失去污水處理能力。(2)鐵肩容易被快速消耗，需要經(jīng)常將剩余的碳顆粒取出，在與新鐵肩混合后重新填裝，費時費力。(3)鐵離子在pH較高時容易形成沉淀，而沉淀會堵塞鐵碳床層的縫隙，從而使鐵碳床層污水處理效果大幅降低。為了解決這些問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了基于栗回流攪拌的鐵碳微電解技術(shù)和基于攪拌機攪拌的鐵碳微電解技術(shù)，但這兩種技術(shù)都存在能耗高、磨損大、處理效率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處，本實用新型提供了一種內(nèi)循環(huán)式鐵碳微電解反應(yīng)器，不僅能耗低、磨損小、操作簡單，而且可以連續(xù)高效地處理污水。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種內(nèi)循環(huán)式鐵碳微電解反應(yīng)器，用于通過鐵碳填料a對污水進行凈化，包括:筒體1、進水管2、布水器3、進氣管4和內(nèi)循環(huán)管5 ;進水管2由筒體I的側(cè)壁伸入到筒體I的內(nèi)部，并且與設(shè)于筒體I內(nèi)部的布水器3連通，而布水器3的出水管分布在筒體I的下部；筒體I頂部的側(cè)壁上設(shè)有筒體出水口 6 ;進氣管4設(shè)于筒體I的底部，并且進氣管4的出氣口伸入到筒體I的內(nèi)部；至少一根內(nèi)循環(huán)管5豎直設(shè)于筒體I的內(nèi)部，并且每根內(nèi)循環(huán)管5均由筒體I的上部延伸到筒體I的下部，而每根內(nèi)循環(huán)管5的底部開口均位于進氣管4的出氣口的正上方；筒體I的頂部設(shè)有筒體出氣口 11 ;鐵碳填料a裝填于筒體I的內(nèi)部，并且鐵碳填料a的堆積床的最高位置低于內(nèi)循環(huán)管5的頂部開口 ；
[0007]污水經(jīng)由進水管2流動到布水器3內(nèi)，并通過布水器3的出水管分散到筒體I下部的鐵碳填料a中；在后續(xù)污水的推動下，污水穿過鐵碳填料a的間隙向上運動，并且在與鐵碳填料a接觸過程中不斷凈化，形成凈化后出水，再由筒體出水口 6排出；
[0008]氣體經(jīng)由進氣管4進入到筒體I底部的鐵碳填料a中，形成向上運動的曝氣氣泡；曝氣氣泡帶動鐵碳填料a由內(nèi)循環(huán)管5的底部開口進入到內(nèi)循環(huán)管5內(nèi)，并通過內(nèi)循環(huán)管5的頂部開口排出到凈化后出水中；曝氣氣泡穿過凈化后出水，并由筒體出氣口 11排出；而由內(nèi)循環(huán)管5的頂部開口排出的鐵碳填料a進入到凈化后出水中后，不斷沉降，直至回落到鐵碳填料a的堆積床，從而形成了鐵碳填料a的曝氣循環(huán)。
[0009]優(yōu)選地，筒體I的頂端設(shè)有穩(wěn)流蓋7 ;筒體出氣口 11豎直設(shè)于穩(wěn)流蓋7的中部；穩(wěn)流蓋7的底部豎直設(shè)有環(huán)形隔板71 ;該環(huán)形隔板71將內(nèi)循環(huán)管5的頂部開口與筒體出水口 6隔開，并且該環(huán)形隔板71的底端低于內(nèi)循環(huán)管5的頂部開口。
[0010]優(yōu)選地，筒體出水口 6位于筒體I內(nèi)的部分向上延伸，從而形成一個環(huán)形的出水堰61 ;該出水堰61的頂部高于內(nèi)循環(huán)管5的頂部開口 ；凈化后出水溢流到出水堰61內(nèi)，再由筒體出水口 6排出。
[0011]優(yōu)選地，內(nèi)循環(huán)管5的頂部側(cè)壁上設(shè)有用于對鐵碳填料a表面進行清潔的搓洗器51ο
[0012]優(yōu)選地，布水器3的每根出水管的底部均設(shè)有多個出水孔31。
[0013]優(yōu)選地，筒體I的底端設(shè)有用于將筒體I內(nèi)的鐵碳填料a排出的放空法蘭8。
[0014]優(yōu)選地，當內(nèi)循環(huán)管5為多根時，多根內(nèi)循環(huán)管5均布在筒體I的內(nèi)部。
[0015]優(yōu)選地，布水器3的出水管在筒體I的下部呈十字型對稱分布。
[0016]優(yōu)選地，布水器3和內(nèi)循環(huán)管5為一體式結(jié)構(gòu)；內(nèi)循環(huán)管5由上至下豎直穿過布水器3，并且布水器3的頂部與內(nèi)循環(huán)管5的交接位置以及布水器3的底部與內(nèi)循環(huán)管5的交接位置均采用密封處理。
[0017]由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例所提供的內(nèi)循環(huán)式鐵碳微電解反應(yīng)器通過進氣管4將氣體送入到筒體I底部的鐵碳填料a中，形成向上運動的曝氣氣泡，而該曝氣氣泡可以帶動鐵碳填料a穿過內(nèi)循環(huán)管5，并排出到凈化后出水中，再逐漸沉降到鐵碳填料a的堆積床上，從而形成鐵碳填料a的曝氣循環(huán)；在這一鐵碳填料a的曝氣內(nèi)循環(huán)作用下，鐵肩不會發(fā)生鈍化板結(jié)，鐵碳填料a的間隙不會被堵塞，鐵碳微電解反應(yīng)可以連續(xù)穩(wěn)定進行，鐵碳填料a的堆積床的污水凈化能力不會下降，從而該內(nèi)循環(huán)式鐵碳微電解反應(yīng)器不僅可以連續(xù)高效地處理污水，而且能耗低、磨損小、操作簡單。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例所提供的內(nèi)循環(huán)式鐵碳微電解反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0021]下面對本實用新型所提供的內(nèi)循環(huán)式鐵碳微電解反應(yīng)器進行詳細描述。
[0022]如圖1所示，一種內(nèi)循環(huán)式鐵碳微電解反應(yīng)器，用于通過鐵碳填料a對污水進行凈化，其具體結(jié)構(gòu)包括:筒體1、進水管2、布水器3、進氣管4和內(nèi)循環(huán)管5 ;進水管2由筒體I的側(cè)壁伸入到筒體I的內(nèi)部，并且與設(shè)于筒體I內(nèi)部的布水器3連通，而布水器3的出水管分布在筒體I的下部；筒體I頂部的側(cè)壁上設(shè)有筒體出水口 6。進氣管4設(shè)于筒體I的底部，并且進氣管4的出氣口伸入到筒體I的內(nèi)部；至少一根內(nèi)循環(huán)管5豎直設(shè)于筒體I的內(nèi)部，并且每根內(nèi)循環(huán)管5均由筒體I的上部延伸到筒體I的下部，而每根內(nèi)循環(huán)管5的底部開口均位于進氣管4的出氣口的正上方；筒體I的頂部設(shè)有筒體出氣口 11。鐵碳填料a裝填于筒體I的內(nèi)部，并且鐵碳填料a的堆積床的最高位置低于內(nèi)循環(huán)管5的頂部開口。
[0023]具體地，該內(nèi)循環(huán)式鐵碳微電解反應(yīng)器的工作過程如下:
[0024]A、水的運行過程:污水經(jīng)由進水管2流動到布水器3內(nèi)，并通過布水器3的出水管分散到筒體I下部的鐵碳填料a中；在后續(xù)污水的推動下，污水穿過鐵碳填料a的間隙向上運動，并且在與鐵碳填料a接觸過程中，鐵碳微電解反應(yīng)將污水不斷凈化，形成凈化后出水；當凈化后出水向上運動到筒體出水口 6后，由筒體出水口 6排出。
[0025]B、氣體運行過程:氣體經(jīng)由進氣管4進入到筒體I底部的鐵碳填料a中，形成向上運動的曝氣氣泡；曝氣氣泡帶動鐵碳填料a由內(nèi)循環(huán)管5的底部開口進入到內(nèi)循環(huán)管5內(nèi)，并通過內(nèi)循環(huán)管5的頂部開口排出到凈化后出水中；曝氣氣泡穿過凈化后出水，并由筒體出氣口 11排出；而由內(nèi)循環(huán)管5的頂部開口排出的鐵碳填料a進入到凈化后出水中后，不斷沉降(例如:鐵碳填料a在圖1所示的沉降區(qū)b中不斷沉降)，直至回落到鐵碳填料a的堆積床，從而形成了鐵碳填料a的曝氣內(nèi)循環(huán)。在鐵碳填料a的曝氣內(nèi)循環(huán)作用下，鐵肩不會發(fā)生鈍化板結(jié)，鐵碳填料a的間隙不會被堵塞，鐵碳微電解反應(yīng)可以連續(xù)穩(wěn)定進行，鐵碳填料a的堆積床的污水凈化能力不會下降，從而該內(nèi)循環(huán)式鐵碳微電解反應(yīng)器可以低能耗、小磨損地實現(xiàn)連續(xù)高效地污水處理。此外，由于該內(nèi)循環(huán)式鐵碳微電解反應(yīng)器內(nèi)的鐵碳填料a是曝氣內(nèi)循環(huán)的，因此當該內(nèi)循環(huán)式鐵碳微電解反應(yīng)器運行一段時間后，筒體I內(nèi)的鐵肩消耗，只需通過筒體出氣口 11向筒體I內(nèi)部補充鐵肩即可，無需拆卸重新裝填，可見，該內(nèi)循環(huán)式鐵碳微電解反應(yīng)器操作簡單，