腳踏除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種腳踏除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，越來越多的行業(yè)紛紛實現(xiàn)了室內(nèi)辦公，而隨著室內(nèi)辦公時間的延長，人們需要室內(nèi)能保持較好的工作環(huán)境。然而由于人們的走動，往往會帶動灰塵的流動，尤其是鞋底粘附的灰塵會隨著人們的足跡散落在各處，且由于灰塵質(zhì)量輕，易飄散，導致人們在打掃清理時頗為不便，尤其是對于機房、實驗室等工作間，灰塵還會散落到機器的內(nèi)部，妨礙機器的正常工作，影響其工作進展?，F(xiàn)在人們常用的除塵方式多為穿戴鞋套、更換室內(nèi)鞋，或者增設(shè)腳墊等方式，然而這些除塵方式往往存在操作不便，費時費力，除塵效果差，不環(huán)保等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種腳踏除塵裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有除塵方式存在的操作不便，費時費力，除塵效果差，不環(huán)保等問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種腳踏除塵裝置，包括殼體、濾網(wǎng)、鞋底刷輥組、動力驅(qū)動裝置和除塵氣源；在殼體的左側(cè)中部內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，殼體左部內(nèi)腔通過濾網(wǎng)間隔形成上下兩個腔室且兩個腔室由上至下分別為除塵腔和集塵腔，除塵腔的左端有腳踏入口，集塵腔的左端有清理入口，在殼體的上部右側(cè)設(shè)有位于除塵腔右側(cè)的處理腔；在除塵腔的下部由左至右間隔安裝有至少三組鞋底刷輥組，每組鞋底刷輥組均包括刷輥支座、毛刷輥、從動輪和從動軸，對應濾網(wǎng)上方位置的殼體內(nèi)固定有刷輥支座，在刷輥支座上通過從動軸安裝有能隨從動軸轉(zhuǎn)動的毛刷輥，在從動軸上設(shè)有能帶動從動軸旋轉(zhuǎn)的從動輪；在處理腔內(nèi)設(shè)有動力驅(qū)動裝置，動力驅(qū)動裝置的動力輸出軸上設(shè)有主動輪，主動輪與各個從動輪之間設(shè)有能通過主動輪旋轉(zhuǎn)帶動各個從動輪轉(zhuǎn)動的鏈條；對應鞋底刷輥組上方位置的除塵腔的上部由前向后間隔分布有至少一根旁路氣管，各個旁路氣管的右端匯集在一起形成充氣入口，對應充氣入口右側(cè)位置的處理腔內(nèi)設(shè)有除塵氣源，除塵氣源的出氣口與充氣入口連接在一起；在每根芳路氣管上均由左向右間隔分布有與各個毛刷棍位置分別對應的吹氣出口，每個吹氣出口上均連接有位于對應毛刷輥上方且能將氣流吹至對應毛刷棍上的分氣管。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述分氣管的出氣方向可呈向右下方傾斜狀，其與豎直方向之間形成傾斜夾角。
[0007]上述傾斜夾角可為30°到45°之間。
[0008]上述還可包括安裝在殼體外側(cè)的總開關(guān)按鈕和手動控制按鈕以及安裝在殼體內(nèi)的供電模塊，動力驅(qū)動裝置和除塵氣源的開關(guān)控制模塊的信號輸入端分別與手動控制按鈕的各個信號輸出端電連接在一起，供電模塊的開關(guān)控制信號輸入端與總開關(guān)按鈕的信號輸出端電連接在一起，動力驅(qū)動裝置和除塵氣源的供電輸入端分別與供電模塊的各個供電輸出端電連接在一起。
[0009]上述在殼體內(nèi)還可安裝有處理器和壓力傳感器，壓力傳感器的探頭部件安裝在至少一個毛刷輥上，壓力傳感器的信號輸出端與處理器的信號輸入端電連接在一起，動力驅(qū)動裝置和除塵氣源的開關(guān)控制模塊的信號輸入端分別與處理器的各個信號輸出端電連接在一起。
[0010]上述對應濾網(wǎng)所在位置的殼體內(nèi)側(cè)可設(shè)有能使濾網(wǎng)向左側(cè)抽出的安裝槽，濾網(wǎng)安裝在安裝槽內(nèi)；集塵腔呈上大下小的錐體狀，清理入口內(nèi)套裝有能將集塵腔內(nèi)的灰塵接收并能向左方抽出的集灰抽屜。
[0011]上述在除塵腔的下部由左至右可間隔均布有四組鞋底刷輥組，對應鞋底刷輥組上方位置的除塵腔的上部前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有一根旁路氣管。
[0012]上述動力驅(qū)動裝置可為電機，除塵氣源為吹氣栗。
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，其通過動力驅(qū)動裝置和除塵氣源可使毛刷輥在轉(zhuǎn)動的同時從分氣管中吹出除塵氣體，從而可將鞋底和鞋面的灰塵出入，操作簡單方便，省時省力，具有良好的除塵效果，且更加環(huán)保；通過按鈕的設(shè)置使其操作一目了然，另外增設(shè)壓力傳感器和處理器可使其能實現(xiàn)智能化操作，省去人工啟閉，進一步簡化其操作過程，還可通過將濾網(wǎng)和集灰抽屜向左抽出使位于其內(nèi)的灰塵便于清理，從而使本實用新型的操作更加方便省力。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為附圖1的俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖3為附圖1的電路框圖。
[0017]附圖中的編碼分別為:1為殼體，2為濾網(wǎng)，3為動力驅(qū)動裝置，4為除塵氣源，5為除塵腔，6為集塵腔，7為處理腔，8為刷輥支座，9為毛刷輥，10為從動輪，11為從動軸，12為主動輪，13為鏈條，14為旁路氣管，15為分氣管，16為總開關(guān)按鈕，17為手動控制按鈕，18為供電模塊，19為處理器，20為壓力傳感器，21為集灰抽屜，α為傾斜夾角。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0019]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0020]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0021]如附圖1、2、3所示，該腳踏除塵裝置包括殼體1、濾網(wǎng)2、鞋底刷輥組、動力驅(qū)動裝置3和除塵氣源4;在殼體1的左側(cè)中部內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)2，殼體1左部內(nèi)腔通過濾網(wǎng)2間隔形成上下兩個腔室且兩個腔室由上至下分別為除塵腔5和集塵腔6，除塵腔5的左端有腳踏入口，集塵腔6的左端有清理入口，在殼體1的上部右側(cè)設(shè)有位于除塵腔5右側(cè)的處理腔7;在除塵腔5的下部由左至右間隔安裝有至少三組鞋底刷輥組，每組鞋底刷輥組均包括刷輥支座8、毛刷輥9、從動輪10和從動軸11，對應濾網(wǎng)2上方位置的殼體1內(nèi)固定有刷輥支座8，在刷輥支座8上通過從動軸11安裝有能隨從動軸11轉(zhuǎn)動的毛刷輥9，在從動軸11上設(shè)有能帶動從動軸11旋轉(zhuǎn)的從動輪10;在處理腔7內(nèi)設(shè)有動力驅(qū)動裝置3，動力驅(qū)動裝置3的動力輸出軸上設(shè)有主動輪12，主動輪12與各個從動輪10之間設(shè)有能通過主動輪12旋轉(zhuǎn)帶動各個從動輪10轉(zhuǎn)動的鏈條13;對應鞋底刷輥組上方位置的除塵腔5的上部由前向后間隔分布有至少一根旁路氣管14，各個旁路氣管14的右端匯集在一起形成充氣入口，對應充氣入口右側(cè)位置的處理腔7內(nèi)設(shè)有除塵氣源4，除塵氣源4的出氣口與充氣入口連接在一起；在每根旁路氣管14上均由左向右間隔分布有與各個毛刷輥9位置分別對應的吹氣出口，每個吹氣出口上均連接有位于對應毛刷輥9上方且能將氣流吹至對應毛刷輥9上的分氣管15。
[0022]在使用時，可將動力驅(qū)動裝置3和除塵氣源4分別與其對應的供能外設(shè)連通，再將待除塵的腳部踏入腳踏入口內(nèi)，然后可通過開啟動力驅(qū)動裝置3和除塵氣源4實現(xiàn)對鞋底和鞋面的除塵操作，在該除塵過程中，毛刷輥9轉(zhuǎn)動可將鞋底的灰塵掃下，除塵氣源4可通過旁路氣管14和分氣管15將氣體吹至毛刷輥9上，從而將毛刷輥9揚起的灰塵和粘附在毛刷輥9上的灰塵以及鞋面上落的灰塵吹至濾網(wǎng)2上，細小的灰塵將穿過濾網(wǎng)2的濾孔落入集塵腔6內(nèi)，然后可通過清理入口將細小的灰塵導出，通過清理濾網(wǎng)2的上側(cè)將其余的灰塵導出，由此可完成除塵操作；待除塵操作完成后，可通過關(guān)閉動力驅(qū)動裝置3和除塵氣源4停止除塵操作；本實用新型操作簡單方便，省時省力，具有良好的除塵效果，且更加環(huán)保。
[0023]可根據(jù)實際需要，對上述腳踏除塵裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0024]如附圖1、2、3所示，分氣管15的出氣方向呈向右下方傾斜狀，其與豎直方向之間形成分氣管α。這樣可使其具有良好的除塵效果。
[0025]如附圖1、2、3所示，分氣管α為30°到45°之間。這樣可進一步優(yōu)化其除塵效果Ο
[0026]如附圖1、2、3所示，還包括安裝在殼體1外側(cè)的總開關(guān)按鈕16和手動控制按鈕17以及安裝在殼體1內(nèi)的供電