一種改進型高壓脈沖清潔噴頭的制作方法
【專利說明】
[技術領域]
[0001]本實用新型涉及噴射裝置技術領域，具體是一種改進型高壓脈沖清潔噴頭。
[【背景技術】]
[0002]清潔噴頭是清洗裝置中必不可少且至為重要的部件，噴嘴的水流及清潔液輸出壓力及流量等直接關系著清潔效率。如公開號為CN203944595U的實用新型專利，為一種高壓脈沖清潔液噴頭，此產品能發(fā)揮出獨特的高壓、高沫及高效清潔效果。從實際使用中已充分證明其主要三個功能組件的設計是非常成功的，完全達到技術要求并消費者的使用要求，但受限于產品需配合主產品的結構要求，故又增加了四大輔助性功能，如用于存放噴頭的收折功能、清潔液通斷功能、噴射水形調節(jié)功能、水形角度調整功能。輔助功能的增加雖對產品性能的多樣性有幫助，但對產品的通用性和價格來來致命的影響。
[0003]然而，由于同時存在產品制造及操作方面的一些問題，如產品零件多，結構復雜，生產效率底，成本較高等問題，造成此產品只能適用在高端產品上，而無法達到普及至每一臺高壓清洗機上目標。由于在生產的脈沖型高壓清潔液噴頭只適用于中高檔高壓清洗機，無法在清洗機行業(yè)內廣泛地推廣使用，這就影響了清洗機產品序列的一致性，也不利于此新技術的普遍使用。
[【實用新型內容】]
[0004]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術中噴頭清潔效果不佳或由于結構性問題成本高，無法適用于大多數(shù)噴頭產品中等缺陷，設計一款改進型的新型脈沖型高壓清潔液噴頭，可將脈沖型高壓清潔液噴頭做為清洗機行業(yè)的通用配件普遍性地作用，同時也達到產品及制造成本低，生產效率高，通用性強等技術及價格上的要求。該改進型高壓脈沖清潔噴頭包括前閥體組、中閥體、主閥體組和清潔瓶組，所述的前閥體組包括噴嘴、噴嘴外套、泡沫發(fā)生網、0形圈和前閥體，所述的噴嘴包括上噴嘴、下噴嘴，所述的中閥體包括空化收縮孔、增速孔、空化擴散孔和進氣孔，所述的主閥體組包括主閥體，所述的主閥體包括次級釋壓孔和初級真空腔，所述的清潔瓶組包括吸液管、過濾器和清潔瓶，前閥體包括三級釋壓孔、三級增速孔和次級真空腔，所述的主閥體組還包括射流閥體，射流閥體包括初級釋壓孔、初級增速孔和初級流入孔，所述的主閥體內包括次級增速孔和節(jié)流孔。
[0005]初級流入孔的出口端連接初級增速孔的進口端，初級增速孔的出口端連接初級釋壓孔的進口端，所述的初級釋壓孔的出口端以及過濾器和吸液管均與初級真空腔相連接，初級真空腔連接次級增速孔，次級增速孔的出口端連接次級釋壓孔，次級釋壓孔的出口端分別連接次級真空腔和空化收縮孔，空化收縮孔的出口端依次連接增速孔和空化擴散孔，空化擴散孔和進氣孔的出口端分別連接前閥體組，進氣孔的進口端與外界空氣接通，次級真空腔的出口端依次連接三級增速孔和三級釋壓孔，所述的泡沫發(fā)生網設在三次釋壓孔的出口端。
[0006]噴嘴外套包括120°圓弧形碰撞面和自激震蕩腔體，所述的上噴嘴、下噴嘴、碰撞面和自激震蕩腔體共同構成自激脈沖功能組。
[0007]主閥體組還包括若干0型圈、彈性銷和槍接頭，所述槍接頭的出口端與射流閥體連接，射流閥體的進口端連接水管。
[0008]前閥體采用塑膠材料，在前閥體內增設有一金屬嵌件。
[0009]主閥體的閥腔內設有主閥體通孔，主閥體通孔與清潔液管之間設有清潔液切換閥，清潔液切換閥上設有大通氣孔和阻尼孔，當清潔液切換閥開啟時，阻尼孔與主閥體通孔相連通，清潔液切換閥關閉時，主閥體通孔連接外部空氣。
[0010]大通氣孔、阻尼孔和主閥體瞳孔的孔徑分別取4_:lmm:4mm。
[0011]噴嘴進出口孔徑為4mm，中閥體的增速孔孔徑為1.2mm±_0.2mm,噴嘴出口端與節(jié)流孔中心線的距離為1mm以內。
[0012]清潔瓶與噴頭通過卡扣方式實現(xiàn)快速連接。
[0013]本實用新型同現(xiàn)有技術相比，現(xiàn)有的高壓清潔液噴頭多數(shù)為汽油清洗機專用，存在一定的局限性，如只能用在高壓力，大流量的汽油清洗機上；因需承受高壓力，需采用耐高壓但成本高的有色金屬材料。這種情況大大地限制了高壓清潔液噴頭的使用范圍及適用產品。而本實用新型針對電動清洗機經過對不同材料的分析研究及測試，在大量實際實驗的基礎上成功地開發(fā)出主要零部件用塑料材料制成的高壓清潔液噴頭，并完全適用在電動清洗機產品上。塑料材料的高壓清潔液噴頭產品的推出不僅在極大地降低產品的材料成本和制造成本，而且能夠實現(xiàn)大批量量化生產?？梢灶A見到在很短的時間內，本實用新型會普遍地推廣使用到每一臺電動清洗機上，這會在提高清潔效果，降低勞動強度做出成效外，亦會在節(jié)省能耗方面做出突出的貢獻。
[0014]本實用新型在設計上保留了高壓吸液功能從而吸入清潔液、空化射流功能可吸入空氣并與高壓水混合，以及脈沖自激振蕩功能可產生脈沖射流。同時取消了局限性大的輔助性功能，并對產品的結構進行了優(yōu)化。改進后的脈沖型高壓清潔液噴頭不僅在產品性能上保持高壓，高沫，遠距的主要優(yōu)點，同時產品成本和制造成本減少一半以上，生產效率提高了兩到三倍，產品合格率得到大大地拉高，從而完全滿足通用性的要求。
[【附圖說明】]
[0015]圖1是本實用新型實施例的主要結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型圖1的側視圖；
[0017]圖3是本實用新型圖1的后視圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例的內部局部結構剖視圖；
[0019]圖5是本實用新型的圖4中的局部結構放大圖；
[0020]圖6是本實用新型實施例的應用主體結構示意圖；
[0021]如圖所示，圖中:1.噴嘴外套la.射流噴嘴lb.120度碰撞面lc.自激振蕩腔體Id.進氣槽2.泡沫發(fā)生網3.第一 0形圈4.前閥體4a.三級釋壓孔4b.三級增速孔4c.次級真空腔5.主閥體5a.次級釋壓孔5b.次級增速孔5c.初級真空腔5d.節(jié)流孔6.第二 0形圈7.彈性銷8.射流閥體8a.初級釋壓孔8b.初級增速孔8c.初級流入孔9.第三0形圈10.槍接頭11.第四0形圈12.第五0形圈13.吸液管14.過濾器15.清潔瓶；
[0022]指定圖6為本實用新型的摘要附圖。
[【具體實施方式】]
[0023]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，這種裝置的結構和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]本實用新型為一種改進型高壓脈沖皂液噴頭，其主要是由前閥體組、主閥體組和清潔瓶組三大部件組成。主閥體組是由主閥體5、0形圈、彈性銷7、射流閥體8、槍接頭組成，其工作原理如下:從水管流出的高壓水流通過槍接頭10進入射流閥體8內，高壓水從初級流入孔8c高速通過初級增速孔8b和初級釋壓孔8a后進入初級真空腔5c。由于高壓水流在通過初級真空腔5c后形成真空，真空產生的負壓作用下出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象，清潔液會從清潔瓶15通過節(jié)流孔5d中吸入主閥體5并與水流一同流向前閥體4。主閥體和前閥體彈性連接，結構及裝配簡單可靠。本實用新型亦可通過一轉換接頭可與水槍進行快速連接，如與金屬快速接頭聯(lián)接方式及和普通塑料水槍槍桿卡扣聯(lián)接方式。這兩種連接方式只需在本實用新型上連接一轉換接頭即可。
[0025]前閥體組是由噴嘴外套1、泡沫發(fā)生網2、第一 0形圈3和前閥體4組成，其工作原理為:混有清潔液的高壓水流高速通過次級增速孔5b和次級釋壓孔5a后進入次級真空腔4cο高壓水流在通過級次真空腔4c后形成真空，真空產生的負壓作用下出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象，空氣會從噴嘴外套15的開孔吸入次級真空腔4c內，這時混有清潔液和空氣的高壓水流通過三級增速孔4b和三級釋壓孔4a沖向泡沫發(fā)生網2。清潔液和空氣與高壓水流通過泡沫發(fā)生網2后得以充分均勻混合并，一部分混合液高速沖擊到120度碰撞面lb后反射加自激振蕩腔體lc內，并與剛噴出泡沫發(fā)生網2的混合液會和后再次沖擊到120度碰撞面lb上?；旌弦涸谶@樣循環(huán)往復的振蕩作用下會產生強烈的泡沫發(fā)泡效果，由此來發(fā)揮清潔液的最佳洗滌效果。高壓水流在激振蕩腔體lc內形成了的水流脈沖波，在增強發(fā)泡效果的基礎上亦可大大增加水流的射程。
[0026]本實用新型具有高壓吸液功能、空化射流功能和脈沖自激振蕩功能。
[0027]次高壓吸液工作原理及功能特點為:當主閥腔體內形成一定的真空度后，清潔液便會在負壓的作用下從清潔瓶中吸入主閥體腔體內，并隨高壓水流一同噴入中閥體內，這就是高壓清潔液功能工作的基本原理。同較低壓皂液噴頭相比，高壓皂液噴頭具有以下兩個顯著的優(yōu)點:清潔效果成倍提高，在節(jié)省能耗同時也降低勞動強度；能夠高或遠處的目標物進行有效清洗，其有效工作距離是可達低壓清潔液噴頭的3?5倍。
[0028]次高壓吸液結構特點為:根據虹吸原理得知，當主閥體內的真空度超過30kPa后，閥體內部產生的負壓就可以將清潔液從瓶內及入其腔體內。由于通用的電動清洗機最小壓力值一般只達到5000kPa，根據這種情況，本實用新型對金屬噴嘴的結構重新進行優(yōu)化設計，確保高壓水流能在噴嘴出口處維持合理的速度來達到所需的真空度。對優(yōu)化的噴嘴進行反復計算及驗證后，設定的