一種自動清洗管路內(nèi)壁污垢的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管路內(nèi)壁污垢的清洗，尤其涉及一種自動清洗管路內(nèi)壁污垢的裝置
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的清洗管路內(nèi)壁污垢的裝置，只能手動移動其前端密封地連接有噴嘴的用于輸送清洗流體的管線，工程上急需開發(fā)一種能夠自動移動其前端密封地連接有噴嘴的用于輸送清洗流體的管線的裝置。
[0003]此外，現(xiàn)有的清洗管路內(nèi)壁污垢的裝置只能清洗直管路內(nèi)壁污垢，工程上急需開發(fā)一種清洗弧形管路內(nèi)壁污垢的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種自動清洗管路內(nèi)壁污垢的裝置。
[0005]本實用新型的自動清洗管路內(nèi)壁污垢的裝置，包括:
[0006]—螺旋管驅(qū)動裝置，該螺旋管驅(qū)動裝置具有一能夠驅(qū)動一螺旋管只使其移動的螺旋驅(qū)動機(jī)構(gòu)，螺旋管的外表面具有連續(xù)的陽螺旋凸起，與該螺旋驅(qū)動機(jī)構(gòu)的陰螺旋凹槽嚙入口 ο
[0007]本實用新型的自動清洗管路內(nèi)壁污垢的裝置，螺旋管在螺旋驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，能夠自動移動，經(jīng)螺旋管輸送的清洗流體十分有效地清洗管路內(nèi)壁污垢。
[0008]本實用新型的自動清洗管路內(nèi)壁污垢的裝置還具有下列技術(shù)特征:
[0009]該螺旋管為燒性螺旋管；
[0010]一軌道；
[0011 ] 一機(jī)架，該機(jī)架能夠移動地安裝在該軌道上；
[0012]—牽引裝置，該牽引裝置固定安裝在該機(jī)架上，驅(qū)動該機(jī)架在該軌道上移動；
[0013]—撓性螺旋管轉(zhuǎn)動裝置，該撓性螺旋管轉(zhuǎn)動裝置固定安裝在該機(jī)架上，該撓性螺旋管轉(zhuǎn)動裝置具有一能夠使該撓性螺旋管的前端部與其一起轉(zhuǎn)動的弧形彎管，該撓性螺旋管能夠在該弧形彎管內(nèi)移動；
[0014]—旋轉(zhuǎn)噴嘴，該旋轉(zhuǎn)噴嘴與該撓性螺旋管的前端密封連接。
[0015]本實用新型的自動清洗管路內(nèi)壁污垢的裝置，撓性螺旋管在螺旋驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，能夠自動移動，撓性螺旋管轉(zhuǎn)動裝置具有能夠使該撓性螺旋管的前端部與其一起轉(zhuǎn)動的弧形彎管，撓性螺旋管能夠在該弧形彎管內(nèi)移動，能夠十分有效地一一清洗多條弧形管路內(nèi)壁污垢。
[0016]優(yōu)選地，該螺旋管驅(qū)動裝置具有一蝸輪蝸桿減速機(jī)，該蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸輪的輸出軸具有中心通孔，該中心通孔的內(nèi)表面具有連續(xù)的或不連續(xù)的螺旋凹槽，連續(xù)的陽螺旋凸起與連續(xù)的或不連續(xù)的陰螺旋凹槽嚙合。
[0017]優(yōu)選地，該撓性螺旋管轉(zhuǎn)動裝置具有一蝸輪蝸桿減速機(jī)，該蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸輪的輸出軸具有中心通孔，該弧形彎管的一端與輸出軸固定連接，該撓性螺旋管能夠在該中心通孔和該弧形彎管內(nèi)移動。
[0018]優(yōu)選地，該牽引裝置具有齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)，在軌道的上表面上直接加工出多個窄槽，使其具有齒條的功能。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的用于清洗弧形管路內(nèi)壁污垢的裝置的縱剖示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面參照附圖對本實用新型的自動清洗管路內(nèi)壁污垢的裝置的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，本實用新型的自動清洗管路內(nèi)壁污垢的裝置的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。
[0021]參見圖1，圖中的標(biāo)號100表示本實用新型的自動清洗管路內(nèi)壁污垢的裝置。
[0022]自動清洗管路內(nèi)壁污垢的裝置100包括一軌道110、一機(jī)架120、一牽引裝置130、一螺旋管驅(qū)動裝置140、一撓性螺旋管轉(zhuǎn)動裝置150、一旋轉(zhuǎn)噴嘴160、一照相機(jī)構(gòu)(未示出)、一圖像處理及顯示裝置(未示出)和一控制裝置(未示出)。
[0023]軌道110可以由工字鋼制成，具有一長條形平板部分111。
[0024]機(jī)架120具有一底架121、一前支架122、一后支架123和兩導(dǎo)向板124。前支架122和后支架123隔開一定距離固定安裝在底架121上面。兩導(dǎo)向板124固定安裝在底架121的兩側(cè)。
[0025]牽引裝置130具有一齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)131和一減速機(jī)構(gòu)(未示出)。減速機(jī)構(gòu)例如蝸輪蝸桿減速機(jī)固定安裝在底架121上。齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)131的齒輪1311固定安裝在減速機(jī)構(gòu)的輸出軸上，齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)131的齒條1312固定安裝在長條形平板部分111上面，亦可以在長條形平板部分111的上表面上直接加工出多個窄槽，使其具有齒條的功能。
[0026]機(jī)架120位于軌道110上方，其中，底架121通過多個小滾輪(未示出)支承在長條形平板部分111的上表面上，兩導(dǎo)向板124位于長條形平板部分111的兩側(cè)，能夠沿長條形平板部分111前后滑動，齒輪1311與齒條1312嚙合。
[0027]螺旋管驅(qū)動裝置140具有一蝸輪蝸桿減速機(jī)141和一螺旋管或一撓性螺旋管142。蝸輪蝸桿減速機(jī)141的蝸輪1411的輸出軸1412具有中心通孔。螺旋管或撓性螺旋管142的外表面具有連續(xù)的螺旋凸起，輸出軸1412的中心通孔的內(nèi)表面具有連續(xù)的或不連續(xù)的陰螺旋凹槽，連續(xù)的陽螺旋凸起與連續(xù)的或不連續(xù)的陰螈旋凹槽嚙合。
[0028]螺旋管驅(qū)動裝置140的蝸輪蝸桿減速機(jī)141固定安裝在后支架123上，在后支架123后面。
[0029]作為一種選擇，蝸輪蝸桿減速機(jī)141可以是現(xiàn)有的蝸輪蝸桿減速機(jī)(未示出)，將現(xiàn)有的蝸輪蝸桿減速機(jī)的輸出軸上固定安裝一第一齒輪(未不出)，將一第二齒輪(未不出)固定安裝在一第一空心軸(未示出)上，第一空心軸的中心通孔的內(nèi)表面具有連續(xù)的或不連續(xù)的陰螺旋凹槽，第一齒輪與第二齒輪嚙合，連續(xù)的陽螺旋凸起與連續(xù)的或不連續(xù)的陰螺旋凹槽嚙合。
[0030]作為一種選擇，蝸輪蝸桿減速機(jī)141可以是現(xiàn)有的蝸輪蝸桿減速機(jī)(未示出)，將現(xiàn)有的蝸輪蝸桿減速機(jī)的輸出軸上固定安裝一第一皮帶輪(未示出)，將一第二皮帶輪(未示出)固定安裝在一第二空心軸(未示出)上，第二空心軸的中心通孔的內(nèi)表面具有連續(xù)的或不連續(xù)的陰螺旋凹槽，一第一皮帶使第一皮帶輪與第二皮帶輪傳動連接，連續(xù)的陽螺旋凸起與連續(xù)的或不連續(xù)的陰螺旋凹槽嚙合。
[0031]撓性螺旋管轉(zhuǎn)動裝置150具有一蝸輪蝸桿減速機(jī)151。蝸輪蝸桿減速機(jī)151的蝸輪1511的輸出軸1512具有中心通孔，一弧形彎管1513固定連接在輸出軸1512的前端。
[0032]撓性螺旋管轉(zhuǎn)動裝置150的蝸輪蝸桿減速機(jī)151固定安裝在前支架122上，在前支架122前面。
[0033]作為一種選擇，蝸輪蝸桿減速機(jī)151可以是現(xiàn)有的蝸輪蝸桿減速機(jī)(未示出)，將現(xiàn)有的蝸輪蝸桿減速機(jī)的輸出軸上固定安裝一第三齒輪(未示出)，將一第四齒輪(