一種好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)一般由曝氣裝置、泥水分離裝置及好氧生化裝置組成，在現(xiàn)有技術(shù)中，曝氣裝置的核心組件一般是設(shè)置于好氧生化裝置中的曝氣器，好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)在處理廢水時，通過曝氣器將空氣直接引入到好氧生化裝置中，與廢水進(jìn)行好氧生化反應(yīng)。但是，通過上述方式引入到好氧生化反應(yīng)裝置中的空氣存在兩個缺點，一是溶氣率較低，二是氣泡直徑相對較大，一般為80-100 μ m，較大的氣泡與廢水的氣液接處不夠充分，氣泡在上升的過程中容易相互接觸碰撞形成更大的氣泡；上述的兩個缺點使得引入到好氧生化反應(yīng)裝置中的空氣中的氧氣利用率低，最終導(dǎo)致好氧生化裝置中的生化反應(yīng)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型實施例的目的在于提供一種好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有的好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)所存在的氧氣利用率低并最終導(dǎo)致生化反應(yīng)效率低的問題。
[0004]為解決上述問題目的，本實用新型實施例公開了一種好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)，技術(shù)方案如下:
[0005]一種好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)，包括:生化反應(yīng)器和泥水分離裝置，還包括:加壓溶氧裝置；其中，
[0006]所述生化反應(yīng)器底部設(shè)置有廢水進(jìn)水口，頂部設(shè)置有溢流口 ；
[0007]所述加壓溶氧裝置包括:高壓栗、空氣壓縮機(jī)、水射器、壓力溶氣罐及釋放器，所述水射器設(shè)置有第一端口、第二端口及第三端口 ；
[0008]空氣通過空氣壓縮機(jī)進(jìn)入到水射器第二端口，并與通過高壓栗進(jìn)入到水射器第一端口的清水混合形成氣水混合液，氣水混合液從水射器的第三端口排出后進(jìn)入到壓力溶氣罐中，壓力溶氣罐中的氣水混合液通過設(shè)置于生化反應(yīng)器底部的釋放器向生化反應(yīng)器中提供氣泡；
[0009]廢水由廢水進(jìn)水口進(jìn)入到生化反應(yīng)器，由釋放器向廢水中提供氣泡進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，反應(yīng)后的廢水通過溢流口進(jìn)入到泥水分離裝置中進(jìn)行泥水分離，分離后的污泥和清液分別排出。
[0010]其中，所述泥水分離裝置包括:沉淀池、沉淀池出水存儲池、污泥循環(huán)栗，所述沉淀池設(shè)置有排泥口，所述沉淀池出水存儲池設(shè)置有排水口 ；
[0011]反應(yīng)后的廢水通過溢流口進(jìn)入到沉淀池中進(jìn)行沉淀，沉淀池上部的上清液流入沉淀池出水存儲池，沉淀池底部的污泥按第一預(yù)設(shè)比例分別通過污泥循環(huán)栗重新回到生化反應(yīng)器及通過沉淀池底部的排泥口排出好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)；
[0012]沉淀池出水存儲池中的上清液按第二預(yù)設(shè)比例分別通過高壓栗進(jìn)入到水射器第一端口及通過沉淀池出水存儲池的排水口排出好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)。
[0013]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述系統(tǒng)還包括過濾裝置，所述過濾裝置包括:提升栗、過濾器及過濾器出水存儲池；
[0014]所述沉淀池出水存儲池中的上清液在通過高壓栗進(jìn)入到水射器第一端口之前，先通過提升栗進(jìn)入到過濾器中進(jìn)行過濾處理，過濾后的濾液進(jìn)入過濾器出水存儲池中，然后通過高壓栗進(jìn)入到水射器第一端口。
[0015]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述生化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有至少一根折流柱，所述折流柱的兩個端面與所述生化反應(yīng)器內(nèi)側(cè)壁相連接。
[0016]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，沿所述生化反應(yīng)器高度方向螺旋設(shè)置有至少一對折流柱；每對折流柱中每個折流柱的一端面與所述生化反應(yīng)器內(nèi)側(cè)壁相連接，另一端面延伸至生化反應(yīng)器內(nèi)部，每對折流柱的兩個折流柱在所述生化反應(yīng)器內(nèi)的同一橫截面上相對設(shè)置，形成該對折流柱的缺口 ；每對折流柱的缺口的中心點與相鄰對折流柱的缺口的中心點在水平面上的投影不重合。
[0017]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，相鄰兩對折流柱各自所處的橫截面平行。
[0018]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，相鄰兩對折流柱各自所處的橫截面之間的距離相等。
[0019]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述壓力溶氣罐頂部設(shè)置有減壓閥。
[0020]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述壓力溶氣罐與釋放器之間設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
[0021]本實用新型的技術(shù)方案通過將空氣與清水在水射器處混合形成氣水混合液，并將所得到的氣水混合液送入壓力溶氣罐中，在壓力的作用下，氣水混合液具有較高的溶氣率；另外，氣水混合液通過設(shè)置于生化反應(yīng)器底部的釋放器釋放到生化反應(yīng)器中，釋放過程中，氣水混合液中的氣體可以形成直徑為20-30 μπι的氣泡，使得氣泡與廢水的氣液接觸更充分，進(jìn)一步提高了空氣的利用率，增大了廢水中溶氧量，提高了生化反應(yīng)效率。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型實施例提供的第一種好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例提供的第二種好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為生化反應(yīng)器內(nèi)部的折流柱的立體圖；
[0026]圖4為生化反應(yīng)器內(nèi)部的折流柱的俯視圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0028]一種好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)，參見圖1，可以包括:生化反應(yīng)器100及泥水分離裝置，還包括:加壓溶氧裝置；其中，
[0029]所述生化反應(yīng)器100底部設(shè)置有廢水進(jìn)水口 1，頂部設(shè)置有溢流口 2 ;
[0030]所述加壓溶氧裝置包括:高壓栗3、空氣壓縮機(jī)4、水射器5、壓力溶氣罐6及釋放器7，所述水射器5設(shè)置有第一端口、第二端口及第三端口 ；
[0031]空氣通過空氣壓縮機(jī)4進(jìn)入到水射器5第二端口，并與通過高壓栗3進(jìn)入到水射器5第一端口的清水混合形成氣水混合液，氣水混合液從水射器5的第三端口排出后進(jìn)入到壓力溶氣罐6中，壓力溶氣罐6中的氣水混合液通過設(shè)置于生化反應(yīng)器100底部的釋放器7釋放到生化反應(yīng)器100中提供氣泡；
[0032]廢水由廢水進(jìn)水口 1進(jìn)入到生化反應(yīng)器100，由釋放器7提供大量氣泡，進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，反應(yīng)后的廢水通過溢流口 2進(jìn)入到泥水分離裝置中進(jìn)行泥水分離，分離后的污泥和清液分別排出。
[0033]需要說明的是，進(jìn)入到水射器5第一端口的清水，其來源本實用新型在此不進(jìn)行限定，只要其不影響生化反應(yīng)器100中的反應(yīng)就可以。例如可以是經(jīng)過好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)處理過的廢水，也可以采用其它來源的循環(huán)水或回收水等，具體采用何種來源的清水，由技術(shù)人員根據(jù)實際的處理情況來確定。
[0034]進(jìn)一步需要說明的是，本實用新型所采用的生化反應(yīng)器100、泥水分離裝置均可以采用現(xiàn)有的生化反應(yīng)器及泥水分離裝置來實現(xiàn)，本實用新型在此不作具體限定。另外，本實用新型中的加壓溶氧裝置所采用的高壓栗、空氣壓縮機(jī)、水射器、壓力溶氣罐及釋放器均為本領(lǐng)域常用的設(shè)備，可直接購買成品或采用現(xiàn)有技術(shù)獲得，本實用新型在此不作具體限定。
[0035]本實用新型的技術(shù)方案通過將空氣與清水在水射器處混合形成氣水混合液，并將所得到的氣水混合液送入壓力溶氣罐中，在壓力的作用下，氣水混合液具有較高的溶氣率，溶氣率可以達(dá)到90%以上；另外，氣水混合液通過設(shè)置于生化反應(yīng)器100底部的釋放器釋放到生化反應(yīng)器100中，釋放過程中，溶入氣水混合液中的空氣經(jīng)急劇減壓，能夠釋放出大量平均直徑為20-30 μ m、微細(xì)、粒度均勻、密集穩(wěn)定的氣泡，使得氣泡與廢水的氣液接觸更充分，進(jìn)一步提高了空氣的利用率，提高了生化反應(yīng)效率。
[0036]可以理解的是，釋放器所釋放氣泡的直徑，可以通過不同廠家、不同型號、不同規(guī)格的釋放器來調(diào)節(jié)，技術(shù)人員可以根據(jù)實際處理情況選擇其它規(guī)格的釋放器以釋放合適直徑的氣泡，本實用新型在此不進(jìn)行限定。
[0037]在實際應(yīng)用中，參見圖1，泥水分離裝置可以包括:沉淀池8、沉淀池出水存儲池9、污泥循環(huán)栗10，所述沉淀池設(shè)置有排泥口 11，所述沉淀池出水存儲池設(shè)置有排水口 12 ;
[0038]反應(yīng)后的廢水通過溢流口 2進(jìn)入到沉淀池8中進(jìn)行沉淀，沉淀池8上部的上清液流入沉淀池出水存儲池9，沉淀池8底部的污泥按第一預(yù)設(shè)比例分別通過污泥循環(huán)栗10重新回到生化反應(yīng)器10