一種壓力容器內(nèi)壁的多級(jí)噴淋清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種壓力容器內(nèi)壁的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。壓力容器廣泛應(yīng)用于石油、化工、航天以及醫(yī)療等諸多領(lǐng)域，其按照承受壓力的等級(jí)分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。壓力容器在使用一段時(shí)間后，罐體的內(nèi)壁上往往會(huì)沉積有一層雜質(zhì)和氧化物，為了較為方便地去除罐體內(nèi)壁上的雜質(zhì)和氧化物，通常是將整個(gè)罐體注滿酸性或堿性液體，見圖1所示，具體注入酸性液體還是堿性液體則是根據(jù)沉積物的酸堿性來判別，當(dāng)罐體01內(nèi)注滿酸性或堿性液體后，罐體01內(nèi)壁上的雜質(zhì)和氧化物與罐體01內(nèi)的酸性或堿性液體充分的接觸，從而起到除去雜質(zhì)和氧化物的效果，采用這種方法需要耗費(fèi)大量的酸性或堿性液體，增加了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益；見圖2所示，另外一種較為常見的方法是在罐體01的內(nèi)壁上涂覆一層膏狀物質(zhì)02，通過該膏狀物質(zhì)02與罐體01內(nèi)壁上的雜質(zhì)和氧化物發(fā)生反應(yīng)，起到除去罐體01內(nèi)壁上的雜質(zhì)和氧化物的目的，采用這種方法則需要通過工人將所述膏狀物質(zhì)02涂覆到罐體01的內(nèi)壁上，操作起來非常的麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，且對(duì)工人的身體有一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種壓力容器內(nèi)壁的多級(jí)噴淋清洗裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，清洗效果好，且能夠有效的降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:一種壓力容器內(nèi)壁的多級(jí)噴淋清洗裝置，包括罐體、設(shè)置在所述罐體一側(cè)用于容置酸堿液的儲(chǔ)液槽、用于清洗所述罐體內(nèi)壁的多級(jí)噴淋單元、用于將所述罐體內(nèi)的酸堿液抽回至所述儲(chǔ)液槽內(nèi)的回液單元；所述罐體的頂部設(shè)置有一供所述多級(jí)噴淋單元和所述回液單元進(jìn)入所述罐體的開口 ；所述多級(jí)噴淋單元包括與所述儲(chǔ)液槽相連的第一壓力酸堿栗、與所述第一壓力酸堿栗的排液口相連的供液管道，所述供液管道包括設(shè)置在所述罐體外部的第一供液管道和延伸進(jìn)所述罐體內(nèi)的第二供液管道，位于所述罐體內(nèi)的所述第二供液管道上等間距的設(shè)置有若干噴嘴，所述噴嘴沿著所述第二供液管道的高度方向設(shè)置，所述第二供液管道延伸至所述罐體的下部；所述回液單元包括與所述儲(chǔ)液槽相連的第二壓力酸堿栗、與所述第二壓力酸堿栗的排液口相連的回液管道，所述回液管道包括設(shè)置在所述罐體外部的第一回液管道和延伸進(jìn)所述罐體內(nèi)的第二回液管道，所述第二回液管道延伸至所述罐體的底部，并且與所述罐體的底端面之間留有間隙。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二供液管道的同一高度上至少設(shè)置有兩個(gè)所述噴嘴，所述噴嘴之間等間距的設(shè)置。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二供液管道和所述第二回液管道平行于所述罐體的中心軸線設(shè)置。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述供液管道和所述回液管道選用耐腐蝕材料制成。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述噴嘴為旋轉(zhuǎn)噴嘴。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述罐體的底端面上設(shè)置有出口端，側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)口端，所述出口端和所述進(jìn)口端上均設(shè)置有密封件。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述密封件為耐腐蝕密封件。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]1)罐體的一側(cè)設(shè)置有一儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽與所述罐體之間設(shè)置有供液管道和回液管道，所述供液管道與所述回液管道的一端分別連接有第一壓力酸堿栗和第二壓力酸堿栗，所述供液管道包括設(shè)置在所述罐體外部的第一供液管道和延伸進(jìn)所述罐體內(nèi)的第二供液管道，所述第二供液管道上等間距的設(shè)置有若干噴嘴，所述回液管道包括設(shè)置在所述罐體外部的第一回液管道和延伸進(jìn)所述罐體內(nèi)的第二回液管道，在使用過程中，所述第一壓力酸堿栗將所述儲(chǔ)液槽內(nèi)的液體通過所述噴嘴均勻的噴灑至所述罐體的內(nèi)壁上，噴灑至所述罐體內(nèi)壁上的液體與內(nèi)壁上的氧化物充分的接觸，兩者能夠充分的反應(yīng)，起到清洗所述罐體內(nèi)壁的作用，且從所述噴嘴中噴灑出來的多余的液體則積聚在所述罐體的底部，所述第二回液管道和所述第一回液管道在所述第二壓力酸堿栗的作用下將多余的液體從所述罐體內(nèi)抽回至所述儲(chǔ)液槽內(nèi)，循環(huán)利用，本發(fā)明清洗所述罐體耗費(fèi)的酸堿液量為所述罐體容積的20%，與傳統(tǒng)的將所述罐體注滿的方式相比，有效的節(jié)約了酸堿液的用量，節(jié)約了生產(chǎn)成本；
[0013]2)由于所述噴嘴等間距的沿著所述第二供液管道的高度方向設(shè)置，且所述第二供液管道的同一高度上至少設(shè)置有兩個(gè)所述噴嘴，所述噴嘴為旋轉(zhuǎn)噴嘴，因此，酸堿液能夠均勻的噴灑至所述罐體的內(nèi)壁上，清洗效果好；
[0014]3)所述開口的設(shè)置，利于外界空氣中的氧氣進(jìn)入所述罐體內(nèi)，有助于在所述罐體的內(nèi)壁上形成一層鈍化膜，延長所述罐體的使用壽命。
【附圖說明】
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[0015]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0017]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，10、罐體；11、開口 ；12、進(jìn)口端；13、出口端；20、儲(chǔ)液槽；30、供液管道；31、第一供液管道；32、第二供液管道；321、噴嘴；40、回液管道；41、第一回液管道；42、第二回液管道；50、第一壓力酸堿栗；60、第二壓力酸堿栗。
【具體實(shí)施方式】
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[0020]實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效，本實(shí)施例中所稱的“上”、“下”、“頂部”和“底部”與附圖本身的上、下、頂部和底部方向一致，附圖中的箭頭方向?yàn)橐后w在管道內(nèi)的流