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      一種垃圾粉碎機的制作方法

      文檔序號:10110343閱讀:1107來源:國知局
      一種垃圾粉碎機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種垃圾粉碎機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,工業(yè)、食品等行業(yè)迅速發(fā)展,人們隨時隨地都在不斷的產(chǎn)生著垃圾,垃圾越來越多,如果不對垃圾進(jìn)行處理,則會大大污染環(huán)境,對人們的生活造成嚴(yán)重的影響。而現(xiàn)在大多的垃圾都是經(jīng)過簡單的掩埋處理,雖然能夠解決目前的垃圾問題,但是并不長遠(yuǎn),而且簡單的掩埋處理在以后可能產(chǎn)生更多的問題,至于垃圾處理機器則是大型機械,需要工人對垃圾進(jìn)行收集,而且也只是簡單的擠壓成塊,對此,需要予以改進(jìn)。
      [0003]中國專利CN204208884U揭示了一種垃圾粉碎機,包括儲水腔,儲水腔上方設(shè)有過濾板,過濾板上方設(shè)有攪拌傳輸腔,過濾板上方左端設(shè)置有提升腔,提升腔頂部設(shè)置有上傳送輥輪,提升腔底部連接有下傳送輥輪支架,下傳送輥輪支架頂端設(shè)有下傳送輥輪,下傳送輥輪和上傳送輥輪之間連接有傳送帶,儲水腔左側(cè)設(shè)置有垃圾處理腔,垃圾處理腔上方設(shè)置高溫焚燒腔,高溫焚燒腔上左右兩側(cè)均設(shè)置有加熱棒,加熱棒頂端均與支座相連接,然而其雖然能夠?qū)⒗锱c水進(jìn)行分離,但是其在分離過程中無法對垃圾物進(jìn)行擠壓,使得其很難使得垃圾物與水得到充分的分離,同時垃圾物會燃燒,會產(chǎn)生煙霧并將煙霧直接排放會導(dǎo)致環(huán)境的污染,導(dǎo)致空氣的質(zhì)量下降,最后其還用過濾后的水將焚燒后的灰進(jìn)行沉淀處理,使得兩者混合后在進(jìn)行排出,該步驟無疑導(dǎo)致了水資源的浪費,使得過濾后的水資源無法得到更好的利用。
      [0004]因此,需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實用新型提出一種垃圾粉碎機,包括底板、支撐板、旋轉(zhuǎn)裝置、擠壓裝置、過濾裝置、攪拌裝置、消毒裝置、箱體裝置、回收裝置及粉碎裝置,底板上設(shè)有第一支架、第二支架、第一橫桿、第二橫桿、第一墊塊、第二墊塊,支撐板上設(shè)有第一矩形孔、第二矩形孔、第一定位環(huán)、第三支架,旋轉(zhuǎn)裝置包括第一電機、第一轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)桿、第四支架、第一框體、第一過濾網(wǎng)及固定環(huán),本實用新型對垃圾物與水進(jìn)行分類回收且得到較好的處理,減少了環(huán)境的污染,保護(hù)了環(huán)境資源。
      [0006]本實用新型解決其技術(shù)問題,所采用的技術(shù)方案是:一種垃圾粉碎機,所述垃圾粉碎機包括底板、位于所述底板上方的支撐板、位于所述支撐板上方的旋轉(zhuǎn)裝置、位于所述旋轉(zhuǎn)裝置上方的擠壓裝置、位于所述支撐板下方的過濾裝置、位于所述過濾裝置左側(cè)的攪拌裝置、位于所述攪拌裝置下方的消毒裝置、位于所述消毒裝置下方的箱體裝置、位于所述箱體裝置右側(cè)的回收裝置及位于所述回收裝置上方的粉碎裝置,所述底板上設(shè)有位于右側(cè)的第一支架、位于所述第一支架左側(cè)的第二支架、設(shè)置于所述第一支架上的第一橫桿、設(shè)置于所述第二支架上的第二橫桿、位于所述底板上方的第一墊塊、位于所述第一墊塊左側(cè)的第二墊塊,所述支撐板上設(shè)有貫穿其上下表面的第一矩形孔、位于所述第一矩形孔右側(cè)的第二矩形孔、位于支撐板上方的第一定位環(huán)、位于所述第一定位環(huán)左側(cè)的第三支架,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第一電機、設(shè)置于所述第一電機上的第一轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上的第四支架、位于所述旋轉(zhuǎn)桿左側(cè)的第一框體、設(shè)置于所述第一框體內(nèi)部的第一過濾網(wǎng)及位于所述第一過濾網(wǎng)下方的固定環(huán),所述擠壓裝置包括第一固定架、位于所述第一固定架一端的第三橫桿、貫穿所述第三橫桿上下表面的第一移動桿、設(shè)置于所述第一移動桿側(cè)面上的第一鋸齒、位于所述第一移動桿下方的擠壓板、位于所述擠壓板周圍的密封環(huán)、位于所述擠壓板上方的固定環(huán)、位于所述第一移動桿左右兩側(cè)的第一滾輪及設(shè)置于所述第一滾輪上的第二鋸齒,所述過濾裝置包括過濾框、位于所述過濾框內(nèi)的第二過濾網(wǎng)、位于所述過濾框左右兩側(cè)的第一斜桿、位于所述過濾框左側(cè)的第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的水栗及位于所述過濾框右側(cè)的第一連接桿,所述攪拌裝置包括第二電機、位于所述第二電機下方的第二轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)軸上的攪拌桿、位于所述第二電機下方的第二框體及位于所述第二框體上方的氣囊,所述消毒裝置包括第三框體、位于所述第三框體左側(cè)的第二管道、設(shè)置于所述第二管道上的第一閥門、位于所述第三框體內(nèi)的第三過濾網(wǎng)、位于所述第三過濾網(wǎng)一側(cè)的第一加熱棒、位于所述第一加熱棒周圍的第一散熱框、位于所述第三框體上方的海綿板及位于所述第三框體下方的第一支撐桿,所述箱體裝置包括第一箱體、位于所述第一箱體右側(cè)的彎曲管、設(shè)置于所述彎曲管上的第二閥門及位于所述第一箱體左側(cè)的第二固定架,所述粉碎裝置包括進(jìn)料斗、位于所述進(jìn)料斗右側(cè)的擋板、位于所述進(jìn)料斗下方的粉碎框、位于所述粉碎框內(nèi)部的散熱板、位于所述散熱板一側(cè)的第二加熱棒、位于所述粉碎框內(nèi)部的第二滾輪及設(shè)置于所述第二滾輪上的粉碎齒,所述回收裝置包括回收框、位于所述回收框內(nèi)部的第三加熱棒、第二散熱框、固定塊、位于所述固定塊左側(cè)的旋轉(zhuǎn)板、位于所述旋轉(zhuǎn)板下方的第一推動桿、位于所述第一推動桿下方的第二推動桿、位于所述第二推動桿下方的氣缸、位于所述氣缸左側(cè)的回收箱及位于所述回收箱右側(cè)的第二連接桿。
      [0007]所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端與所述底板的上表面固定連接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端與所述底板的上表面固定連接,所述第一橫桿的右端與所述第一支架固定連接,所述第二橫桿的左端與所述第二支架固定連接,所述第一墊塊的下表面與所述底板的上表面固定連接,所述第二墊塊的下表面與所述底板的上表面固定連接。
      [0008]所述第一定位環(huán)呈圓環(huán)狀,所述第一定位環(huán)的下表面與所述支撐板的上表面固定連接,所述第一定位環(huán)的上表面呈傾斜狀,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端與所述支撐板的上表面固定連接。
      [0009]所述第一轉(zhuǎn)軸呈圓柱體,所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第一電機連接,所述旋轉(zhuǎn)桿的一端與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接,所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端與所述第一框體的側(cè)面固定連接,所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端與所述旋轉(zhuǎn)桿的側(cè)面固定連接,所述第四支架的另一端與所述第一框體的側(cè)面固定連接。
      [0010]所述第一過濾網(wǎng)呈圓柱體,所述第一過濾網(wǎng)水平放置,所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接,所述固定環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體,所述固定環(huán)豎直放置,所述固定環(huán)的外表面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接,所述固定環(huán)的上表面與所述第一過濾網(wǎng)的下表面固定連接,所述第一框體的下端對準(zhǔn)所述第一矩形孔。
      [0011]所述過濾框呈空心的長方體,所述過濾框的上端對準(zhǔn)所述第一矩形孔且與所述支撐板的下表面固定連接,所述過濾框的側(cè)面上設(shè)有第一通孔,所述第二過濾網(wǎng)呈圓柱體,所述第二過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述過濾框的內(nèi)表面固定連接,所述第一管道呈水平狀,所述第一管道的右端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述過濾框的側(cè)面固定連接。
      [0012]所述第二框體上設(shè)有位于上表面的第二通孔、位于下表面的第三通孔及位于右表面的第四通孔,所述第二電機位于所述第二框體的上方,所述第二支架與所述第三支架的一端分別于所述第二電機左表面與右表面固定連接。
      [0013]所述回收框的上端與所述粉碎框的下表面固定連接,所述第三加熱棒與所述回收框的內(nèi)表面固定連接,所述第二散熱框的橫截面成彎曲狀,所述第二散熱框與所述回收框的內(nèi)表面固定連接,所述固定塊的右端與所述回收框的內(nèi)表面固定連接,所述旋轉(zhuǎn)板的橫截面呈直角梯形,所述旋轉(zhuǎn)板的右端與所述固定塊軸轉(zhuǎn)連接,所述旋轉(zhuǎn)板與所述回收框的內(nèi)表面接觸。
      [0014]所述第二管道呈L行,所述第三過濾網(wǎng)呈長方體,所述第三過濾網(wǎng)豎直放置,所述第三過濾網(wǎng)的下表面與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接。
      [0015]所述進(jìn)料斗的下端對準(zhǔn)所述第二矩形孔且與所述支撐板的上表面固定連接,所述擋板的下表面與所述支撐板的上表面固定連接,所述粉碎框呈空心的長方體,所述粉碎框的上端對準(zhǔn)所述第二矩形孔且與所述支撐板的下表面固定連接,所述散熱板呈長方體,所述散熱板豎直放置,所述散熱板的上端與所述支撐板的下表面固定連接,所述散熱板的下端與所述粉碎框固定連接,所述第二滾輪呈圓柱體,所述粉碎齒與所述第二滾輪固定連接。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的垃圾粉碎機結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠?qū)⒗锱c水進(jìn)行分離并分類回收,首先對其進(jìn)行擠壓,使得水與垃圾物進(jìn)行充分的分離,然后對分離后的
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