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      一種模組式鐵碳填料的多級(jí)微電解-芬頓反應(yīng)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10114400閱讀:676來(lái)源:國(guó)知局
      一種模組式鐵碳填料的多級(jí)微電解-芬頓反應(yīng)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及到如印染、化工、電鍍、農(nóng)藥、焦化等行業(yè)廢水的凈化處理工程,屬于環(huán)保水處理領(lǐng)域,具體涉及一種模組式鐵碳填料的多級(jí)微電解-芬頓反應(yīng)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鐵碳微電解和芬頓氧化技術(shù)是兩種不同的廢水處理技術(shù),獨(dú)立使用均可用于高濃度、難生物降解、可生化性差的有機(jī)廢水處理。
      [0003]鐵碳微電解是在酸性條件下,廢水與鐵碳微電解填料充分接觸時(shí),廢水中鐵和碳之間形成原電池效應(yīng)(電極電位差1.2V),在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)生的新生態(tài)原子[H]和Fe2+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),可達(dá)到使廢水C0D降低、BOD升高、可生化性(B/C)提高和廢水脫色等效果。
      [0004]芬頓反應(yīng)是在pH小于4的酸性條件下,將Fe2+和H202混合在一起得到氧化能力很強(qiáng)的.0Η(氧化電極電位2.80V),從而將廢水中的污染物氧化分解的反應(yīng)。具有反應(yīng)迅速、氧化較徹底、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
      [0005]綜上可知,二者都是在酸性條件下進(jìn)行反應(yīng),鐵碳微電解過(guò)程中產(chǎn)生的Fe2+是芬頓反應(yīng)的主要藥劑之一?;谏鲜鲈颍饾u有研究將鐵碳微電解和芬頓氧化技術(shù)結(jié)合在一起,形成一種新的廢水處理高級(jí)氧化技術(shù)一一鐵碳微電解-芬頓氧化技術(shù)。在酸性條件下,鐵碳微電解反應(yīng)產(chǎn)生的Fe2+,與加入廢水中的H202發(fā)生強(qiáng)氧化反應(yīng),減少好芬頓反應(yīng)Fe2+投加量,提高了裝置對(duì)污染物的處理能力。
      [0006]但在實(shí)際應(yīng)用中,目前常用的鐵碳微電解-芬頓反應(yīng)裝置主要存在以下問(wèn)題:
      [0007]1).使用的傳統(tǒng)鐵碳填料外形一般為圓球形、粒狀、環(huán)形或小片狀,一般由物理壓合成型,沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫?zé)乒袒褂弥腥菀总浕?、松化、被壓?shí),長(zhǎng)期運(yùn)行后填料表面易脫落形成鈍化膜,部分鐵碳泥等懸浮顆粒逐漸沉積在處于底部的填料表面,阻隔了填料與廢水的有效接觸,導(dǎo)致廢水處理效率降低。
      [0008]2).傳統(tǒng)鐵碳微電解反應(yīng)器中,填料一般采用堆填狀態(tài),使用時(shí)堆在一起沒(méi)有相對(duì)固定的結(jié)構(gòu)支撐,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后填料尺寸變小,填料間孔隙率下降;上層含鐵較多質(zhì)量較重的填料逐漸下沉,壓碎下層較小填料的同時(shí)造成池內(nèi)填料分布不均勻,形成斷流或死水區(qū),不僅影響廢水流態(tài),影響微電解效果造成處理效率下降,也使后續(xù)填料更換難度大大增加。即使排空反應(yīng)器內(nèi)全部廢水進(jìn)行清理,如果暴露時(shí)間較長(zhǎng),還可能使整個(gè)填料層全部結(jié)塊,導(dǎo)致反應(yīng)器整個(gè)報(bào)廢。
      [0009]3).常用的鐵碳微電解-芬頓反應(yīng)裝置中,微電解填料堆放在一起作為一層,由于支撐板承重能力有限,填料層厚度一般較小,廢水經(jīng)過(guò)微電解層后,繼續(xù)向上推流的過(guò)程中無(wú)法與鐵碳填料再次發(fā)生接觸,微電解效果有限。
      [0010]4).常用的微電解-芬頓反應(yīng)裝置中,大多在微電解單元中投加H202后開(kāi)始進(jìn)行曝氣,大量充氧會(huì)使Fe2+轉(zhuǎn)化為Fe3+,減緩芬頓反應(yīng)速率,降低污染物氧化效果;但在芬頓氧化結(jié)束后卻沒(méi)有充氧曝氣,導(dǎo)致出水中Fe2+較多,加堿后形成的Fe(OH) 2質(zhì)量較輕不易沉淀,且廢水中由于殘留的Fe2+顯色導(dǎo)致廢水色度較高,視覺(jué)感觀較差。
      [0011]5).芬頓反應(yīng)后形成的絮凝體,由于曝氣時(shí)間較長(zhǎng),絮體表面附著有很多微小氣泡不易沉淀,常規(guī)沉淀方法效果不佳。
      [0012]中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利,公開(kāi)號(hào):103880225A,公開(kāi)日:2014.6.25,公開(kāi)了一種多級(jí)鐵碳微電解耦合芬頓氧化床反應(yīng)器,其特征在于它包括提升水栗、進(jìn)水管道、過(guò)氧化氫投加裝置、進(jìn)水管道混合器、配水室、多級(jí)鐵碳微電解耦合芬頓氧化床反應(yīng)器本體、取換料口、單質(zhì)鐵和顆?;钚蕴蓟旌衔飳?、出水澄清區(qū)、篩板布水系統(tǒng)、排泥口、反應(yīng)器出水渠、出水管和沉淀池,沉淀池包括沉淀池本體、出水管道和排泥管道。該發(fā)明所提出的一種多級(jí)鐵碳微電解耦合芬頓氧化床反應(yīng)器,解決了傳統(tǒng)焦化廢水處理工藝對(duì)難降解復(fù)雜有機(jī)污染物去除效果不理想而導(dǎo)致出水中C0D、氨氮、總氮及色度不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題,對(duì)于廢水中的難降解多環(huán)、雜環(huán)類(lèi)有機(jī)物和有毒有害物質(zhì)的處理極為有效。其不足之處在于,1)過(guò)氧化氫投加裝置設(shè)置在進(jìn)水管道混合器上,使得廢水與過(guò)氧化氫的不能夠充分混合,進(jìn)一步地不利于混合液體在多級(jí)鐵碳微電解耦合芬頓氧化床反應(yīng)器本體內(nèi)所進(jìn)行的微電解和芬頓反應(yīng);2)單質(zhì)鐵和顆?;钚蕴紴榛旌衔飳?,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,上層含鐵較多質(zhì)量較重的填料逐漸下沉,壓碎下層較小填料的同時(shí)造成混合物層內(nèi)填料分布不均勻,不僅影響廢水流態(tài),而且影響微電解芬頓反應(yīng)效果,造成處理效率下降;3)取換料口取換料位于單質(zhì)鐵和顆?;钚蕴蓟旌衔飳拥膫?cè)面,換料的過(guò)程中不能夠保證填料均勻,且廢鐵渣要清理干凈,長(zhǎng)期堆疊會(huì)結(jié)塊,形成短流或死水區(qū),否則會(huì)影響微電解芬頓反應(yīng)效果,難以清除,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,取換不便;4)微電解單元中投加H202后,導(dǎo)致出水中Fe 2+較多,加堿后形成的Fe(OH) 2質(zhì)量較輕不易沉淀,且廢水中由于殘留的Fe2+顯色導(dǎo)致廢水色度較高,視覺(jué)感觀較差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0013]1.要解決的問(wèn)題
      [0014]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中廢水處理存在的填料易鈍化、結(jié)塊,反應(yīng)器內(nèi)存在死區(qū)或短流區(qū)致使微電解芬頓反應(yīng)效果不佳的現(xiàn)象,本發(fā)明提出一種模組式鐵碳填料的多級(jí)微電解-芬頓反應(yīng)裝置,它解決了廢水處理效果差、出水返色的問(wèn)題,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,填料不易鈍化、結(jié)塊,安裝更換方便,裝置內(nèi)無(wú)短流區(qū)、死區(qū)產(chǎn)生,填料在池內(nèi)多層分布、處理效果穩(wěn)定。
      [0015]2.技術(shù)方案
      [0016]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
      [0017]一種模組式鐵碳填料的多級(jí)微電解-芬頓反應(yīng)裝置,包括污水進(jìn)水栗、H202投加裝置和管道混合器,它還包括微電解-芬頓反應(yīng)裝置,其中,所述污水進(jìn)水栗設(shè)置在污水進(jìn)水管上,污水進(jìn)水管與所述H202投加裝置連通之后,Η 202投加裝置與所述管道混合器連通,所述的管道混合器通過(guò)管道與所述微電解-芬頓反應(yīng)裝置連通;
      [0018]所述微電解-芬頓反應(yīng)裝置包括四個(gè)單元,其中有兩個(gè)微電解單元、一個(gè)氧化絮凝單元和一個(gè)沉淀單元,兩個(gè)微電解單元相連后與氧化絮凝單元連通,氧化絮凝單元與沉淀單元連通,所述的沉淀單元側(cè)面設(shè)有出水管,所述的沉淀單元底部設(shè)有排泥管。所述微電解-芬頓反應(yīng)裝置外觀呈方型,內(nèi)部沿對(duì)邊中點(diǎn)平均分為4個(gè)單元;兩微電解單元并聯(lián),正常運(yùn)行時(shí)只使用一個(gè),停運(yùn)維護(hù)時(shí)開(kāi)啟另一單元,可確保裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      [0019]優(yōu)選地,所述Η202投加裝置包括Η 202儲(chǔ)槽、Η 202加藥管和Η 202加藥栗;所述的Η 202儲(chǔ)槽的底部與h202加藥管連通,所述的H 202加藥管上設(shè)有H 202加藥栗。
      [0020]優(yōu)選地,所述H202加藥管沿污水進(jìn)水管的垂線插入到橫截面的中心點(diǎn)位置,H202加藥管在污水管道內(nèi)的出口,沿水流方向反面切削,切削面與水流方向成45°?60°夾角,擴(kuò)大H202加藥管的出口面積,H 202加藥管與污水進(jìn)水管連通的位置處與管道混合器之間的距離大于300mm,使得H202能夠與污水混合均勾。
      [0021]優(yōu)選地,所述微電解單元的底部設(shè)有排泥管,排泥管與集泥斗連接,集泥斗上設(shè)置有曝氣裝置,曝氣裝置上方設(shè)置有布水裝置,布水裝置上方設(shè)置有3-6層微電解反應(yīng)層,以增加廢水與填料的接觸時(shí)間,確保了微電解反應(yīng)效果,微電解反應(yīng)層上方設(shè)置有出水槽,出水槽右側(cè)底部設(shè)置有出水管,曝氣裝置所在平面、布水裝置所在平面與微電解反應(yīng)層所在平面互相平行,所述的布水裝置通過(guò)管道與所述的管道混合器連通,所述微電解單元內(nèi)的出水管與氧化絮凝單元內(nèi)的中心進(jìn)水管。由微電解單元底部進(jìn)水,微電解單元上部的出水槽出水,運(yùn)行產(chǎn)生的泥渣從設(shè)置在微電解單元底部的排泥管排放。
      [0022]優(yōu)選地,所述氧化絮凝單元上方設(shè)有NaOH自動(dòng)加藥系統(tǒng),NaOH自動(dòng)加藥系統(tǒng)由NaOH溶液儲(chǔ)槽、NaOH加藥管和NaOH感應(yīng)加藥栗,所述的NaOH溶液儲(chǔ)槽的底部與NaOH加藥管連通,所述的NaOH加藥管上設(shè)有NaOH感應(yīng)加藥栗,所述的NaOH加藥管伸入中心進(jìn)水管內(nèi),中心進(jìn)水管設(shè)置在氧化絮凝單元的中心軸線上,中心進(jìn)水管的上部豎直插入氧化絮凝單元頂部的出水槽內(nèi),出水槽內(nèi)設(shè)置有pH在線監(jiān)測(cè)儀,所述的pH在線監(jiān)測(cè)儀與NaOH感應(yīng)加藥栗連接,出水槽右側(cè)底部設(shè)置有出水管,中心進(jìn)水管底部設(shè)置有傘形擴(kuò)散器,氧化絮凝單元的底部設(shè)有曝氣裝置,曝氣裝置的下面設(shè)置有集泥斗,集泥斗的下面設(shè)置有排泥管,所述氧化絮凝單元內(nèi)的出水管與沉淀單元內(nèi)的中心進(jìn)水管連通。
      [0023]優(yōu)選地,所述沉淀單元的中心軸線上設(shè)置有中心進(jìn)水管,中心進(jìn)水管上部豎直插入氧化絮凝單元頂部的出水槽內(nèi),出水槽的側(cè)面底部設(shè)有出水管連通,中心進(jìn)水管穿過(guò)設(shè)置在氧化絮凝單元內(nèi)的斜板,針對(duì)芬頓反應(yīng)后形成的絮凝體,由于曝氣時(shí)間較長(zhǎng),絮體表面附著有很多微小氣泡不易沉淀,常規(guī)沉淀方法效果不佳的現(xiàn)象;斜板用以增強(qiáng)沉淀效果;中心進(jìn)水管底部設(shè)置有傘形擴(kuò)散器,沉淀單元底部設(shè)有集泥斗,集泥斗的下面設(shè)置有排泥管。
      [0024]優(yōu)選地,所述的曝氣裝置與布水裝置結(jié)構(gòu)相同,由干管、支管組成,支管對(duì)稱(chēng)均勻地設(shè)置在干管的兩側(cè),支管與干管垂直,支管表面上設(shè)置有孔,支管上的孔與支管橫截面垂直方向呈45°夾角均勻分布在垂線兩側(cè)。以防止廢水中絮體或顆粒物堵塞孔口,曝氣裝置的孔用于曝氣,布水裝置的孔用于布水。
      [0025]優(yōu)選地,所述微電解反應(yīng)層由支撐板和模組式填料組成,支撐板上并列設(shè)置有模組式填料,所述的模組式填料由片狀填料、PVC托架組成,所述的PVC托架為長(zhǎng)方體型,內(nèi)置卡槽,所述的片狀填料豎直插入卡槽內(nèi),每層微電解反應(yīng)層上共有600?1800片片狀填料。
      [0026]優(yōu)選地,其特征在于,所述中心進(jìn)水管,直徑為D,底部設(shè)置傘形擴(kuò)散器,擴(kuò)散器邊角30°,底部長(zhǎng)度為(1.2?1.5)D,所述集泥斗主視圖形狀為倒置梯形,所述排泥管直徑不小于200mm。
      [0027]—種模組式鐵碳填料的多級(jí)微電解-芬頓反應(yīng)裝置的使用方法,步驟為:
      [0028]A.根據(jù)上文所述,構(gòu)建所述的一種模組式鐵碳填料的多級(jí)微電解-芬頓反應(yīng)裝置;
      [0029]B.檢查并確認(rèn)排泥管處于關(guān)閉狀態(tài);
      [0030]C.關(guān)閉一個(gè)與微電解單元連通的出水管上的閥門(mén)、污水進(jìn)水栗和H202加藥栗,使微電解-芬頓反應(yīng)裝置中的微電解單元僅有一個(gè)能夠用于污水處理;
      [0031]D.打開(kāi)另一個(gè)與微電解單元連通的出水管上的閥門(mén)、污水進(jìn)水栗和H202加藥栗,使微電解-芬頓反應(yīng)裝置中的微電解單元僅有一個(gè)能夠用于污水處理;打開(kāi)h202加藥栗
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