一種用于固定膜組件的框架結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污水處理領域，具體地，涉及一種用于固定膜組件的框架結構。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)技術的不斷革新，工業(yè)產生的污水也日益增多，，而生活、制造、化工等產生的污水也亟待解決，人們往往使用一種膜生物反映器對水資源實現(xiàn)再利用，污水通過膜生物反應器可以轉化為潔凈的水。
[0003]為了解決各地的水質污水，常常需要將膜組件運輸?shù)街付ㄖ卫淼攸c，而在運輸過程中，難免會造成膜組件的擠壓或者碰撞，進而造成造成相應零部件的松動，甚至造成膜單元的破損，商家往往將膜組件固定在一個特質的框架中，用于將所述膜組件固定連接，同時在框架中設置有相應地連接配件，例如:管道、導軌，而目前并沒有一種集曝氣、固定、出水、降壓為一身的用于固定膜組件的框架結構。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術中沒用一種有效的處理膜組件為工作及工作狀態(tài)下穩(wěn)定問題的技術缺陷，本實用新型的目的是提供一種有效固定膜組件的具有固定膜組件的框架結構。
[0005]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種具有固定膜組件的框架結構，至少包括:支撐層1、中間層2及頂層3，其中，所述中間層分別與所述支撐層以及所述頂層連接固定，所述支撐層1包括支撐框架11和曝氣框架12，曝氣框架12置于支撐框架11內部，所述中間層2是鏤空結構，中間層2至少包括兩個第一平面框架21和兩個第一固定桿22，所述兩個第一平面框架21間隔一定的高度，兩個第一固定桿22分別與兩個第一平面框架21相交，并向上下延伸，分布于整個框架左右兩側，下端延伸至所述支撐框架11，上端延伸至定層3，其中頂層3至少包括一個第二平面框架31和兩個第二固定桿32，兩個第二固定桿32橫置于第二平面框架31上，相互之間留有一定間距，平行或以不相交的其他相對位置，與第二平面框架31相固定。
[0006]優(yōu)選地，所述支撐框架11內設置一個曝氣管道，所述曝氣管道一端連接所述曝氣框架12，另一端穿過支撐框架11與曝氣框架12相鄰的一側，并從支撐框架11的另一側伸出，用一個垂直轉向的接口連接，并轉向垂直向上延伸，穿過中間層的第一平面框架21和頂層的第二平面框架31，于頂層上端伸出，連接一個進氣管道。
[0007]優(yōu)選地，所述曝氣管道可以是如下形狀中的任一種:圓柱體；立方體；多邊體；或者異形結構。
[0008]優(yōu)選地，所述曝氣框架12、支撐框架11、第一平面框架21和第二平面框架31均設置與曝氣管道有形狀、大小與所述曝氣管道相適應的第一孔洞。
[0009]優(yōu)選地，曝氣管道穿過第一孔洞，使曝氣框架得以與進氣管道連接。
[0010]優(yōu)選地，第一平面框架21之間相互平行，其中，與支撐層1和頂層3平行或與支撐層1呈現(xiàn)0°?30°或150°?180°的傾角。
[0011]優(yōu)選地，所述膜組件正常運行時位于所述框架結構內部，且膜組件的形狀、大小與所述框架結構的形狀、大小相適應，能緊密嵌入框架結構的中空部位，而膜組件的下端固定于所述支撐層1上，上端通過一個彈簧與頂層3連接。
[0012]優(yōu)選地，所述膜組件與支撐層1的連接方式選用焊接；螺紋連接；卡銷；或者鉚接。
[0013]優(yōu)選地，所述膜組件底部左右兩側設置至少兩個出水管道，所述出水管道穿過支撐框架11，一端與膜組件的出水部連接，另一端延伸至支撐框架11外側，用一個垂直轉向的接口連接，并轉向垂直向上延伸，穿過中間層的第一平面框架21和頂層的第二平面框架31，于頂層上端伸出，并用一個轉向接口連接至一出水總管道。
[0014]優(yōu)選地，出水總管道橫向設置于頂層，位于所述框架結構的上方。
[0015]優(yōu)選地，所述出水管道和出水總管道可以是如下形狀中的任一種:圓柱體；立方體；多邊體；或者異形結構。
[0016]優(yōu)選地，出水總管道的橫截面積大于所述出水管道。
[0017]優(yōu)選地，所述框架結構于左右兩側還設置有可供上下移動的導軌，其中所述導軌的連接可以為如下方式中的任一種:與所述支撐層、頂層相連接；與所述中間層相連接；或者與所述支撐層、中間層、頂層相連接。
[0018]優(yōu)選地，所述導軌固定與框架結構之間的固定可以為如下方式中的任一種:焊接接；螺紋連接；卡銷；或者鉚接。
[0019]優(yōu)選地，所述框架結構的第一平面框架21的數(shù)量可以為如下數(shù)量的任意一個:2個；3個；4個；或者5個。
[0020]優(yōu)選地，所述框架結構的第一固定桿22的數(shù)量可以為如下數(shù)量的任意一個:2個；4個；6個；或者8個。
[0021]優(yōu)選地，所述框架結構的第二固定桿32的數(shù)量可以如下數(shù)量的任意一個'2個；3個；或者4個。
[0022]優(yōu)選地，所述框架結構中，所述第一固定桿22與第一平面框架21之間的相對位置為如下任一種:垂直所述第一平面框架設置；所述第一固定桿向左傾斜，上端與所述第一平面框架形成的角度范圍為60°?90° ;或者所述第一固定桿向右傾斜，上端與所述第一平面框架形成的角度范圍為60°?90°。
[0023]優(yōu)選地，所述框架結構為長方體框架結構，滿足適宜的長寬高。
[0024]優(yōu)選地，所述框架結構的長寬高為:所述框架的長度在2400_?2600_之間；所述框架的寬度在600mm?800mm之間；所述框架結構的高度在2200mm?2400mm之間。
[0025]優(yōu)選地，所述框架結構的材質為鈑金材質，選取其易于成型、機械性能優(yōu)異的特性。
[0026]本實用新型在現(xiàn)有技術的基礎上，在膜組件外部設置一個相應的框架結構，使膜組件得以正常工作，不受外部環(huán)境的局限，進一步地增加了膜組件工作的穩(wěn)定性，增加膜組件的正常使用壽命。
【附圖說明】
[0027]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0028]圖1示出的是根據(jù)本實用新型的【具體實施方式】的，一種具有固定膜組件的框架結構的立體示意圖；
[0029]圖2示出的是根據(jù)本實用新型的【具體實施方式】的，一種具有固定膜組件的框架結構的正視圖；
[0030]圖3示出的是根據(jù)本實用新型的【具體實施方式】的，一種具有固定膜組件的框架結構的左視圖；
[0031]圖4示出的是根據(jù)本實用新型的【具體實施方式】的，一種具有固定膜組件的框架結構的右視圖；
[0032]圖5示出的是根據(jù)本實用新型的【具體實施方式】的，一種具有固定膜組件的框架結構的俯視圖；以及
[0033]圖6示出的是根據(jù)本實用新型的【具體實施方式】的，一種具有固定膜組件的框架結構的仰視圖。
【具體實施方式】
[0034]為了更好的使本實用新型的技術方案清晰的表示出來，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0035]圖1示出的是根據(jù)本實用新型的【具體實施方式】的，一種具有固定膜組件的框架結構的立體示意圖，本領域技術人員理解，本實用新型將結合圖1至圖6中示出的所述具有固定膜組件的框架結構的立體圖、正視圖、左視圖、右視圖、俯視圖以及仰視圖對所述框架結構做具體描述，具體地，本實用新型提供一種具有固定膜組件的框架結構，所述框架結構主要包括支撐層1、中間層2以及頂層3，該框架結構能有效保證膜組件正常穩(wěn)定的工作。所述支撐層包括支撐框架11和曝氣框架12，其中曝氣框架內置于所述支撐框架內，并能與所述支撐框架貼合緊密。所述曝氣框架的形狀、大小應與曝氣器的形狀、大小相適應，例如:橢圓形、長方形、菱形等等。在這樣的實施例中，所述曝氣器優(yōu)選地被設置在所述曝氣框架內，實現(xiàn)緊固定，更具體地，所述曝氣器與所述曝氣框架之間可以通過卡合、螺釘?shù)确绞竭M行固定，這些將在后述的【具體實施方式】中作詳細描述，在此不予贅述。
[0036]進一步地，本領域技術人員理解，所述中間層2為鏤空結構，從外側可以觀察到框架結構內的膜組件，而在其他特殊的實施例中，所述支撐層、中間層以及頂層可以共同構成一密封結構，但這并不影響本實用新型的具體方案，在此不予贅述
[0037]進一步地，所述中間層包括兩個第一平面框架21、第一固定桿22，所述第一平面框架21相隔一定高度水平設置，優(yōu)選地，所述第一平面框架21為一長方形的框架結構，本領域技術人員理解，所述第一平面框架至少為兩個，而在其他實施例中，還可以為3個，4個或者更多，如圖1中示出的框架結構，在所述中間層中優(yōu)選地設置了三個所述第一平面框架，如圖1所示，所述三個第一平面框架相隔相同距離均勻設置在中間層中，而在另一個實施例中國，所述三個第一平面框架相隔不同的距離分別設置，相應地，所述設置方式同樣適用于4個、5個所述第一平面框架結構的中間層，