通風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油化工領(lǐng)域，尤其涉及一種通風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油化工領(lǐng)域中，經(jīng)常使用容器放置或處理油氣等原料，其中，容器例如為罐、塔、分離器等。在對容器進行檢修作業(yè)時，需要檢修人員進入到容器內(nèi)。
[0003]—般來說，容器內(nèi)會殘留有毒氣體，例如，若容器用于放置油氣，而油氣含有一定量的汞，汞在常溫下蒸發(fā)，從而形成有毒氣體。為避免檢修人員中毒，檢修時，要求檢修員佩戴長管呼吸器進入容器內(nèi)進行檢修作業(yè)，長管呼吸器用于使得檢修員呼吸容器外的氣體。
[0004]然而，容器內(nèi)的空間有限，且檢修作業(yè)具有一定的復(fù)雜性，佩戴長管呼吸器使得檢修員無法在有限的空間內(nèi)完成復(fù)雜的檢修工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種通風(fēng)裝置，實現(xiàn)在不影響檢修員作業(yè)的情況下，降低檢修員因有毒氣體中毒的風(fēng)險。
[0006]第一個方面，本實用新型提供一種通風(fēng)裝置，包括:支架(1)、投風(fēng)器(2)、排風(fēng)管
(3)與減壓閥(4)，其中，
[0007]所述減壓閥(4)的進氣端與供氣源的供氣端連接，用于對所述供氣源提供的壓縮空氣減壓得到正壓空氣；
[0008]所述排風(fēng)管(3)的入口與所述減壓閥⑷的出氣端連接，出口與所述投風(fēng)器(2)連接，用于將所述正壓空氣輸入至所述投風(fēng)器(2);
[0009]所述投風(fēng)器(2)設(shè)置在所述支架(1)上，用于輸出所述正壓空氣。
[0010]在第一個方面的第一種可能的實現(xiàn)方式中，所述投風(fēng)器(2)為消音投風(fēng)器，所述投風(fēng)器(2)包括:消音筒(21)、投風(fēng)部(22)與轉(zhuǎn)動把手(23);
[0011]所述消音筒(21)的第一端與所述排風(fēng)管(3)的出口連接，第二端與所述投風(fēng)部
(22)旋轉(zhuǎn)連接，所述投風(fēng)部(22)具有投風(fēng)口，所述投風(fēng)口用于輸出所述正壓空氣；
[0012]所述轉(zhuǎn)動把手(23)設(shè)置在所述消音筒(21)與所述投風(fēng)部(22)的連接處，用于帶動所述投風(fēng)部(22)在所述消音筒(21)上轉(zhuǎn)動。
[0013]結(jié)合第一個方面的第一種可能的實現(xiàn)方式，在第一個方面的第二種可能的實現(xiàn)方式中，所述消音筒(21)的第一端內(nèi)設(shè)置擴散管(24)，所述擴散管(24)的擴散管口與所述排風(fēng)管(3)的出口連通，所述擴散管(24)的側(cè)壁上設(shè)置有擴散孔；
[0014]所述消音筒(21)的第二端設(shè)置投風(fēng)部口，所述投風(fēng)部(22)通過所述投風(fēng)部口旋轉(zhuǎn)連接在所述消音筒(21)的第二端，所述消音筒(21)內(nèi)設(shè)置有覆蓋于所述投風(fēng)部口的擴散板(25)，所述擴散板(25)上設(shè)置有擴散孔。
[0015]結(jié)合第一個方面的第二種可能的實現(xiàn)方式，在第一個方面的第三種可能的實現(xiàn)方式中，所述投風(fēng)器(2)還包括:調(diào)節(jié)閥(26)，所述擴散管(24)通過所述調(diào)節(jié)閥(26)連通所述排風(fēng)管(3)的出口，所述調(diào)節(jié)閥(26)用于調(diào)節(jié)從所述排風(fēng)管(3)輸入的所述正壓空氣的風(fēng)量大小。
[0016]結(jié)合第一個方面的第一種至第三種中任一種可能的實現(xiàn)方式，在第一個方面的第四種可能的實現(xiàn)方式中，所述消音筒(21)的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置吸音材料(27)，所述吸音材料(27)的內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐網(wǎng)(28)，所述支撐網(wǎng)(28)用于支撐所述吸音材料(27)。
[0017]結(jié)合第一個方面的第一種至第三種中任一種可能的實現(xiàn)方式，在第一個方面的第五種可能的實現(xiàn)方式中，所述投風(fēng)部(22)為喇叭狀。
[0018]結(jié)合第一個方面、第一個方面的第一種或第二種可能的實現(xiàn)方式，在第一個方面的第六種可能的實現(xiàn)方式中，所述支架(1)包括第一支撐部(11)與第二支撐部(12)，所述投風(fēng)器(2)可拆卸設(shè)置在所述第一支撐部(11)的頂部，所述第一支撐部(11)的底部與所述第二支撐部(12)的頂部旋轉(zhuǎn)連接，所述第一支撐部(11)可相對于所述第二支撐部(12)轉(zhuǎn)動。
[0019]結(jié)合第一個方面的第六種可能的實現(xiàn)方式，在第一個方面的第七種可能的實現(xiàn)方式中，所述支架(1)為可伸縮結(jié)構(gòu)，所述第二支撐部(12)的底部設(shè)置萬向輪。
[0020]結(jié)合第一個方面的第一種至第三種中任一種可能的實現(xiàn)方式，在第一個方面的第八種可能的實現(xiàn)方式中，所述減壓閥(4)為過濾減壓閥。
[0021]結(jié)合第一個方面的第一種或第二種可能的實現(xiàn)方式，在第一個方面的第九種可能的實現(xiàn)方式中，所述投風(fēng)口的朝向偏離所述消音筒(21)的軸向。
[0022]本實用新型提供的通風(fēng)裝置，包括支架、投風(fēng)器、排風(fēng)管與減壓閥，通過排風(fēng)管連通容器外的供氣源與容器內(nèi)的投風(fēng)器，使得容器之外由供氣源提供的壓縮空氣，經(jīng)由減壓閥減壓得到正壓空氣后，再經(jīng)由排風(fēng)管進入投風(fēng)器，進而由投風(fēng)器將該正壓空氣排入至容器內(nèi)，從而為容器內(nèi)的檢修員的呼吸區(qū)域提供新鮮的正壓空氣，最終使得檢修員在無附加設(shè)備的束縛下，在有限空間內(nèi)進行復(fù)雜的檢修工作，實現(xiàn)在不影響檢修員作業(yè)的情況下，降低檢修員因有毒氣體中毒的風(fēng)險。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型一實施例提供的通風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型一實施例提供的通風(fēng)裝置的投風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實用新型另一實施例提供的通風(fēng)裝置的投風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實用新型一實施例提供的通風(fēng)裝置的投風(fēng)器的消音筒的剖面示意圖；
[0027]圖5為本實用新型一實施例提供的通風(fēng)裝置的擴散板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]1:支架；
[0030]11:第一支撐部；
[0031]12:第二支撐部；
[0032]2:投風(fēng)器；
[0033]21:消音筒；
[0034]22:投風(fēng)部；
[0035]23:轉(zhuǎn)動把手；
[0036]24:擴散管；
[0037]25:擴散板；
[0038]26:調(diào)節(jié)閥；
[0039]27:吸音材料；
[0040]28:支撐網(wǎng)；
[0041]3:排風(fēng)管；
[0042]4:減壓閥。
【具體實施方式】
[0043]圖1為本實用新型一實施例提供的通風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實施例提供的通風(fēng)裝置包括:支架1、投風(fēng)器2、排風(fēng)管3與減壓閥4，其中，所述減壓閥4的進氣端與供氣源的供氣端連接，用于對所述供氣源提供的壓縮空氣減壓得到正壓空氣；所述排風(fēng)管3的入口與所述減壓閥4的出氣端連接，出口與所述投風(fēng)器2連接，用于將所述正壓空氣輸入至所述投風(fēng)器2 ;所述投風(fēng)器2設(shè)置在所述支架1上，用于輸出所述正壓空氣。
[0044]下面，結(jié)合圖1對本實用新型所述的通風(fēng)裝置的工作原理進行詳細說明。
[0045]具體的，石油化工場所，如油氣場所中經(jīng)常會使用壓縮空氣，因此在石油化工場所中普遍設(shè)置提供壓縮空氣的供氣源，如壓縮空氣接口。對容器進行檢修作業(yè)時，將容器附近的壓縮空氣接口作為供氣源，將通風(fēng)裝置的支架1和投風(fēng)器2放入容器內(nèi)，通過排風(fēng)管3將容器之外的壓縮空氣接口與容器內(nèi)的投風(fēng)器2連通，使得容器之外的壓縮空氣接口提供的壓縮空氣，經(jīng)由減壓閥4減壓得到正壓空氣后，再經(jīng)由排風(fēng)管3進入投風(fēng)器2，進而由投風(fēng)器2將該正壓空氣排入至容器內(nèi)，從而為容器內(nèi)的檢修員的呼吸區(qū)域提供新鮮的正壓空氣，局部空氣循環(huán)后由容器的入孔排查，如圖1中虛線部分所述。
[0046]本實用新型提供的通風(fēng)裝置，包括支架、投風(fēng)器、排風(fēng)管與減壓閥，通過排風(fēng)管連通容器外的供氣源與容器內(nèi)的投風(fēng)器，使得容器之外由供氣源提供的壓縮空氣，經(jīng)由減壓閥減壓得到正壓空氣后，再經(jīng)由排風(fēng)管進入投風(fēng)器，進而由投風(fēng)器將來該正壓空氣排入至容器內(nèi)，從而為容器內(nèi)的檢修員的呼吸區(qū)域提供新鮮的正壓空氣，最終使得檢修員在無附加設(shè)備的束縛下，在有限空間內(nèi)進行復(fù)雜的檢修工作，實現(xiàn)在不影響檢修員作業(yè)的情況下，降低檢修員因有毒氣體中毒的風(fēng)險。
[0047]可選的，在本實用新型一實施例中，投風(fēng)器2為消音投風(fēng)器，從而在排風(fēng)的同時進行消音。具體的，可參見圖2、圖3與圖4。
[0048]圖2為本實用新型一實施例提供的通風(fēng)裝置的投風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，投風(fēng)器2包括消音筒21、投風(fēng)部22，所述消音筒21的第一端與所述排風(fēng)管3的出口連接，第二端與所述投風(fēng)部22旋轉(zhuǎn)連接，所述投風(fēng)部22具有投風(fēng)口，所述投風(fēng)口用于輸出所述正壓空氣，其朝向可以沿著消音筒21的第二端，或者，投風(fēng)口的朝向也可以偏離消音筒21的軸向，即偏離消音筒21的第二端的朝向。當(dāng)投風(fēng)口的朝向偏離消音筒21的軸向時