一種自清潔管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木制品制品車間集塵管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自清潔管道。
【背景技術(shù)】
[0002]在木制品加工車間內(nèi)通常使用除塵系統(tǒng)收集機(jī)臺(tái)(如拋光機(jī)、銑床等)在家具或者地板制造過程中所產(chǎn)生的木肩、灰塵或者其他固體顆粒。除塵系統(tǒng)包括多個(gè)支管、連通所有支管的總管、離心風(fēng)機(jī)、過濾系統(tǒng)及布袋式除塵器組成?？偣芡ㄟ^離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，從而吸取木肩、灰塵或者其他固體顆粒，以通過總管將車間中所有機(jī)臺(tái)所產(chǎn)生的木肩、灰塵或者其他固體顆粒排出?？偣芑蛘咧Ч艿臋M截面為圓形。
[0003]然而，在實(shí)際使用過程中，總管或者支管在使用一段時(shí)間后，其管壁底部會(huì)沉積固體沉降物。目前為了防止管壁底部出現(xiàn)固體沉降物沉積，只能增加離心風(fēng)機(jī)功率，以提高負(fù)壓的方式解決上述問題，然而這種技術(shù)方案必然導(dǎo)致整個(gè)車間的除塵系統(tǒng)的制造成本上升，且用電量也會(huì)增加，導(dǎo)致企業(yè)的使用成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于公開一種自清潔管道，用以實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵系統(tǒng)的總管及支管底部的固體沉降物進(jìn)行清潔，并降低使用成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種自清潔管道，包括:內(nèi)部呈中空的筒體、設(shè)置于筒體兩端的收卷機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及柔性牽引件，所述筒體的一端設(shè)有下料口；
[0006]所述收卷機(jī)構(gòu)收卷柔性牽引件，所述柔性牽引件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述柔性牽引件上固定有多個(gè)固定塊，所述固定塊底部連接有圍繞固定塊作單向轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板，所述刮板的底部與筒體的底部相貼合。
[0007]在一些實(shí)施方式中，固定塊均勻間隔地固定在柔性牽引件上。
[0008]在一些實(shí)施方式中，筒體由橫截面呈圓弧形的上筒體及與刮板的底部輪廓相配合的下筒體組成，所述下筒體的橫截面形狀包括梯形、矩形、三角形。
[0009]在一些實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括活塞或者電機(jī)。
[0010]在一些實(shí)施方式中，柔性牽引件包括鋼絲繩、化纖繩、皮帶或者鏈條。
[0011]在一些實(shí)施方式中，柔性牽引件被收卷機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所張緊，所述柔性牽引件水平移動(dòng)的行程大于或者等于相鄰兩塊刮板之間的間距。
[0012]在一些實(shí)施方式中，下筒體設(shè)有垂直設(shè)置的觀察窗，所述觀察窗呈透明或者半透明狀。
[0013]在一些實(shí)施方式中，刮板的末端設(shè)有與刮板轉(zhuǎn)動(dòng)方向同向設(shè)置的彎折部。
[0014]在一些實(shí)施方式中，刮板由抗靜電高分子材料制成。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)柔性牽引件水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮板將筒體底部的固體沉降物進(jìn)行清潔，并通過多個(gè)刮板依次將固體沉降物逐步推送至下料口排出，在本實(shí)用新型中，不需要提高離心風(fēng)機(jī)的功率以通過提高負(fù)壓的方式保證筒體底部不出現(xiàn)固體沉降物，從而顯著地降低了用電量，降低了企業(yè)的使用成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型在第一種【具體實(shí)施方式】中柔性牽引件沿水平方向向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)刮板降低到最低點(diǎn)的極限位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型在第一種【具體實(shí)施方式】中柔性牽引件沿水平方向被收卷機(jī)構(gòu)收卷時(shí)刮板向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為該自清潔管道沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型在另一種具體實(shí)施例方式中的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0021]實(shí)施例一:
[0022]請(qǐng)參圖1至圖3所示出的本實(shí)用新型一種自清潔管道的一種【具體實(shí)施方式】。本實(shí)施方式中，一種自清潔管道，包括:內(nèi)部呈中空的筒體10、設(shè)置于筒體10兩端的收卷機(jī)構(gòu)20與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30，以及柔性牽引件40，筒體10的一端設(shè)有下料口 101。具體的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30包括活塞或者電機(jī)，并最優(yōu)選為電機(jī)。該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30還包括與電機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(未示出)。電機(jī)正向或者反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以通過轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)收卷或者釋放該柔性牽弓I件40。
[0023]在本實(shí)施方式中，該收卷機(jī)構(gòu)20收卷柔性牽引件40。柔性牽引件40與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30連接，所述柔性牽引件40上固定有多個(gè)固定塊41。固定塊41底部連接有圍繞固定塊41作單向轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板42，刮板42的底部與筒體10的底部相貼合，從而通過該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30的正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)該柔性牽引件40在水平方向的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)上述多個(gè)刮板42沿著筒體10的延伸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為簡(jiǎn)化標(biāo)示，在圖2與圖3中僅僅示出三個(gè)刮板42a、刮板42b及刮板42c。
[0024]由于該自清潔管道在木工車間內(nèi)使用，為了防止木肩或者灰塵所攜帶的靜電對(duì)該自清潔管道造成的靜電危害，防止出現(xiàn)火災(zāi)或者爆炸的危險(xiǎn)。同時(shí)，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，該刮板42由抗靜電高分子材料制成。同時(shí)，該柔性牽引件40包括鋼絲繩、化纖繩、皮帶或者鏈條，并最優(yōu)選為鋼絲繩。
[0025]如圖1所示，該筒體10由橫截面呈圓弧形的上筒體11及與刮板的底部輪廓相配合的下筒體12組成，所述下筒體12的橫截面形狀包括梯形、矩形、三角形，在實(shí)施方式中，該下筒體12的橫截面梯形。橫截面呈梯形、矩形或者三角形的下筒體12能夠更加起到更好的集塵效果。
[0026]在本實(shí)施方式中，多個(gè)固定塊41均勻間隔地固定在柔性牽引件40上，柔性牽引件被收卷機(jī)構(gòu)20與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30所張緊，所述柔性牽引件40水平移動(dòng)的行程大于或者等于相鄰兩塊刮板42之間的間距。刮板42的末端設(shè)有與刮板42轉(zhuǎn)動(dòng)方向同向設(shè)置的彎折部421。通過該彎折部421能夠提高刮板42對(duì)沉積在下筒體12中的固體沉積物的鏟除及推送效果。
[0027]以下結(jié)合圖2與圖3，對(duì)本實(shí)施方式中的自清潔管道清除下筒體12所沉積的固體沉積物的具體過程作詳細(xì)闡述。
[0028]如圖2所示，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30中的電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鋼絲繩沿著箭頭110的方向水平地向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30移動(dòng)。此時(shí)，刮板42大體上處于垂直的狀態(tài)。此時(shí)，沉積在刮板42之間且均勻沉降在下筒體12中的固體沉積物就會(huì)被刮板42