一種填料內(nèi)循環(huán)膜分離厭氧生物反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種填料內(nèi)循環(huán)膜分離厭氧生物反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)關(guān)系著國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的速度、規(guī)模和水平，同時(shí)，工業(yè)企業(yè)也產(chǎn)生了大量的污染性強(qiáng)、不易處理的的廢水。隨著水資源的不斷緊缺和污水帶來(lái)的環(huán)境污染的日益嚴(yán)重，工業(yè)廢水的治理已刻不容緩，特別是對(duì)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度廢水進(jìn)行凈化治理的工作。
[0003]目前用于對(duì)高濃度有機(jī)廢水治理的方法大體可分為厭氧好氧生化處理、物化處理。其中厭氧生物處理主要有普通消化池、厭氧生物濾池、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器、水解反應(yīng)器等處理工藝。其中內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(1C)近年來(lái)被廣泛應(yīng)用在檸檬酸廢水、酒精廢水、賴氨酸廢水、造紙廢水等廢水的處理中。
[0004]內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(1C)是荷蘭PaquesBV公司于1985年在UASB反應(yīng)器上開發(fā)的新型高效厭氧反應(yīng)器工藝。它實(shí)際上由上下兩個(gè)UASB(即第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室)一體化組合而成，由下面第一個(gè)UASB反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣作為提升的內(nèi)動(dòng)力，使升流管與回流管的混合液產(chǎn)生密度差，實(shí)現(xiàn)下部混合液的內(nèi)循環(huán)，使廢水獲得強(qiáng)化預(yù)處理。上面的第二個(gè)UASB反應(yīng)器對(duì)廢水繼續(xù)進(jìn)行后處理(或稱精處理)，使出水達(dá)到預(yù)期的處理要求。
[0005]國(guó)內(nèi)在2002年建造了第一個(gè)1C反應(yīng)器，到目前已經(jīng)有了若干業(yè)績(jī)，但是已建1C反應(yīng)器大多存在有易堵塞、污泥上浮流失、污泥酸化等缺陷，影響反應(yīng)器的處理效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種填料內(nèi)循環(huán)膜分離厭氧生物反應(yīng)器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種填料內(nèi)循環(huán)膜分離厭氧生物反應(yīng)器，包括碳鋼罐體，所述碳鋼罐體的內(nèi)腔底部固定有管支架，且管支架上固定有布水器，所述布水器的上方設(shè)置有第一三相分離器，所述布水器與第一三相分離器之間填充有惰性顆粒載體與顆粒污泥，所述第一三相分離器的上方設(shè)置有第二三相分離器，所述第二三相分離器的內(nèi)腔穿插有污泥回流管，所述污泥回流管的底端延伸至碳鋼罐體的內(nèi)腔底部，且污泥回流管的頂端與氣液分離器的底端連接，所述第一三相分離器與第二三相分離器均安裝有集氣管，所述集氣管的頂端與氣液分離器的右側(cè)連接，所述氣液分離器位于碳鋼罐體的上方，所述第二三相分離器的上方設(shè)置有膜支架，所述膜支架上固定有膜分離器，所述膜分離器的左側(cè)與出水管的右側(cè)固定連接，且出水管的左側(cè)位于碳鋼罐體的外壁，所述碳鋼罐體的上側(cè)固定有氣液分離器。
[0008]優(yōu)選的，所述氣液分離器呈塔狀，且氣液分離器通過(guò)緩沖支架與碳鋼罐體的頂端固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述膜支架由不少于四組支管呈矩形陣列狀排列而成，且膜支架通過(guò)焊接或螺接的方式與碳鋼罐體的內(nèi)壁固定連接。
[0010]優(yōu)選的，所述碳鋼罐體與出水管的連接處還固定有密封膠圈。
[0011]優(yōu)選的，所述惰性顆粒載體為表面呈孔狀的球狀體，且惰性顆粒載體的粒徑為至毫米。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該填料內(nèi)循環(huán)膜分離厭氧生物反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，活性污泥更易于馴化，啟動(dòng)周期短:池內(nèi)惰性顆粒狀載體提供了最佳的微生物附著表面，同時(shí)能夠儲(chǔ)存基質(zhì)和吸附污水中抑制性有機(jī)物，使啟動(dòng)階段生物量積累速度快，為反應(yīng)器快速啟動(dòng)提供有利條件;不會(huì)產(chǎn)生污泥上浮:惰性顆粒狀載體的加入有助于改善泥水分離性能，形成體積更大、粘性更小的污泥，能夠在厭氧區(qū)保持懸浮狀態(tài)而不會(huì)上浮至池面流失;系統(tǒng)不易酸化:污泥流失會(huì)導(dǎo)致處理負(fù)荷升高，在高負(fù)荷下，揮發(fā)酸積累，產(chǎn)甲烷菌不再產(chǎn)甲烷，而產(chǎn)乙酸菌大量繁殖產(chǎn)生產(chǎn)生酸，使系統(tǒng)酸化，不易恢復(fù)。本反應(yīng)器中能夠保持大量的污泥，且不會(huì)流失，故系統(tǒng)不會(huì)酸化;系統(tǒng)不會(huì)堵塞:防堵塞三相分離器使三相分離器能夠之一保持好的分離作用，使沼氣及時(shí)排除，并不會(huì)堵塞;抗低溫能力強(qiáng):溫度對(duì)厭氧消化的影響主要是對(duì)消化速率的影響。反應(yīng)器由于含有大量的微生物，溫度對(duì)厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴(yán)重；出水穩(wěn)定性好:污泥不上浮，且厭氧膜攔截污水中的懸浮物，使出水水質(zhì)穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型A-A面剖視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型B-B面剖視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型C-C面剖視圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型D-D面剖視圖。
[0018]圖中:1布水器、2惰性顆粒載體、3污泥回流管、4第一三相分離器、5集氣管、6氣液分離器、7膜分離器、8碳鋼罐體、9出水管、10顆粒污泥、11第二三相分離器、12膜支架、13管支架。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種填料內(nèi)循環(huán)膜分離厭氧生物反應(yīng)器，包括碳鋼罐體8，碳鋼罐體8的內(nèi)腔底部固定有管支架13，且管支架13上固定有布水器1，布水器1的上方設(shè)置有第一三相分離器4，布水器1與第一三相分離器4之間填充有惰性顆粒載體2與顆粒污泥10，惰性顆粒載體2為表面呈孔狀的球狀體，且惰性顆粒載體2的粒徑為2至5毫米，具有粗糙的表面，能夠保持比顆粒污泥量多10至20倍的生物量，能夠在厭氧區(qū)保持懸浮狀態(tài)而不會(huì)上浮至池面流失，第一三相分離器4的上方設(shè)置有第二三相分離器11，第二三相分離器11的內(nèi)腔分別穿插有污泥回流管3與集氣管5，污泥回流管3的底端延伸至碳鋼罐體8的內(nèi)腔底部，且污泥回流管3的頂端與氣液分離