一種cip清洗設(shè)備的廢水酸堿中和處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品及飲料行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的CIP(在線清洗)酸堿廢水的中和處理裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CIP清洗設(shè)備中的酸堿液被用來清洗加工食品及飲料等管道、閥門和設(shè)備，消耗量大，重復使用時間短。CIP清洗后的廢酸堿液常常直接排放或多次使用后(通常為15天)排放入污水處理池中，環(huán)境污染嚴重、污水處理成本高。這些廢水的pH值往往不能滿足環(huán)境排放(pH值6?8)的要求，通常采用向中和池加酸或加堿中和，達到排放標準后排放。但是由于中和池體積大、水量多，酸堿中和過程中呈現(xiàn)嚴重的非線性特性(當酸、堿中和時，在離中和點較遠的曲線兩側(cè)pH值變化緩慢，即由中和劑加入引起的pH值變化很??；而在中和點附近，pH值變化靈敏，即加入少量的中和劑就能引起pH值的極大變化)，該工藝酸、堿充分反應需要的時間長，不能及時了解中和池內(nèi)的pH值，往往憑經(jīng)驗加入酸或堿，pH值控制困難，容易導致酸或堿中和劑的過量加入，造成浪費。同時為提高清洗效果，CIP—般是被蒸汽加熱至高溫后用于清洗管道、閥門和設(shè)備，所以CIP排水溫度較高(超過40°C)并含有較多有機物雜質(zhì)，中和前需經(jīng)過過濾，中和后需經(jīng)過降溫達標排放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種顯著減少體積和廢水處理水量大的中和池的酸、堿充分反應的時間，能夠快速、準確控制pH值，同時對進水的懸浮物和出水溫度進行有效控制，以實現(xiàn)對排水管網(wǎng)和檢查井的保護。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種CIP清洗設(shè)備的廢水酸堿中和處理裝置，其特征在于，包括CIP廢水收集池及循環(huán)栗房，CIP廢水收集池設(shè)有進口、出口，CIP廢水收集池內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)襯，底部鋪設(shè)有曝氣管，頂部設(shè)有穿孔布水管，曝氣管與CIP廢水收集池外的鼓風機連接；內(nèi)襯頂部設(shè)有淋液管，淋液管與降溫池連通；循環(huán)栗房內(nèi)設(shè)有第一循環(huán)栗、第二循環(huán)栗，兩個循環(huán)栗分別與CIP廢水收集池、降溫池連通。
[0005]優(yōu)選地，還包括PLC控制裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述CIP廢水收集池內(nèi)壁設(shè)有不銹鋼內(nèi)襯，
[0007]優(yōu)選地，所述CIP廢水收集池的進口設(shè)有過濾器。
[0008]優(yōu)選地，所述CIP廢水收集池內(nèi)設(shè)有均勻分布的多個PH計及最低報警液位計、高位報警液位計。
[0009]進一步地，所述CIP廢水收集池內(nèi)四個角分別設(shè)有一個PH計。
[0010]優(yōu)選地，所述穿孔布水管依次連接第一靜態(tài)混合器、第一電動閥后，再與第一循環(huán)栗、第二循環(huán)栗依次通過第二電動閥、第二靜態(tài)混合器與降溫池連接。
[0011]進一步地，所述第一靜態(tài)混合器與第一電動閥之間依次設(shè)有帶第四電動閥的第七管道、帶第三電動閥的第六管道。
[0012]進一步地，所述第二電動閥與第二靜態(tài)混合器之間設(shè)有第一溫度計。
[0013]進一步地，所述第二電動閥與第二靜態(tài)混合器之間設(shè)有帶第六電動閥的第十二管道。
[0014]優(yōu)選地，所述降溫池的出口處設(shè)有第七電動閥。
[0015]優(yōu)選地，所述降溫池內(nèi)設(shè)有第二溫度計。
[0016]優(yōu)選地，所述第一循環(huán)栗、第二循環(huán)栗的出口處設(shè)有第五PH計。
[0017]本實用新型顯著減少中和池體積，有效縮短大量廢水處理酸、堿中和的反應的時間，通過PH計在線檢測pH值連鎖控制加酸或堿量，充分反應所需時間，節(jié)省了酸堿投加量，快速、準確控制pH值，對進水的懸浮物和出水溫度進行有效控制。
[0018]本實用新型除了適用于CIP清洗設(shè)備的廢水中和處理，也適用于其他種類的含懸浮物高溫酸堿廢水的中和處理。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型提供的一種CIP清洗設(shè)備的廢水酸堿中和處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
[0021]實施例
[0022]本實用新型為一種CIP清洗設(shè)備的廢水酸堿中和處理裝置，如圖1所示，包括CIP廢水收集池1、循環(huán)栗房3、降溫池35，CIP廢水收集池I的酸堿廢水進口端與第八管道18連接，第八管道18上安裝有過濾器30 ;CIP廢水收集池I的酸堿廢水出口端分別連接設(shè)置在循環(huán)栗房3中的兩條管路，兩條管路上分別設(shè)有第一循環(huán)水栗9和第二循環(huán)水栗10，兩條管路匯總后連接第三管道11，第三管道11上設(shè)有第五PH計8 ;第三管道11出口分別與第四管道15和第五管道14連接；第四管道15與安裝在CIP廢水收集池I上方的穿孔布水管，即第十管道24相連接，第十管道24向下均勻開孔，第四管道15上依次設(shè)有或連接第一電動閥12、第六管道19、第七管道20、第一靜態(tài)混合器23 ;第五管道14與降溫池35相連接，第五管道14上依次安裝或連接第二電動閥13、第一溫度計31、第十二管道33和第二靜態(tài)混合器34 ;降溫池35內(nèi)設(shè)置第二溫度計36，出口端與第十三管道38連接，第十三管道38上設(shè)有第七電動閥37。所述的第六管道19上設(shè)有第三電動閥21、第七管道20上設(shè)有第四電動閥22、第十二管道33上設(shè)有第六電動閥32、第十三管道38上設(shè)有第七電動閥37。
[0023]所述CIP廢水收集池I內(nèi)設(shè)有高位報警液位計29和最低報警液位計28，并均勻分布第一 PH計4、第二 PH計5、第三PH計6、第四PH計7，四個部位的PH計將信號反饋給PLC控制裝置27，PLC控制裝置27通過計算PH平均值，控制第一電動閥12、第二電動閥13、第三電動閥21、第四電動閥22的開閉。CIP廢水收集池I底部鋪設(shè)有曝氣管，即第九管道17，第九管道17與鼓風機16連接，CIP廢水收集池I另一出口端與第i^一管道25連接，第十一管道上設(shè)有第五電動閥26。
[0024]所述第一溫度計31連鎖控制第六電動閥32的開關(guān)，第二溫度計36連鎖控制第七電動閥37開關(guān)，高位報警液位計29連鎖控制第五電動閥26的開閉，最低報警液位計28連鎖控制第一循環(huán)水栗9和第二循環(huán)水栗10的開閉。
[0025]所述第一循環(huán)水栗9和第二循環(huán)水栗