污泥干化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污泥干化領(lǐng)域，具體而言，涉及一種污泥干化裝置，用來(lái)干燥含水率大約70-85 %的污泥，從而獲得含水率在40 %以下的污泥。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代城市中污水的處理是必不可少的，而隨著污水的處理會(huì)產(chǎn)生大量的污泥。目前，污水處理廠一般采用濃縮或脫水的方法對(duì)污泥進(jìn)行前期處理，以便將污泥的含水率從90%以上降低到70-85%，之后對(duì)經(jīng)處理過(guò)的污泥進(jìn)行填埋、固化或干化處理。填埋易使污泥發(fā)酵而出現(xiàn)二次污染環(huán)境的問(wèn)題，而現(xiàn)有的固化或干化設(shè)備通常干化效率低且能源消耗大，都難以實(shí)現(xiàn)在降低污泥含水率的同時(shí)也能處理大量的污泥。
[0003]中國(guó)發(fā)明專利(CN101186422A)提出了一種閉式多室流化床污泥干燥方法。這種方法中所采用的流化床不僅消耗能源且效率很低，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)且大規(guī)模的污泥干化處理。
[0004]中國(guó)實(shí)用新型專利(CN203319838U)提出了一種污泥固化處理攪拌機(jī)。這種攪拌機(jī)通過(guò)攪拌將污泥與添加劑混合以實(shí)現(xiàn)污泥的固化，這一過(guò)程不僅沒(méi)有去除污泥中的水分，還增加了污泥的體積量，并導(dǎo)致固化后的污泥無(wú)法再被利用。
[0005]由于含水率大約70-85%的污泥具有粘性強(qiáng)、易結(jié)團(tuán)、難破碎的特性，現(xiàn)有的污泥干化設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)對(duì)這類污泥進(jìn)行大規(guī)模的干化處理以降低污泥的含水率，而且沒(méi)有一種設(shè)備或裝置既能夠?qū)嵤┪勰嗟那捌谔幚碛帜軌驅(qū)ζ溥M(jìn)行干化處理。因此，需要提供這樣一種污泥干化裝置，這種裝置能夠?qū)?shí)施污泥處理過(guò)程和干化過(guò)程結(jié)合在一起，從而將來(lái)自污水處理廠的含水率大約70-85%的污泥直接轉(zhuǎn)化為含水率在40%以下的污泥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提出了一種污泥干化裝置，可以將來(lái)自污水處理廠的污泥的含水率從大約70-85%直接降低到40%以下，從而提高污泥的干化效率。
[0007]本實(shí)用新型的污泥干化裝置包括輸送裝置、干化機(jī)和鼓風(fēng)裝置，且通過(guò)這些裝置可以將半固態(tài)的污泥從團(tuán)塊或塊體向粉?；D(zhuǎn)變，從而可以使干化后的污泥在填埋后不會(huì)因水浸而導(dǎo)致二次污染。
[0008]本實(shí)用新型的污泥干化裝置可以包括調(diào)質(zhì)劑給送裝置或調(diào)質(zhì)裝置，以使污泥在干化機(jī)中或進(jìn)入干化機(jī)之前進(jìn)入調(diào)質(zhì)處理，以改善污泥的疏松性和流動(dòng)性。
[0009]本實(shí)用新型的污泥干化裝置可以包括引風(fēng)裝置、加熱裝置以及熱交換裝置，以提高干化效率并節(jié)約能源。
[0010]本實(shí)用新型的污泥干化裝置還包括具有第一干燥室和第二干燥室的干化機(jī)。在第一干燥室內(nèi)設(shè)置的翻動(dòng)裝置對(duì)污泥的剪切、破碎和翻動(dòng)以及其葉片或棘齒的前端刮除在用于分開(kāi)第一干燥室和第二干燥室的分隔壁上的連通口或位于連通口上方的橋形件與分隔壁之間形成的側(cè)開(kāi)口附近的污泥，使得干燥氣體能夠順暢地從第二干燥室進(jìn)入到第一干燥室并與污泥充分地接觸，從而解決了在干燥過(guò)程中存在的污泥的內(nèi)、外部干燥程度不均勻的問(wèn)題。
[0011]本實(shí)用新型的污泥干化裝置具有干化效率高、能耗低、占地面積小以及適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，使用者可以根據(jù)需要將本實(shí)用新型的污泥干化裝置中的污泥處理裝置與污水處理廠中現(xiàn)有的污泥處理裝置進(jìn)行結(jié)合，以降低成本。
[0012]本實(shí)用新型的利用污泥干化裝置的進(jìn)行污泥干燥的過(guò)程對(duì)污泥的調(diào)質(zhì)以及干燥過(guò)程可以顯著降低污泥的含水率。通過(guò)使干化機(jī)的第一干燥室內(nèi)設(shè)置的翻動(dòng)裝置的翻動(dòng)組件不斷地翻動(dòng)、剪切和破碎污泥以及刮除連通口或側(cè)開(kāi)口附近的污泥，干燥氣體可以通過(guò)連通口或側(cè)開(kāi)口從第二干燥室順暢地進(jìn)入第一干燥室與污泥進(jìn)行充分和頻繁的接觸，從而提高了污泥的干化效率并降低了能耗，解決了因污泥的粘性強(qiáng)、易結(jié)塊、難破碎等導(dǎo)致的干燥難的問(wèn)題。
[0013]本實(shí)用新型提出一種污泥干化裝置，所述污泥干化裝置包括輸送裝置，所述輸送裝置用于接收和輸送污泥到下游的干化機(jī);調(diào)質(zhì)劑給送裝置，其中，所述調(diào)質(zhì)劑給送裝置將調(diào)質(zhì)劑給送到所述干化機(jī)的第一干燥室內(nèi)；以及干化機(jī)，所述干化機(jī)包括殼體，其中，在所述殼體內(nèi)設(shè)有分隔壁，以將所述殼體內(nèi)的空間分隔成第一干燥室和第二干燥室，且在所述分隔壁上形成用于連通所述第一干燥室和所述第二干燥室的至少一個(gè)連通口；設(shè)置在所述第一干燥室的上部的用于待干燥的污泥的進(jìn)料口和用于排放干燥污泥后的干燥氣體的排氣口，和設(shè)置在所述第一干燥室的周向壁上的用于干燥后的污泥的出料口；設(shè)置在所述第二干燥室的側(cè)壁上的至少一個(gè)用于要干燥污泥的干燥氣體的進(jìn)氣口；設(shè)置在所述第一干燥室內(nèi)的用于翻動(dòng)污泥的至少一個(gè)翻動(dòng)裝置，所述至少一個(gè)翻動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的至少一個(gè)翻動(dòng)組件，其中，所述至少一個(gè)翻動(dòng)組件可刮除所述至少一個(gè)連通口附近的污泥；以及鼓風(fēng)裝置，其中，所述鼓風(fēng)裝置經(jīng)過(guò)所述至少一個(gè)進(jìn)氣口與所述第二干燥室連通。
[0014]根據(jù)上述方案，污泥干化裝置還包括在所述干化機(jī)的所述第二干燥室的周向壁或底部上設(shè)置至少一個(gè)清理口。
[0015]根據(jù)上述各方案，污泥干化裝置還包括設(shè)置在所述第二干燥室內(nèi)的排料裝置，用于將從所述第一干燥室泄漏到所述第二干燥室內(nèi)的污泥排出所述至少一個(gè)清理口。
[0016]根據(jù)上述各方案，污泥干化裝置還包括用于加熱干燥氣體的加熱裝置，其中，所述加熱裝置位于所述鼓風(fēng)裝置的上游或下游。
[0017]根據(jù)上述各方案，污泥干化裝置還包括引風(fēng)裝置，其中，所述引風(fēng)裝置經(jīng)過(guò)所述排氣口與所述第一干燥室連通。
[0018]根據(jù)上述各方案，污泥干化裝置還包括熱交換裝置和引鳳裝置，所述熱交換裝置的冷端與所述引風(fēng)裝置連接，且其熱端與所述鼓風(fēng)裝置連接，用以回收從所述排氣口出來(lái)的尾氣中的熱量。
[0019]根據(jù)上述各方案，污泥干化裝置還包括熱交換裝置，所述熱交換裝置的冷端與所述引風(fēng)裝置連接，且其熱端與所述鼓風(fēng)裝置連接，用以回收從所述排氣口出來(lái)的尾氣中的熱量。
[0020]根據(jù)上述各方案，所述至少一個(gè)翻動(dòng)裝置的所述至少一個(gè)翻動(dòng)組件具有從所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向向外延伸的至少一個(gè)葉片或棘齒，其中，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)所述至少一個(gè)翻動(dòng)組件的所述至少一個(gè)葉片或棘齒的前端或者安裝在葉片或棘齒上的可刮除部件的前端可以刮除或部分刮除所述至少一個(gè)連通口內(nèi)或附近的污泥。
[0021]根據(jù)上述各方案，所述分隔壁具有下凹的上表面，且當(dāng)所述至少一個(gè)連通口是多個(gè)連通口時(shí)，所述多個(gè)連通口在所述第一干燥室內(nèi)成組地沿所述殼體的縱向方向以一定間隔布置。
[0022]根據(jù)上述各方案，當(dāng)所述至少一個(gè)翻動(dòng)裝置的所述至少一個(gè)翻動(dòng)組件是多個(gè)翻動(dòng)組件時(shí)，所述多個(gè)翻動(dòng)組件與所述多個(gè)連通口基本上相對(duì)應(yīng)且所述多個(gè)翻動(dòng)組件中的每個(gè)翻動(dòng)組件具有從所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向向外延伸的至少一個(gè)葉片或棘齒，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)每個(gè)翻動(dòng)組件的所述至少一個(gè)葉片或棘齒的前端或者安裝在葉片或棘齒的前端的刮除部件可以刮除或部分刮除相應(yīng)的連通口內(nèi)或附近的污泥。
[0023]根據(jù)上述各方案，當(dāng)所述至少一個(gè)翻動(dòng)裝置是至少兩個(gè)翻動(dòng)裝置時(shí)，所述至少兩個(gè)翻動(dòng)裝置中的每個(gè)翻動(dòng)裝置包括多個(gè)翻動(dòng)組件，且所述多個(gè)翻動(dòng)組件中的每個(gè)翻動(dòng)組件的所述至少一個(gè)葉片或棘齒的前端或安裝在所述至少一個(gè)葉片或棘齒的前端的刮除部件可刮除相應(yīng)的連通口內(nèi)或附近的污泥，其中，所述至少兩個(gè)翻動(dòng)裝置中的其中一個(gè)翻動(dòng)裝置的所述多個(gè)翻動(dòng)組件與另一個(gè)的所述多個(gè)翻動(dòng)組件彼此交錯(cuò)布置。
【附圖說(shuō)明】
[0024]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案的構(gòu)造、優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)效果，其中:
[0025]圖1是本實(shí)用新型的污泥干化裝置的示意圖；
[0026]圖2是圖1所示的污泥干化裝置中的干化機(jī)的縱向剖視圖；
[0027]圖3是圖2中的干化機(jī)的橫向剖視圖；
[0028]圖4是在干化機(jī)的第一干燥室中設(shè)置翻動(dòng)裝置的立體示意圖；
[0029]圖5是在一部分曲面的分隔壁上形成連通口以及在連通口上方設(shè)置的橋形件的立體示意圖；
[0030]圖6是圖2中圈出的A部分的放大視圖；
[0031 ]圖7是在橫截于殼體的縱向方向取的圖6的分隔壁剖視圖；
[0032]圖8是污泥干化裝置的污泥干化過(guò)程的流程圖；以及
[0033]圖9是污泥干化裝置的干化機(jī)的污泥干化過(guò)程的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]圖1示出了本實(shí)用新型的污泥干化裝置的優(yōu)選實(shí)施例，其中，污泥干化裝置1可以將污泥的含水率從大約70-85%降低到40%以下，從而獲得粉粒狀的污泥。
[0035]污泥干化裝置1總體上包括輸送裝置、干化機(jī)以及鼓風(fēng)裝置，且還可以包括