污水厭氧mbr處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種污水厭氧MBR處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在用于污水處理的微生物處理系統(tǒng)中，如何提高污泥濃度、保證微生物活性并增加反應(yīng)器的污泥停留時間、延長污水與活性微生物的接觸是微生物處理污水工藝中的難點(diǎn)和重點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中通常將厭氧反應(yīng)器與超濾裝置直接串聯(lián)，超濾裝置采用的多為中空纖維膜或板式膜，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，但是缺陷是易堵污，使用壽命短，不耐污染，處理效率不穩(wěn)定。因此，研發(fā)一種過濾精度高，低能耗低成本，使用周期長，系統(tǒng)穩(wěn)定，可有效維持微生物活性，提高處理效率的污水厭氧MBR處理系統(tǒng)顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種過濾精度高，低能耗低成本，使用周期長，系統(tǒng)穩(wěn)定，可有效維持微生物活性，提高處理效率的污水厭氧MBR處理系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)，包括厭氧生物反應(yīng)器、原水栗、循環(huán)栗、過濾器、管式膜組件、反洗栗和清水池，厭氧生物反應(yīng)器出水口依次與原水栗和過濾器連通，過濾器出水口通過第一管道與循環(huán)栗進(jìn)水口連通，循環(huán)栗出水口通過第二管道與管式膜組件連通，所述管式膜組件包括多根管式膜，所述管式膜為PVDF內(nèi)壓式管式膜，所述管式膜密閉設(shè)置，管式膜串聯(lián)連接，第二管道與首位管式膜的進(jìn)水口連通，每根管式膜的濃水出口通過彎頭與下一根管式膜的進(jìn)水口連通，末位管式膜的濃水出口通過第一回流管道與厭氧生物反應(yīng)器進(jìn)水口連通，每根管式膜的清水出口均與第三管道連通，第三管道與清水池進(jìn)水口連通，清水池上部出水口與反洗栗進(jìn)水口連通，反洗栗出水口通過反洗管道分別與每根管式膜的清水出口連通。
[0006]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，還包括產(chǎn)水栗，所述產(chǎn)水栗設(shè)在管式膜清水出口與清水池之間的第三管道上。
[0007]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，還包括沖洗水箱，所述沖洗水箱通過管道與第一管道連通，所述末位管式膜的濃水出口通過管道與第二回流管道連通，每根管式膜的清水出口分別通過管道與第三回流管道連通，所述第二回流管道和第三回流管道均與沖洗水箱連通，沖洗水箱底部通過管道與所述厭氧生物反應(yīng)器連通。
[0008]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述循環(huán)栗為變頻循環(huán)栗。
[0009]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述過濾器為管道過濾器。
[0010]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述管式膜的管徑為8mm。
[0011]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述過濾器與管式膜組件之間的第二管道上設(shè)有第一壓力傳感器。
[0012]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述第二回流管道上連接有第二壓力傳感器。
[0013]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述管式膜組件中包括管式膜的個數(shù)為1-8個。
[0014]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述管式膜組件個數(shù)為2組，2組管式膜組件并聯(lián)連接。
[0015]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)采用德國Berghof公司生產(chǎn)的PVDF內(nèi)壓式管式膜，耐負(fù)壓性能好，過濾精度高，可進(jìn)行反洗而不會對膜本身造成損壞，該管式膜組件可以將沉淀濃度濃縮到10?15g/L，過濾精度可達(dá)到30nm，正常工作時，可耐受污泥的濃度可達(dá)15g/L，并且處理水在管式膜組件中停留時間較短，水處理通量高，極大的提高了水處理效率，實(shí)現(xiàn)了泥水的徹底分離，出水水質(zhì)較好，其中含有的懸浮物含量不超過1.0mg/L，為下一級水處理減輕了壓力。采用的PVDF內(nèi)壓式管式膜為密閉裝置，膜內(nèi)部循環(huán)不與空氣接觸，當(dāng)水和活性污泥混合物進(jìn)入管式膜進(jìn)行分離時，仍為厭氧微生物提供了一個密閉的厭氧環(huán)境，使得此時殘留在管式膜內(nèi)的活性污泥仍可對污水中未完全降解的有機(jī)物繼續(xù)作用，提高了降解、凈化效率，并且保持密閉的反應(yīng)環(huán)境可有效維持活性污泥中的厭氧微生物的生物活性，提高活性污泥的降解效率，有效降低污水中的C0D，提高凈化效率。本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)在厭氧生物反應(yīng)器后連接原水栗栗出污水，原水栗的流速低于循環(huán)栗，降低了對厭氧生物反應(yīng)器的沖擊，維持了厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)的相對穩(wěn)定的反應(yīng)環(huán)境，生物氣體產(chǎn)量更高，可獲得更多的可利用資源。本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)具有在線反洗系統(tǒng)，間歇式的對管式膜進(jìn)行反洗，可有效避免管式膜的堵塞和損壞，減緩膜污染，提高管式膜的處理效率，延長管式膜的使用壽命，降低生產(chǎn)的消耗成本，且反洗方式為單支膜在線反洗，水處理30min進(jìn)行一次反洗處理，反洗時間30s，因反洗時間較短，在單支膜進(jìn)行反洗的過程中其他管式膜正常工作，可在維持持續(xù)生產(chǎn)的同時，提高管式膜的工作效率，延長系統(tǒng)的運(yùn)行周期，降低生產(chǎn)成本。
[0017]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)采用變頻循環(huán)栗，使得管路中污水的流速較低，平均流速1.5m/s，流速范圍在l-2m/s，并且揚(yáng)程較低，不僅降低了系統(tǒng)運(yùn)行過程中的能耗，而且通過變頻，不僅可以使水在管式膜表面形成高紊亂的湍流，以錯流循環(huán)的形式通過膜，提高過濾效率，有效的將固、液、氣三相分離，并且可調(diào)節(jié)管路中污水的循環(huán)流量和壓力，增加產(chǎn)水量，便于根據(jù)不同污染水的水質(zhì)特點(diǎn)，靈活調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)發(fā)揮最大效用。
[0018]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)在清水出口與清水池之間的管道上設(shè)置有產(chǎn)水栗，當(dāng)管式膜的清水出水管路中的流速達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)時，可通過產(chǎn)水栗的抽吸作用維持繼續(xù)產(chǎn)水，當(dāng)產(chǎn)水栗的抽吸作用也達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)時，說明系統(tǒng)中壓力過大，有堵塞情況發(fā)生，此時，利用變頻循環(huán)栗調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的流速，適當(dāng)加大流速，可沖掉部分堵塞在膜內(nèi)壁上的污染物，緩解部分堵塞情況，使系統(tǒng)最大限度的正常工作，保證生產(chǎn)效率。
[0019]本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)還設(shè)有清洗系統(tǒng)，可定期利用酸或堿清洗管路以及管式膜，將附著在膜內(nèi)壁的粘性污染物分解、清除，避免管式膜的堵塞和損壞，減緩膜污染，提高管式膜的處理效率，延長管式膜的使用壽命，降低生產(chǎn)的消耗成本。
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的污水厭氧MBR處理系統(tǒng)作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型污水厭氧MBR處理系統(tǒng)包括厭氧生物反應(yīng)器2、原水栗11、循環(huán)栗16、過濾器3、管式膜組件4、產(chǎn)水栗12、反洗栗13、清水池5以及沖洗水箱6。厭氧生物反應(yīng)器2