一種pcb油墨廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種PCB油墨廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]印制線路板(Printed Circuit Board，簡稱為PCB)廢水按照主要污染物的不同一般可分為清洗廢水、油墨廢水、絡合廢水、濃酸廢液、濃堿廢液等廢水種類，其油墨廢水主要來源于線路板生產過程中網印、顯影、剝膜等工序。PCB油墨廢水是一種高濃度的有機廢水，其 CODcr 通常為 5000-10000mg/L，有的可高達 20000mg/L，SS 約為 800-1200mg/L，PH 值一般呈堿性，廢水顏色為深藍色，該類廢水約占PCB廢水總水量的5%左右。對PCB廢水處理而言，CODcr能否達標(< 100mg/L)的關鍵是對油墨廢水中高濃度有機物的去除。
[0003]由于PCB油墨廢水具有一個顯著的特性:在酸性條件下，其中的污染物(油墨渣)會析出浮在水面上，傳統(tǒng)處理工藝利用該特性對其進行處理:在PCB油墨廢水中加入酸，然后讓污染物(油墨渣)浮出水面，再通過人工或機械的方式將浮在水面上的污染物清除。然而，PCB油墨廢水還有另外一個特性，污染物(油墨渣)浮出水面后若不能及時清理干凈，污染物會很快結殼、硬化，一旦硬化后則清理難度極大，而由于清理工作勞動強度大，清理不及時的現象時常發(fā)生，這也是眾多PCB油墨廢水不能得到很好處理的重要原因。另外，PCB生產中的油墨配方也是多變，有一部分油墨廢水，按照傳統(tǒng)工藝加入酸反應后，不能浮出水面，而是懸浮在水中，這就導致傳統(tǒng)處理工藝對這部分廢水不能處理。
【實用新型內容】
[0004]為克服上述技術問題，本實用新型提供一種PCB油墨廢水處理系統(tǒng)，解決現有系統(tǒng)處理效果不佳，過程難以控制的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種PCB油墨廢水處理系統(tǒng)，其包括用于接收油墨廢水并調節(jié)水質水量的調節(jié)池，依次設置在調節(jié)池后部的用于抑制加酸后浮渣析出的聚合反應槽，用于控制酸析過程中PH值變化的酸化反應槽，用于調節(jié)中和過程中pH值變化的中和反應槽，用于添加絮凝劑的絮凝反應槽，以及沉淀槽。上述聚合反應槽、酸化反應槽、中和反應槽、絮凝反應槽和沉淀槽之間通過管道連接，在沉淀槽上還開設有底部的污泥排出口和上部的上清液排出口。
[0006]為防止反應會出現沉淀，在調節(jié)池、聚合反應槽、酸化反應槽、中和反應槽和絮凝反應槽中均安裝有攪拌混合裝置。
[0007]為實現pH值的在線自動監(jiān)控與投料，在酸化反應槽、中和反應槽中還設有pH傳感器，該PH傳感器連接至控制器，實現實時自動添加。
[0008]更進一步的，調節(jié)池的排水口與聚合反應槽之間還裝設有提升栗。
[0009]作為本實用新型PCB油墨廢水處理方法這一主題，使用上述PCB油墨廢水處理系統(tǒng)，其包括如下步驟:首先，在聚合反應槽的PCB油墨廢水中添加聚合硫酸鐵，其加入量按500?1000mg/L計，快速攪拌混合反應5min。接著，在酸化反應槽中添加硫酸，使其pH控制在3?3.5，充分攪拌混合反應lOmin。然后，在中和反應槽中加入氫氧化鈉，使其pH控制在6.5?9.0，充分攪拌混合反應5min。接著，在絮凝反應槽中加入高分子絮凝劑，其投入量按5?10mg/L計，充分攪拌混合反應15min。最后在沉淀槽中，廢水中的沉淀物通過重力作用沉淀在槽體底部成為污泥排出，而通過沉淀分離污泥后的上清液則排放或進入后續(xù)的深度處理。
[0010]優(yōu)選的，在聚合反應槽之前還包括通過調節(jié)池調節(jié)油墨廢水的水質和水量的步驟。
[0011]優(yōu)選的，在酸化反應槽和中和反應槽中，可通過控制器根據pH的實時變化在線控制硫酸和氫氧化鈉的投加量。
[0012]優(yōu)選的，高分子絮凝劑為聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺、聚苯乙烯磺酸鹽、聚氧化乙烯中的任一種。
[0013]本實用新型的工作原理是:在PCB油墨廢水中首先加入聚合硫酸鐵(PFS)，通過聚合鐵絡離子對水中懸浮物的膠體顆粒進行電性中和，降低電位，使水中的膠體顆粒迅速凝聚成較大的顆粒，與此同時，不溶性物質也能在第一時間與PFS反應，避免其浮出水面，從而達到抑制第二步加酸后浮渣析出的目的，加速了顆粒物的沉降。第二步中加入硫酸，通過酸析反應使得廢水中的感光膜與在酸性的條件下充分析出不溶性物質，其最佳PH范圍是3?3.5。第三步加入NaOH，是由于后續(xù)第四步絮凝反應的最佳pH范圍是6.5?9.0，進而便于后續(xù)絮凝劑的沉淀。第四步中加入高分子絮凝劑，使得聚合物的高分子鏈在懸浮的顆粒與顆粒之間發(fā)生架橋的作用?！凹軜颉本褪蔷酆衔锓肿由喜煌湺挝皆诓煌w粒上，促進顆粒與顆粒聚集，進而加速前述不溶性物質的沉淀。此外，在聚合反應槽、酸化反應槽、中和反應槽、絮凝反應槽中均設置攪拌混合裝置，可防止污染物在這四道工序中的沉淀。
[0014]本實用新型與現有技術相比，其優(yōu)點在于:本實用新型通過在酸析反應之前加入聚合硫酸鐵，使得PCB油墨廢水在加酸反應后不浮出水面或懸浮水中，而是全部沉淀下來，通過中和反應和絮凝反應可加快污染物的沉淀，再通過污泥脫水機脫水，從而去除污染物。本實用新型避免了傳統(tǒng)處理工藝油墨渣上浮清理或油墨渣懸浮的問題，大大降低了勞動強度，提高了處理效率，其COD去除效率可達80 %以上。
[0015]以下結合【附圖說明】和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型中PCB油墨廢水處理系統(tǒng)的結構示意圖。
[0017]圖中，1、調節(jié)池;2、聚合反應槽;3、酸化反應槽;4、中和反應槽;5、絮凝反應槽;6、沉淀槽;7、提升栗;8、污泥排出口； 9、上清液排出口； 10、攪拌混合裝置。11、第一pH傳感器；12、第二pH傳感器;13、控