一種印染污水的處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種污水處理系統(tǒng)，尤其是涉及一種印染污水的處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]快速的工業(yè)化發(fā)展給人們的生活帶來各種各樣便利，同時也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，隨著人類環(huán)保意識的覺醒以及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，控制環(huán)境污染問題已成為全球關(guān)注的焦點。水污染是環(huán)保領(lǐng)域中的一大問題。
[0003]水污染中，其中工業(yè)水污染占據(jù)了很大的比重。我國的工業(yè)企業(yè)污水排放量處于較高的水平，2010年02月25日國家環(huán)境保護部公布的《第一次全國污染源普查公報》顯示:2007年，全國工業(yè)廢水產(chǎn)生量為738.33億噸，經(jīng)140652套工業(yè)廢水處理設(shè)施處理的量約為458.52億噸，處理率約為62 %。工業(yè)企業(yè)的污水處理問題一直成為制約工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的首要問題。
[0004]各種印染廠在生產(chǎn)過程中都會排放處很多印染污水，印染污水屬于工業(yè)污水的一大分支，也是目前難降解的工業(yè)污水之一，其毒性大，色澤深，嚴(yán)重危害了生態(tài)環(huán)境。印染污水相對于普通的工業(yè)污水而言，其處理方面更加困難。
[0005]目前常規(guī)污水的處理基本上采用以下處理工藝流程:污水進水—進水栗房—初沉池—生物反應(yīng)池—二沉池—消毒池—排水，這種污水處理工藝流程不能夠充分處理掉印染污水中的污染物及雜質(zhì)。由于在印染過程中會使用到各種有機或無機的化學(xué)試劑，例如:染料、印染助劑等，這些化學(xué)試劑的存在使得印染污水很難通過常規(guī)的水處理方法徹底處理。同時，化學(xué)試劑的存在使得印染污水中油污現(xiàn)象比較嚴(yán)重，給污水處理帶來一定的難度，并且印染過程中使用的染料很難降解徹底清除。
[0006]因此，為了保護環(huán)境，也為了工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，有必要開發(fā)出一種新的印染污水的處理系統(tǒng)，以有效的清除印染污水中的污染物和雜質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種印染污水的處理系統(tǒng)。
[0008]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0009]—種印染污水的處理系統(tǒng)，包括粗格柵、提升栗房、細格柵、油水分離裝置、曝氣沉砂池、UASB反應(yīng)池、接觸氧化池、沉淀池、二次提升栗房、光催化反應(yīng)器、二沉池、EV纖維濾池、超聲波消毒器、紫外線消毒器、出水提升栗房，上述裝置通過管道依次連接，所述沉淀池、二沉池同時還分別連接有淤泥濃縮池，所述淤泥濃縮池的出口連接有淤泥脫水間。
[0010]所述粗格柵的柵距為20-24 mm，所述細格柵的柵距為8-10 mm。
[0011]所述油水分離裝置包括進水池、水栗、破乳裝置、離心栗、氣浮裝置，上述裝置通過管道依次連接。
[0012]所述破乳裝置為文丘里管。
[0013]所述氣浮裝置包括空氣壓縮機和氣浮罐，所述空氣壓縮機與所述氣浮罐的進氣口相連接，所述氣浮罐的出液口與所述曝氣沉砂池的進水口相連接。
[0014]光催化反應(yīng)器為納米T12光催化反應(yīng)器。
[0015]所述的納米T12光催化反應(yīng)器包括反應(yīng)器主體，所述反應(yīng)器主體內(nèi)頂部設(shè)有紫外燈管，所述反應(yīng)器主體內(nèi)下方設(shè)有至少兩個旋轉(zhuǎn)的液膜反應(yīng)器，所述反應(yīng)器主體的進水口和出水口都分別連接有高壓水栗。
[0016]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下顯著性有益效果:
[0017]本實用新型提供的印染污水的處理系統(tǒng)，曝氣沉砂池之前增加了油水分離裝置，先一步除去污水中大部分的油污，帶去了大部分的有機污染物，降低了后續(xù)水處理中的處理難度;在UASB反應(yīng)池和接觸氧化池之后又增加了光催化反應(yīng)器，利用光催化作用，進一步降解可能殘留的染料等難降解物質(zhì)，使得污水處理更加徹底;二沉池過后設(shè)有的EV纖維濾池對二沉池中沉淀的清液進一步過濾，相較于普通的濾池，對雜質(zhì)的去除效果更好;最后在出水之前，連續(xù)通過微波消毒和紫外線消毒，進一步保證了出水的水質(zhì)；總之，經(jīng)過本實用新型的印染污水的處理系統(tǒng)，印染污水中的雜質(zhì)處理徹底，處理后的水質(zhì)可完全達到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，減輕了環(huán)境污染，保護了環(huán)境。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的印染污水的處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例中油水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例中油水分離裝置中的氣浮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4為本實用新型實施例中光催化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中標(biāo)號為:1_粗格柵、2-提升栗房、3-細格柵、4-油水分離裝置、41-進水池、42-水栗、43-破乳裝置、44-離心栗、45-氣浮裝置、451-空氣壓縮機、452-氣浮罐、4521 -氣浮罐的進液口、4522-氣浮罐的出液口、5-曝氣沉砂池、6- UASB反應(yīng)池、7-接觸氧化池、8-沉淀池、9-二次提升栗房、10-光催化反應(yīng)器、101-反應(yīng)器主體、102-紫外燈管、103-液膜反應(yīng)器、104-高壓水栗、105-反應(yīng)器主體的進水口、106-反應(yīng)器主體的出水口、11-二沉池、12-EV纖維濾池、13-超聲波消毒器、14-紫外線消毒器、15-出水提升栗房、16-淤泥濃縮池、17-淤泥脫水間。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例對本實用新型技術(shù)方案做進一步詳細、完整地說明。
實施例
[0024]如圖1所示:一種印染污水的處理系統(tǒng)，包括粗格柵1、提升栗房2、細格柵3、油水分離裝置4、曝氣沉砂池5、UASB反應(yīng)池6、接觸氧化池7、沉淀池8、二次提升栗房9、光催化反應(yīng)器10、二沉池11、EV纖維濾池12、超聲波消毒器13、紫外線消毒器14、出水提升栗房15，上述裝置通過管道依次連接，所述沉淀池8、二沉池11同時還分別連接有淤泥濃縮池16，所述淤泥濃縮池16的出口連接有淤泥脫水間17。所述粗格柵I的柵距可以為20-24 mm，所述細格柵3的柵距可以為8-10 mm。
[0025]結(jié)合圖2和圖3所示:
[0026]所油水分離裝置4包括進水池41、水栗42、破乳裝置43、離心栗44、氣浮裝置45，上述裝置通過管道依次連接。污水在水栗42的作用下從水池41進入到破乳裝置43中，污水中的有機物和水相經(jīng)常會出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，如果不進行破乳處理的話，后續(xù)的油水分離難度會加大，因此需要加入破乳裝置43進行破乳處理，使水相與有機相相分離，破乳裝置43采用文丘里管，可以利用文丘里管的結(jié)構(gòu)特點，在空氣的作用下即可進行破乳處理，處理簡單，成本低廉，破乳處理后，污水進入離心栗44進行離心分離，分離出的液體進入氣浮裝置45采用氣浮法進行除油處理，除油后的水相即可進行后續(xù)處理。
[0027]所述氣浮裝置45包括空氣壓縮機451和氣浮罐452，所述空氣壓縮機451與所述氣浮罐452的進氣口相連接，所述氣浮罐452的出液口與所述曝氣沉砂池5的進水口相連接。空氣壓縮機451可以將空氣壓縮后送入到氣浮罐452中以便于氣浮除油。
[0028]如圖4所示:
[0029]光催化反應(yīng)器10采用納米T12光催化反應(yīng)器。所述的納米T12光催化反應(yīng)器包括反應(yīng)器主體101，所述反應(yīng)器主體101內(nèi)頂部設(shè)有紫外燈管102，所述反應(yīng)器主體101內(nèi)下方設(shè)有至少兩個旋轉(zhuǎn)的液膜反應(yīng)器103，所述反應(yīng)器主體101的進水口 105和出水口 106都分別連接有高壓水栗104。該