強(qiáng)度為1500-6000Gs，產(chǎn)生的磁場(chǎng)大不銹鋼磁輥吸附面積大、分離效果好，外型簡(jiǎn)潔、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、功率損耗小，體積小、安裝使用方便。
[0018]如圖2所示的水處理流程為:礦井水經(jīng)巷道內(nèi)溝渠集水后，匯總至進(jìn)水渠內(nèi)，在進(jìn)水端渠內(nèi)設(shè)置清渣格柵，除去水中大的漂浮懸浮物后自流進(jìn)入預(yù)沉池;水中大顆粒及大比重物質(zhì)在預(yù)沉池中沉積下來(水流速度降至0.3?0.4m/s)，預(yù)沉池設(shè)潛水渣漿栗，定期排入污泥池，再由污泥栗送至壓濾機(jī)脫水，干泥外運(yùn);經(jīng)過預(yù)沉處理的水自流進(jìn)入混凝系統(tǒng)，混凝系統(tǒng)通過投加磁種和混凝劑(PAC和PAM)，使懸浮物在較短時(shí)間內(nèi)(約3min)內(nèi)形成以磁種為載體的“微絮團(tuán)”，經(jīng)過混凝之后的水再自流進(jìn)入磁分離機(jī)進(jìn)行固液分離凈化，磁分離機(jī)通過磁吸附打撈，出水水質(zhì)達(dá)到SS〈10-20mg/L左右。處理后的清水再自流進(jìn)入井下水倉(cāng)，利用原有提升系統(tǒng)提升至地面綜合利用或部分井下直接回用;磁分離機(jī)分離出的煤泥(渣)，由磁分離機(jī)自身的卸渣裝置刮下進(jìn)入磁分離磁鼓;在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散，由磁鼓對(duì)磁種進(jìn)行吸附回收，再經(jīng)脫磁處理后由栗打入前端的混凝投加系統(tǒng)，進(jìn)入下一單元循環(huán)使用;煤泥(渣)排入污泥池，污泥通過栗系統(tǒng)進(jìn)入壓濾機(jī)，脫水后的泥餅通過礦井運(yùn)輸系統(tǒng)外運(yùn)。
[0019]綜上所述，本水處理系統(tǒng)和用于水處理系統(tǒng)的磁性滾筒分離器二者結(jié)合使用:1、其具有混凝系統(tǒng)加藥量少的特點(diǎn)，磁分離工藝不靠重力沉降且磁盤表面磁場(chǎng)的場(chǎng)強(qiáng)和梯度高，所以不需要大量的藥劑形成大的絮團(tuán)，僅需微絮凝，與常規(guī)的混凝沉降系統(tǒng)比較，可大大節(jié)約系統(tǒng)的藥劑使用量(僅為常規(guī)水處理加藥量的1/3?2/3)，節(jié)省藥劑費(fèi)用；同時(shí)具有設(shè)備節(jié)能的特點(diǎn)，磁盤采用稀土永磁材料，與電磁式高梯度磁分離系統(tǒng)(HGMS)相比，磁力的產(chǎn)生不需要電耗，同時(shí)磁盤轉(zhuǎn)速很慢，主輔電機(jī)總功率1.35KW，整套系統(tǒng)設(shè)備電耗低。2、礦井水中的懸浮物本身是不帶磁性的，要利用磁分離凈化設(shè)備凈化出水，必須將水中的煤粉及巖粉、膠體物等非磁性懸浮物帶上磁性，微磁凝聚技術(shù)就是向原水中投加專用磁種，使磁種在混凝劑和絮凝劑的作用下與原水中的懸浮物形成絮團(tuán)，形成的絮團(tuán)是以磁種作為核的磁種與懸浮物的混合體，因磁種帶有微磁性，當(dāng)絮團(tuán)沿著水流經(jīng)過磁分離機(jī)時(shí)，聚磁組合成磁盤能快捕捉和吸附絮團(tuán)，實(shí)現(xiàn)懸浮物與水體的固液分離，從而達(dá)到凈化水體的目的；由于投加磁種的過程是連續(xù)的，投加的磁種也將成為運(yùn)行費(fèi)用的一部分，為了節(jié)約資源同時(shí)也考慮噸水處理成本，該技術(shù)同時(shí)開發(fā)了磁種回收技術(shù)，將投入廢水中的磁種回收再利用，磁鼓磁場(chǎng)強(qiáng)度高，回收效率可達(dá)99%以上。3、能快速的磁分離快速去除懸浮物、降濁、除磷、減C0D、凈化水體等，廣泛適用于礦井水、洗煤廢水、油氣田污水(回注水)、市政生態(tài)水體凈化(河道水、人工湖泊、景觀水、雨水)、熱電廠循環(huán)水、機(jī)加工、電子、電鍍、涂裝廢水、造紙印染廢水、船舶配重水、城鎮(zhèn)小型生活污水和鋼廠總排水等方面。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于水處理系統(tǒng)的磁性滾筒分離器，其特征在于:由支腿(I)，及設(shè)置在 支腿(I)上的支撐板(2)，及設(shè)置在支撐板(2)上的不銹鋼箱體(3)，及設(shè)置在不銹鋼箱體(3)—側(cè)的分離組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體(3)—側(cè)的且位于分離組件下方的驅(qū)動(dòng)組件，及設(shè)置在支腿(I) 一側(cè)的儲(chǔ)料箱定位板(15)，及設(shè)置在儲(chǔ)料箱定位板(15)上的收料組件組成;所述分離組件，包括設(shè)置在不銹鋼箱體(3)上方的支撐架(4)，及設(shè)置在支撐架(4)內(nèi)且兩端連接支撐架(4)的第一轉(zhuǎn)軸(5)，及設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸(5)外層的橡膠棍軸(6)，及設(shè)置在不銹鋼箱體(3)上且兩端連接不銹鋼箱體(3)的第二轉(zhuǎn)軸(7)，及設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸(7)外層的帶磁棍軸(8);所述驅(qū)動(dòng)組件，包括設(shè)置在支撐板(2)上且利用定位架(10)安裝的變速電機(jī)(9 )，及分別連接第二轉(zhuǎn)軸(7 )、變速電機(jī)(9)的傳動(dòng)鏈(11);所述收料組件，包括設(shè)置在儲(chǔ)料箱定位板(15)上的定位槽(16)，及安放在定位槽(16)上的儲(chǔ)料箱(14)，其中，儲(chǔ)料箱(14)底部設(shè)置有儲(chǔ)料箱定位支腿(17)與定位槽(16)配合使用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于水處理系統(tǒng)的磁性滾筒分離器，其特征在于:所述應(yīng)用于水處理系統(tǒng)的磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在不銹鋼箱體(3)上且位于帶磁棍軸(8)一側(cè)的刮板(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于水處理系統(tǒng)的磁性滾筒分離器，其特征在于:所述應(yīng)用于水處理系統(tǒng)的磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在不銹鋼箱體(3)—側(cè)的導(dǎo)料板(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于水處理系統(tǒng)的磁性滾筒分離器，其特征在于:所述應(yīng)用于水處理系統(tǒng)的磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在儲(chǔ)料箱(14)內(nèi)的濾網(wǎng)(18)，其與儲(chǔ)料箱(14)之間為拆卸式連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于水處理系統(tǒng)的磁性滾筒分離器，其特征在于:所述傳動(dòng)鏈(I I)為鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)鏈。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種應(yīng)用于水處理系統(tǒng)的磁性滾筒分離器，由支腿，及設(shè)置在支腿上的支撐板，及設(shè)置在支撐板上的不銹鋼箱體，及設(shè)置在不銹鋼箱體一側(cè)的分離組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體一側(cè)的且位于分離組件下方的驅(qū)動(dòng)組件，及設(shè)置在支腿一側(cè)的儲(chǔ)料箱定位板，及設(shè)置在儲(chǔ)料箱定位板上的收料組件組成。本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于水處理系統(tǒng)的磁性滾筒分離器的有益效果在于：帶磁棍軸為稀土磁鋼構(gòu)，保證單臺(tái)設(shè)備聚磁能力強(qiáng)、處理量大、性能穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)了磁盤表面的高磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度，有利于捕捉吸附到廢水中的微磁性懸浮物，提高了廢水出水指標(biāo)。
【IPC分類】C02F1/48
【公開號(hào)】CN205313151
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521022304
【發(fā)明人】蔣春燕, 尹濱斌, 夏源, 王力
【申請(qǐng)人】江蘇源泰恒環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日