具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)，能高效的去除廢水中的含磁性雜質(zhì)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，對礦井水水(礦井地質(zhì)性涌水、采煤作業(yè)用水、洗煤廠廢水)處理的處理方式主要采用以下傳統(tǒng)工藝:混凝、沉淀(斜管/板)和過濾，即是將井下水倉集中的礦井水提升到地面，在地面建設(shè)礦井水處理廠對礦井污水進(jìn)行集中處理；因煤礦含煤污水，懸浮物含量高、感官性狀差，懸浮物粒度小、比重輕、沉降速度慢，礬花形成困難、沉降效果差，所以采用現(xiàn)有工藝處理其占地面積大、設(shè)備維護(hù)成本高，井下清挖勞動強(qiáng)度大、易出現(xiàn)工傷事故，受環(huán)境氣候影響大、嚴(yán)重影響處理效果，對地面環(huán)境影響較大，成為環(huán)保、安全等政府職能部門的關(guān)注對象。
[0003]因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)，即采用礦井水井下磁分離凈化工藝，主要包括加藥系統(tǒng)、混凝系統(tǒng)、磁分離固液分離系統(tǒng)、磁種循環(huán)系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)，其中的磁分離固液分離系統(tǒng)為本工藝的重中之重，而現(xiàn)有傳統(tǒng)的磁性分離器滿足不了本工藝的高效、高質(zhì)分離要求，同時不能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的直觀顯控及遠(yuǎn)程監(jiān)管。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)，其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有組裝使用便捷，同時具有較強(qiáng)的去雜、占用空間小且?guī)Т殴鬏S為稀土磁鋼構(gòu)造聚磁能力強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)提高管控效率的目的。
[0005]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)，由支腿，及設(shè)置在支腿上的支撐板，及設(shè)置在支撐板上的不銹鋼箱體，及設(shè)置在不銹鋼箱體一側(cè)的分離組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體一側(cè)的且位于分離組件下方的驅(qū)動組件，及設(shè)置在支腿一側(cè)的儲料箱定位板，及設(shè)置在儲料箱定位板上的收料組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體外部一側(cè)的監(jiān)控組件組成;所述分離組件，包括設(shè)置在不銹鋼箱體上方的支撐架，及設(shè)置在支撐架內(nèi)且兩端連接支撐架的第一轉(zhuǎn)軸，及設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸外層的橡膠棍軸，及設(shè)置在不銹鋼箱體上且兩端連接不銹鋼箱體的第二轉(zhuǎn)軸，及設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸外層的帶磁棍軸;所述驅(qū)動組件，包括設(shè)置在支撐板上且利用定位架安裝的變速電機(jī)，及分別連接第二轉(zhuǎn)軸、變速電機(jī)的傳動鏈;所述收料組件，包括設(shè)置在儲料箱定位板上的定位槽，及安放在定位槽上的儲料箱，其中，儲料箱底部設(shè)置有儲料箱定位支腿與定位槽配合使用;所述監(jiān)控組件，包括設(shè)置在帶磁棍軸上的傳感器，及設(shè)置在不銹鋼箱體外部一側(cè)的外殼，及設(shè)置在外殼內(nèi)的信息接收模塊、信息處理模塊、信息發(fā)送模塊和信息顯示模塊，其中，傳感器、信息接收模塊、信息發(fā)送模塊和信息顯示模塊分別與信息處理模塊連接;所述信息處理模塊為單片機(jī)，信息顯示模塊為觸屏顯示器。
[0006]本技術(shù)方案的，所述磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在不銹鋼箱體上且位于帶磁棍軸一側(cè)的刮板。
[0007]本技術(shù)方案的，所述磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在不銹鋼箱體一側(cè)的導(dǎo)料板。
[0008]本技術(shù)方案的，所述磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在儲料箱內(nèi)的濾網(wǎng)，其與儲料箱之間為拆卸式連接。
[0009]本技術(shù)方案的，所述傳動鏈為鏈?zhǔn)絺鲃渔湣?br>[0010]本技術(shù)方案的，所述磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在支撐板上且位于不銹鋼箱體一側(cè)的預(yù)警頻閃燈，其中，預(yù)警頻閃燈與信息處理模塊連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)的有益效果在于:1、帶磁棍軸為稀土磁鋼構(gòu)，保證單臺設(shè)備聚磁能力強(qiáng)、處理量大、性能穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)了磁盤表面的高磁場強(qiáng)度和磁場梯度，有利于捕捉吸附到廢水中的微磁性懸浮物，提高了廢水出水指標(biāo);2、采用磁分離技術(shù)不需要沉淀。傳統(tǒng)的絮凝沉降工藝是在加藥絮凝后形成大絮團(tuán)，靠重力沉降。磁分離技術(shù)因采用稀土磁鋼，其表面產(chǎn)生磁力是重力的600倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮團(tuán)，實(shí)際分離過程僅需10秒左右，傳統(tǒng)的沉淀完全無法與其相比；3、與傳統(tǒng)處理方法相比，設(shè)備分離時間短，相應(yīng)的設(shè)備占地少，整套工藝水力停留時間3分鐘，全套設(shè)備占地僅是傳統(tǒng)工藝的1/10;4、本磁性滾筒分離器，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)時管控分離的目的，同時可將實(shí)時信息發(fā)送至遠(yuǎn)程上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程端實(shí)時管控。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，易推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的水處理系統(tǒng)采用磁性滾筒分離器的水處理流程結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中，圖中序號標(biāo)注如下:1_支腿、2-支撐板、3-不銹鋼箱體、4-支撐架、5-第一轉(zhuǎn)軸、6-橡膠棍軸、7-第二轉(zhuǎn)軸、8-帶磁棍軸、9-變速電機(jī)、I O-定位架、11 -傳動鏈、12-刮板、13-導(dǎo)料板、14-儲料箱、15-儲料箱定位板、16-定位槽、17-儲料箱定位支腿、18-濾網(wǎng)、19-傳感器、20-外殼、21-信息接收模塊、22-信息處理模塊、23-信息發(fā)送模塊、24-信息顯示模塊、25-預(yù)警頻閃燈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0016]如圖1所示的具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)，由支腿I，及設(shè)置在支腿I上的支撐板2，及設(shè)置在支撐板2上的不銹鋼箱體3，及設(shè)置在不銹鋼箱體3—側(cè)的分離組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體3—側(cè)的且位于分離組件下方的驅(qū)動組件，及設(shè)置在支腿I 一側(cè)的儲料箱定位板15，及設(shè)置在儲料箱定位板15上的收料組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體3外部一側(cè)的監(jiān)控組件組成;分離組件，包括設(shè)置在不銹鋼箱體3上方的支撐架4，及設(shè)置在支撐架4內(nèi)且兩端連接支撐架4的第一轉(zhuǎn)軸5，及設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸5外層的橡膠棍軸6，及設(shè)置在不銹鋼箱體3上且兩端連接不銹鋼箱體3的第二轉(zhuǎn)軸7，及設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸7外層的帶磁棍軸8;驅(qū)動組件，包括設(shè)置在支撐板2上且利用定位架10安裝的變速電機(jī)9，及分別連接第二轉(zhuǎn)軸7、變速電機(jī)9的傳動鏈11;收料組件，包括設(shè)置在儲料箱定位板15上的定位槽16，及安放在定位槽16上的儲料箱14，其中，儲料箱14底部設(shè)置有儲料箱定位支腿17與定位槽16配合使用；監(jiān)控組件，包括設(shè)置在帶磁棍軸8上的傳感器19，及設(shè)置在不銹鋼箱體3外部一側(cè)的外殼20，及設(shè)置在外殼20內(nèi)的信息接收模塊21、信息處理模塊22、信息發(fā)送模塊23和信息顯示模塊24，其中，傳感器19、信息接收模塊21、信息發(fā)送模塊23和信息顯示模塊24分別與信息處理模塊22連接;信息處理模塊為單片機(jī)，信息顯示模塊24為觸屏顯示器。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選的，磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在不銹鋼箱體3上且位于帶磁棍軸8一側(cè)的刮板12，精準(zhǔn)的將帶磁棍軸8的帶磁性雜質(zhì)刮落;及磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在不銹鋼箱體3—側(cè)的導(dǎo)料板13，對刮落的雜質(zhì)進(jìn)行導(dǎo)向收料;及磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在儲料箱14內(nèi)的濾網(wǎng)18，其與儲料箱14之間為拆卸式連接，便于卸料;傳動鏈11為鏈?zhǔn)絺鲃渔?，傳動精?zhǔn)、穩(wěn)定、高效;及磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在支撐板2上且位于不銹鋼箱體3—側(cè)的預(yù)警頻閃燈25，其中，預(yù)警頻閃燈25與信息處理模塊22連接，用于進(jìn)行警示。
[0018]本監(jiān)控組件，傳感器19采用型號為CM-P的單晶集成數(shù)字型傳感器，其防護(hù)等級為IP66，線性度為0.2%F.S，信號傳輸穩(wěn)定、精準(zhǔn);信息處理模塊22采用型號為STM32W108CBU63的ST/意法單片機(jī)，計(jì)算速度快、穩(wěn)定;信息接收模塊21采用型號為H3V4F的信息模塊，其頻段為433MHz，工作電流為0.28mA，工作電壓為3V，接收靈敏度-102db;信息發(fā)送模塊23采用型號為CC1101PA1-433MHZ的信息模塊，其頻段為433MHz，發(fā)射功率為23W，支持FSK、GFSK、ASK/00K、和MSK，具有極高的接收靈敏度和抗干擾性能；工作時，信息接收模塊21將傳感器19的轉(zhuǎn)速信息反饋至信息處理模塊22，信息處理模塊22將數(shù)值通過信息顯示模塊24顯示并將信息發(fā)送至遠(yuǎn)程上位機(jī)，同時若轉(zhuǎn)速達(dá)不到要求，則控制預(yù)警頻閃燈25進(jìn)行提示，提高管理工作效率。
[0019]其中，本結(jié)構(gòu)的磁性滾筒分離器的入水口直徑為200mm-400mm，出水口直徑為300mm-500m，流量為300-400L/min，帶磁棍軸8的感應(yīng)強(qiáng)度為1500-6000GS，產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大、分離效果好，外型簡潔、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、功率損耗小，體積小、安裝使用方便。
[0020]如圖2所示的水處理流程為:礦井水經(jīng)巷道內(nèi)溝渠集水后，匯總至進(jìn)水渠內(nèi)，在進(jìn)水端渠內(nèi)設(shè)置清渣格柵，除去水中大的漂浮懸浮物